CN206605650U - 一种液体配料系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌站用液体配料系统,包括液体存储池、配料泵、管路和称体,液体存储池的出口通过配料泵和管路进行连通至称体上方的入口端,还包括单向阀、蝶阀;所述配料泵出口设置有单向阀,配料泵工作时,液体被正常泵入管路中,泵停止工作时,管路中液体回流,液体利用其自重,将单向阀推至单向位,液体存储在管路中;所述管路末端与单向阀之间留有一定长度,用于存储一定容积的液体;所述管路末端和称体之间设置蝶阀,用于实现点动功能配料。管路末端,增加一段存储管,同时配有气动蝶阀,点动时开启蝶阀,用管路中存储的物料实现点配,配料精度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体配料系统,具体涉及一种混凝土搅拌站用液体配料系统。
背景技术
混凝土在生产过程中,经常会用到的液体有水、添加剂,通常通过配料泵供给、经管路输送到称体内进行计量,其计量精度应符合国家标准GB/T 10171-2005,但在实际配料过程中,经常出现配料超差现象。为了防止超差,在配料末期需要用点动功能配料。而单纯的配料泵加管路的配料系统,在泵停止运行后,液体全部回流,管路中无存料,一旦点动,配料泵重新启动,管路空段较长,无法掌握进入称中液体的质量,无法实现精确点动配料。
液体配料泵选型时,均按照搅拌站额定生产率下、一定配合比的液体需求量进行选型,减方量生产时,泵的配料能力会相对较大,配料超差的可能性更大。
现有有些配料系统中增设精称机构,配料初期粗称机构工作,末期采用精称机构工作,但结构复杂,故障点多,维护量大。具有以下缺点:1.粗精称机构由粗、精称管路、卸料阀、检测部分构成,系统较复杂、成本高。2.遇减方量生产的情况下,仍然必须由粗称管路先进行配料,对超差的控制不够精准。
点动配料:配料泵电机或配料蝶阀得电时间很短,甚至小于一秒,可由控制系统实现,也可由手动操作实现,手动操作时,点击,系统工作,断开,系统停止工作,称为点动配料。
配料精度:控制系统自动采集实际配料值和目标配料值之间的误差,国家标准规定,混凝土搅拌站液体配料精度为±1%。
配合比:两种或两种以上物料混合时的比例,本专利中指混凝土生产时各物料的配合比。
减方量生产:低于搅拌站额定生产率的工况,如3方混凝土搅拌站,每盘次仅生产0.5方混凝土。
实用新型内容
目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供一种液体配料系统。
技术方案:为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种液体配料系统,包括液体存储池、配料泵、管路和称体,液体存储池的出口通过配料泵和管路进行连通至称体上方的入口端,其特征在于:还包括单向阀、蝶阀;
所述配料泵出口设置有单向阀,配料泵工作时,液体被正常泵入管路中,泵停止工作时,管路中液体回流,液体利用其自重,将单向阀推至单向位,液体存储在管路中;
所述管路末端与单向阀之间留有一定长度,用于存储一定容积的液体;
所述管路末端和称体之间设置蝶阀,用于实现点动功能配料。
作为优选方案,所述的液体配料系统,其特征在于:所述配料泵的进口附近安装有球阀,通过调节球阀开度,调节进配料泵的液体流量。
作为优选方案,所述的液体配料系统,其特征在于:所述配料泵出口附近安装球阀,通过调节球阀开度,调节出配料泵的液体流量。
作为优选方案,所述的液体配料系统,其特征在于:所述配料泵的进、出口附近均安装有球阀,通过调节球阀开度,调节进、出配料泵的液体流量。减方量生产时,所需液体量减少,可人工调整球阀,实现流量可调。
作为更优选,所述球阀为手动球阀。
作为更优选,所述蝶阀为气动蝶阀。
有益效果:本实用新型提供的液体配料系统,该系统不同与单纯的由泵、管路组成的配料系统,该系统在泵进出口处增加球阀,实现入口、出口流量均可调,配料精度高。在泵出口附近,增加单向阀,泵停止运行后,管路中液体因单向阀的存在无法回流,而存储在管路中,为实现点动提供可能。管路末端,增加一段存储管,同时配有气动蝶阀,点动时开启蝶阀,用管路中存储的物料实现点配,配料精度高。1.系统构成简单,在原配料系统配料泵、管路的基础上仅增加手动球阀、单向阀、气动蝶阀,无特殊的粗、精称机构,系统构成简单;
2.维护成本低,故障点少,检修方便;
3.系统使用过程中较灵活,能满足不同配比要求的物料配料精度;
3.智能控制,点动时间可调,操作便捷,用户体验好;
4.控制配料精度效果显著,性价比高;
因此,基于以上几点,本实用新型的优点在于通过简单、易于实现的结构,达到控制配料精度的要求,同时使减方量生产工况下的配料精度可控。
附图说明
图1为本实用新型液体配料系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作更进一步的说明。
如图1所示,为本实用新型一种液体配料系统,包括液体存储池1、手动球阀2、配料泵3、单向阀4、管路末端5、气动蝶阀6、称体7;
1.在配料泵3的进、出口附近安装手动球阀2,通过调节球阀开度,调节进出泵体的液体流量,减方量生产时,所需液体量减少,可人工调整球阀,实现流量可调。
2.在配料泵3出口增加单向阀4,配料泵工作时,液体被正常泵入管路中,泵停止工作时,管路中液体回流,液体利用其自重,将单向阀推至单向位,液体存储在管路中。
3.配料管路末端5留有一定长度,利用其内部容积存储一定容积的液体。
4. 管路末端5和称体7之间设置气动蝶阀6。
本实用新型的具体工作过程是:安配料开始时,配料泵和末端气动蝶阀同时启动,至配料末期(接近目标值),配料泵关闭,蝶阀关闭,系统启动点动配料,点动过程中,配料泵不工作,仅蝶阀开、闭,利用末端管路内存储的物料完成配料。蝶阀的点动时间系统内最小可以设置为0.1秒,可根据不同的物料、不同的目标值综合调整该时间。
本实用新型具有以下优点:1.系统流量可调,定容存储物料,满足点动配料要求,精度控制更精准;2.整个系统构成环节少,器件简单,故障点少,检修方便,运行和维护成本低;3.控制智能化,操作简单,用户体验好。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种液体配料系统,包括液体存储池、配料泵、管路和称体,液体存储池的出口通过配料泵和管路进行连通至称体上方的入口端,其特征在于:还包括单向阀、蝶阀;
所述配料泵出口设置有单向阀,配料泵工作时,液体被正常泵入管路中,泵停止工作时,管路中液体回流,液体利用其自重,将单向阀推至单向位,液体存储在管路中;
所述管路末端与单向阀之间留有一定长度,用于存储一定容积的液体;
所述管路末端和称体之间设置蝶阀,用于实现点动功能配料。
2.根据权利要求1所述的液体配料系统,其特征在于:所述配料泵的进口附近安装有球阀,通过调节球阀开度,调节进配料泵的液体流量。
3.根据权利要求1所述的液体配料系统,其特征在于:所述配料泵出口附近安装球阀,通过调节球阀开度,调节出配料泵的液体流量。
4.根据权利要求1所述的液体配料系统,其特征在于:所述配料泵的进、出口附近均安装有球阀,通过调节球阀开度,调节进、出配料泵的液体流量。
5.根据权利要求2或3所述的液体配料系统,其特征在于:所述球阀为手动球阀。
6.根据权利要求1所述的液体配料系统,其特征在于:所述蝶阀为气动蝶阀。
Priority Applications (1)
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Publications (1)
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CN201720275576.8U Active CN206605650U (zh) | 2017-03-21 | 2017-03-21 | 一种液体配料系统 |
Country Status (1)
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2017
- 2017-03-21 CN CN201720275576.8U patent/CN206605650U/zh active Active
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