CN206603152U - 一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置 - Google Patents

Abstract

本新型涉一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置，包括急冻罐、上料泵、射流泵、风干管，其中所述急冻罐包括罐体、制冷装置、超声波破碎装置及绞刀，罐体为密闭腔体结构，其上端面设加料口，下端面设出料口，并通过出料口与上料泵相互连通，上料泵通过导流管与射流泵相互连通，射流泵另与风干管相互连通，其中风干管包括承载管体、震荡装置、半导体制冷装置及承载网，承载网包括定位座、网体、集料盒。本新型结构简单，使用灵活方便，脱水干燥效率高，肉粉质量好，一方面可有效的防止肉粉中的营养成份流失和变质，另一方面可有效的提高肉粉产品的产品质量，避免肉粉完成干燥后易出现相互粘接成块等现象发生。

Description

一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置

技术领域

本实用新型涉及一种食品生产装置，确切地说是一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置。

背景技术

目前肉粉是一种十分常见的食品食材产品或食品原料，使用量巨大，但当前在对肉粉进行生产中，由于鲜肉往往含有较多的水份，因此需要对鲜肉进行脱水处理后方可进行制粉作业，为了满足这一需要的，当前在进行肉粉加工时，主要是首先通过烘干或冷风干燥设备对鲜肉进行脱水，然后通过粉碎设备对脱水后的肉料进行粉碎，虽然可以满足生产的需要，但在脱水阶段中，当前采用烘干设备时易造成肉料中营养成份流失和变质，而当采用冷风干燥时，则干燥作业效率相对较低，运行能耗较高，同时在粉碎作业时，脱水后的肉料在与刀具摩擦时也会导致肉料局部温度升高而出现营养成份流失变质现象，且当前设备制备的肉粉产品往往会出现因脱水不彻底而相互粘接成块现象，从而严重影响了肉粉产品的质量，同时，当前的脱水设备与制粉设备往往相距较远，肉料的输送效率相对较低，也进一步对肉粉产品生产效率造成了较大的影响，而针对这一问题，目前尚无有效的解决方法，因此针对这一现象，迫切需要开发一种新型的肉粉生产设备，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型提供一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置，该新型结构简单，使用灵活方便，脱水干燥效率高，肉粉质量好，一方面可有效的防止肉粉中的营养成份流失和变质，另一方面可有效的提高肉粉产品的产品质量，避免肉粉完成干燥后易出现相互粘接成块等现象发生。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：

一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置，包括急冻罐、上料泵、射流泵、风干管，其中所述急冻罐包括罐体、制冷装置、超声波破碎装置及绞刀，罐体为密闭腔体结构，其上端面设加料口，下端面设出料口，并通过出料口与上料泵相互连通，制冷装置通过滑轨与罐体外表面连接，并通过换热机构与罐体内表面相互连接，超声波破碎装置及绞刀均至少一个，其中绞刀与罐体同轴分布，超声波破碎装置环绕罐体轴线呈螺旋状分布在罐体内表面，上料泵通过导流管与射流泵相互连通，射流泵另与风干管相互连通，其中风干管包括承载管体、震荡装置、半导体制冷装置及承载网，其中承载管体轴向截面为等腰体形结构，其末端端面管径比前端端面管径大3—10倍，且承载管体长度为其最大管径的3—10倍，承载网若干，嵌于承载管体内并与承载管体轴线垂直分布，且各承载网沿着承载管体轴线方向自承载管体前端向末端均布，且承载网的网孔自自承载管体前端向末端方向逐级递减，承载网包括定位座、网体、集料盒，定位座为与承载管体同轴分布的环状结构并与承载管体内壁连接，网体至少一层，并嵌于定位座内，网体的网面与承载管体轴线呈45°—90°夹角，集料盒安装在定位座上并位于网体正下方，集料盒为横截面呈“凵”字型的圆弧形槽状结构，且集料盒弧长为定位座外侧面弧长的1/6—1/4，所述的集料盒下端面设出料口，且出料口所对应的承载管体侧壁上设透孔，并通过透孔与承载管体外部连通，震荡装置、半导体制冷装置均若干，并分别均布在各承载网的定位座上，且每个定位座上均设至少两个震荡装置和半导体制冷装置，且各震荡装置、半导体制冷装置并环绕定位座轴线均布。

进一步的，所述的承载管体侧表面上另均布若干超声波震荡装置。

进一步的，所述的承载管体末端另设空气过滤装置。

进一步的，所述的定位座上的各网体的网孔孔径相同。

本新型结构简单，使用灵活方便，脱水干燥效率高，肉粉质量好，一方面可有效的防止肉粉中的营养成份流失和变质，另一方面可有效的提高肉粉产品的产品质量，避免肉粉完成干燥后易出现相互粘接成块等现象发生。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；

图1为本新型结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1所述的一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置，包括急冻罐1、上料泵2、射流泵3、风干管4，其中急冻罐1包括罐体101、制冷装置102、超声波破碎装置103及绞刀104，罐体101为密闭腔体结构，其上端面设加料口5，下端面设出料口6，并通过出料口6与上料泵2相互连通，制冷装置102通过滑轨7与罐体101外表面连接，并通过换热机构8与罐体101内表面相互连接，超声波破碎装置103及绞刀104均至少一个，其中绞刀104与罐体101同轴分布，超声波破碎装置103环绕罐体101轴线呈螺旋状分布在罐体101内表面，上料泵2通过导流管9与射流泵3相互连通，射流泵3另与风干管4相互连通，其中风干管4包括承载管体41、震荡装置42、半导体制冷装置43及承载网，其中承载管体41轴向截面为等腰体形结构，其末端端面管径比前端端面管径大3—10倍，且承载管体41长度为其最大管径的3—10倍，承载网若干，嵌于承载管体41内并与承载管体41轴线垂直分布，且各承载网沿着承载管体41轴线方向自承载管体41前端向末端均布，且承载网的网孔自自承载管体41前端向末端方向逐级递减，承载网包括定位座44、网体45、集料盒46，定位座44为与承载管体41同轴分布的环状结构并与承载管体41内壁连接，网体45至少一层，并嵌于定位座44内，网体45的网面与承载管体41轴线呈45°—90°夹角，集料盒46安装在定位座44上并位于网体45正下方，集料盒46为横截面呈“凵”字型的圆弧形槽状结构，且集料盒46弧长为定位座44外侧面弧长的1/6—1/4，集料盒46下端面设出料口47，且出料口47所对应的承载管体41侧壁上设透孔10，并通过透孔10与承载管体41外部连通，震荡装置42、半导体制冷装置43均若干，并分别均布在各承载网的定位座44上，且每个定位座44上均设至少两个震荡装置42和半导体制冷装置43，且各震荡装置42、半导体制冷装置43并环绕定位座44轴线均布。

本实施例中，所述的承载管体41侧表面上另均布若干超声波震荡装置11。

本实施例中，所述的承载管体41末端另设空气过滤装置12。

本实施例中，所述的定位座44上的各网体45的网孔孔径相同。

本新型在实际的使用时，首先将新鲜的肉料或经过粉碎后的鲜肉沫添加到急冻罐的罐体内，然后对罐体内的肉料进行急冻脱水，同时通过绞刀和超声波破碎装置进行粉碎作业，然后将经过粉碎并肉粉通过上料泵输送到射流泵位置处，然后通过射流泵对肉粉进行增压加速，使其高速通入到风干管内，并由风管内的承载网对不同粒度的肉粉进行分离过滤拦截即可。

本新型结构简单，使用灵活方便，脱水干燥效率高，肉粉质量好，一方面可有效的防止肉粉中的营养成份流失和变质，另一方面可有效的提高肉粉产品的产品质量，避免肉粉完成干燥后易出现相互粘接成块等现象发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置，其特征在于：所述高效肉粉脱水保鲜干燥装置包括急冻罐、上料泵、射流泵、风干管，其中所述急冻罐包括罐体、制冷装置、超声波破碎装置及绞刀，所述罐体为密闭腔体结构，其上端面设加料口，下端面设出料口，并通过出料口与上料泵相互连通，所述的制冷装置通过滑轨与罐体外表面连接，并通过换热机构与罐体内表面相互连接，所述的超声波破碎装置及绞刀均至少一个，其中所述的绞刀与罐体同轴分布，所述的超声波破碎装置环绕罐体轴线呈螺旋状分布在罐体内表面，所述的上料泵通过导流管与射流泵相互连通，所述的射流泵另与风干管相互连通，其中所述的风干管包括承载管体、震荡装置、半导体制冷装置及承载网，其中所述的承载管体轴向截面为等腰体形结构，其末端端面管径比前端端面管径大3—10倍，且承载管体长度为其最大管径的3—10倍，所述的承载网若干，嵌于承载管体内并与承载管体轴线垂直分布，且各承载网沿着承载管体轴线方向自承载管体前端向末端均布，且所述的承载网的网孔自自承载管体前端向末端方向逐级递减，所述的承载网包括定位座、网体、集料盒，所述的定位座为与承载管体同轴分布的环状结构并与承载管体内壁连接，所述的网体至少一层，并嵌于定位座内，所述的网体的网面与承载管体轴线呈45°—90°夹角，所述的集料盒安装在定位座上并位于网体正下方，所述的集料盒为横截面呈“凵”字型的圆弧形槽状结构，且集料盒弧长为定位座外侧面弧长的1/6—1/4，所述的集料盒下端面设出料口，且所述的出料口所对应的承载管体侧壁上设透孔，并通过透孔与承载管体外部连通，所述的震荡装置、半导体制冷装置均若干，并分别均布在各承载网的定位座上，且每个定位座上均设至少两个震荡装置和半导体制冷装置，且各震荡装置、半导体制冷装置并环绕定位座轴线均布。

2.根据权利要求1所述的一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置,其特征在于：所述的承载管体侧表面上另均布若干超声波震荡装置。

3.根据权利要求1所述的一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置,其特征在于：所述的承载管体末端另设空气过滤装置。

4.根据权利要求1所述的一种高效肉粉脱水保鲜干燥装置,其特征在于：所述的定位座上的各网体的网孔孔径相同。