CN206601182U - 水切割进度传感系统 - Google Patents
水切割进度传感系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206601182U CN206601182U CN201720247959.4U CN201720247959U CN206601182U CN 206601182 U CN206601182 U CN 206601182U CN 201720247959 U CN201720247959 U CN 201720247959U CN 206601182 U CN206601182 U CN 206601182U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- water
- cutting
- vibrating sensor
- knife nozzle
- utility
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型涉及机械技术领域。水切割进度传感系统,包括一用于固定切割件的夹具,还包括用于感应水切割机在对切割件进行切割时的振动情况的振动传感器系统,振动传感器系统的振动传感器固定在夹具上,且振动传感器与切割件的间距在2~5cm;振动传感器系统设有一信号输出端。本实用新型通过振动传感器固定在夹具上,便于监测切割件在切割中的振动情况,振动传感器系统的信号输出端与电脑相连,本实用新型通过电脑分析振动情况,能够根据振动的频率分析切割件是处于切割完成状态或者切割未完成状态,从而能够及时的关闭水切割机,减少不必要的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械技术领域,尤其涉及水切割机。
背景技术
水切割是基于超高压水射流应用的冷态切割技术。
水切割原理是利用超高压技术把普通的自来水加压到100~400Mpa的压力,然后再通过内孔直径约0.3mm的宝石喷嘴喷射形成速度约为800~1000m/s的高速射流,俗称其为水箭,该水箭具有很高的能量,可用来切割软基性材料。如果再在水箭中加入适量的金刚砂等磨料,则几乎可以用来切割所有的软硬性材料。
现有水切割机无法实现切割材质的回馈,不便于工作人员知晓切割时工件的被切割进度,使水切割机始终处于切割状态,浪费不必要的能源。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,提供水切割进度传感系统,以解决上述至少一个技术问题。
本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
水切割进度传感系统,包括一用于固定切割件的夹具,其特征在于,还包括用于感应水切割机在对切割件进行切割时的振动情况的振动传感器系统,所述振动传感器系统的振动传感器固定在所述夹具上,且所述振动传感器与所述切割件的间距在2~5cm;
所述振动传感器系统设有一信号输出端。
本实用新型通过设有一振动传感器系统允许通过振动传感器系统的振动传感器获得切割过程中的振动参数。本实用新型通过振动传感器固定在夹具上,便于监测切割件在切割中的振动情况,振动传感器系统的信号输出端与电脑相连,本实用新型通过电脑分析振动情况,能够根据振动的频率分析切割件是处于切割完成状态或者切割未完成状态,从而能够及时的关闭水切割机,减少不必要的浪费。
所述水切割机包括一水刀喷嘴,所述水刀喷嘴上设有一控制水刀喷嘴导通的电磁阀。
所述电磁阀的信号输入端连接电脑,能够根据电脑分析振动的情况,控制电磁阀的开启和关闭。
所述水刀喷嘴的内壁上设有至少十个凸起,相邻两个凸起的间距在1-2cm。本实用新型通过凸起能够在水刀导流时能够实现扰流,从而使水砂混合的更加充分。
所述水刀喷嘴的外壁上设有一陶瓷层,所述陶瓷层的厚度在0.8-1cm。本实用新型通过陶瓷层能够增加水刀喷嘴的外壁硬度,防止在水切割时有颗粒飞溅撞击到水刀喷嘴的外壁。
所述水刀喷嘴的导流方向为从上至下,所述水刀喷嘴的壁厚从上至下依次递增,所述水刀喷嘴的内径从上至下依次递减。
由于水刀喷嘴越靠近下端越容易受到切割物料的颗粒的撞击,所以本实用新型优化了水刀喷嘴的壁厚,能够增强水刀喷嘴靠近下端的强度。
附图说明
图1为本实用新型水切割机的一种部分结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。
参见图1,水切割进度传感系统,包括一用于固定切割件的夹具1,还包括用于感应水切割机在对切割件进行切割时的振动情况的振动传感器系统2,振动传感器系统的振动传感器固定在夹具上,且振动传感器与切割件的间距在2~5cm;振动传感器系统设有一信号输出端。本实用新型通过设有一振动传感器系统允许通过振动传感器系统的振动传感器获得切割过程中的振动参数。本实用新型通过振动传感器固定在夹具上,便于监测切割件在切割中的振动情况,振动传感器系统的信号输出端与电脑相连,本实用新型通过电脑分析振动情况,能够根据振动的频率分析切割件是处于切割完成状态或者切割未完成状态,从而能够及时的关闭水切割机,减少不必要的浪费。
水切割机3包括一水刀喷嘴4,水刀喷嘴上设有一控制水刀喷嘴导通的电磁阀。电磁阀的信号输入端连接电脑,能够根据电脑分析振动的情况,控制电磁阀的开启和关闭。水刀喷嘴的内壁上设有至少十个凸起,相邻两个凸起的间距在1-2cm。本实用新型通过凸起能够在水刀导流时能够实现扰流,从而使水砂混合的更加充分。水刀喷嘴的外壁上设有一陶瓷层,陶瓷层的厚度在0.8-1cm。本实用新型通过陶瓷层能够增加水刀喷嘴的外壁硬度,防止在水切割时有颗粒飞溅撞击到水刀喷嘴的外壁。水刀喷嘴的导流方向为从上至下,水刀喷嘴的壁厚从上至下依次递增,水刀喷嘴的内径从上至下依次递减。由于水刀喷嘴越靠近下端越容易受到切割物料的颗粒的撞击,所以本实用新型优化了水刀喷嘴的壁厚,能够增强水刀喷嘴靠近下端的强度。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.水切割进度传感系统,包括一用于固定切割件的夹具,其特征在于,还包括用于感应水切割机在对切割件进行切割时的振动情况的振动传感器系统,所述振动传感器系统的振动传感器固定在所述夹具上,且所述振动传感器与所述切割件的间距在2~5cm;
所述振动传感器系统设有一信号输出端。
2.根据权利要求1所述的水切割进度传感系统,其特征在于,所述水切割机包括一水刀喷嘴,所述水刀喷嘴上设有一控制水刀喷嘴导通的电磁阀。
3.根据权利要求2所述的水切割进度传感系统,其特征在于,水刀喷嘴的内壁上设有至少十个凸起,相邻两个凸起的间距在1-2cm。
4.根据权利要求2所述的水切割进度传感系统,其特征在于,水刀喷嘴的导流方向为从上至下,水刀喷嘴的壁厚从上至下依次递增,水刀喷嘴的内径从上至下依次递减。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720247959.4U CN206601182U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 水切割进度传感系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201720247959.4U CN206601182U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 水切割进度传感系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN206601182U true CN206601182U (zh) | 2017-10-31 |
Family
ID=60146964
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201720247959.4U Active CN206601182U (zh) | 2017-03-14 | 2017-03-14 | 水切割进度传感系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN206601182U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985083A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 安徽理工大学 | 一种具有靶物击穿判断功能的切割装置 |
-
2017
- 2017-03-14 CN CN201720247959.4U patent/CN206601182U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106985083A (zh) * | 2017-05-09 | 2017-07-28 | 安徽理工大学 | 一种具有靶物击穿判断功能的切割装置 |
WO2018205470A1 (zh) * | 2017-05-09 | 2018-11-15 | 安徽理工大学 | 一种具有靶物击穿判断功能的切割装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Lee et al. | Mechanism of the ultrasonic machining of ceramic composites | |
Chen et al. | Optimising abrasive waterjet cutting of ceramic materials | |
CN102069049B (zh) | 自激吸气式脉冲射流喷嘴 | |
CN206601182U (zh) | 水切割进度传感系统 | |
US20170326751A1 (en) | Liquid jet cutting method | |
CN107000238A (zh) | 用于液体射流切割的方法 | |
Liu et al. | Mechanisms of enhancing the machining performance in micro abrasive waterjet drilling of hard and brittle materials by vibration assistance | |
Sun et al. | Experimental system of cavitation erosion with water-jet | |
Bodnárová et al. | New potentional of high-speed water jet technology for renovating concrete structures | |
CN212177034U (zh) | 一种水利工程施工用钻孔机 | |
Momber | Stress–strain relation for water-driven particle erosion of quasi-brittle materials | |
CN112571287B (zh) | 一种切割钢筋混凝土板的超高压水刀射流装置及其使用方法 | |
CN102211290A (zh) | 一种用于铸型加工排砂吸尘的方法及装置 | |
Lavernia et al. | Atomization of alloy powders | |
CN106395317A (zh) | 辅助给料装置 | |
Huang et al. | The effect of high pressure abrasive water jet cutting parameters on cutting performance of granite | |
GUO et al. | Energy consumption in comminution of mica with cavitation abrasive water jet | |
CN204140022U (zh) | 油井套管或筛管用自旋转式水力振荡解堵工具 | |
CN206485814U (zh) | 一种气力破拱装置 | |
Huang et al. | Recent development of abrasive water jet machining technology | |
CN105773442A (zh) | 一种超高压水射流铣削水刀头及其铣削工艺 | |
US2692564A (en) | Ejector device | |
CN207507607U (zh) | 一种混合腔可调自激振荡脉冲固液射流器 | |
CN206441714U (zh) | 一种固晶机分体吸嘴 | |
Zhu et al. | Theoretical analysis on the machining mechanism in ultrasonic vibration abrasive waterjet |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |