CN206600806U - 空气直燃加热燃烧器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种空气直燃加热燃烧器，包括燃气连接分气管、空气导流叶片、空气一级导流缩片、空气二级导流缩片、燃烧器封头板，燃气连接分气管与空气导流叶片和空气一级导流缩片连接，空气一级导流缩片和空气二级导流缩片连接，燃烧器封头板位于燃气连接分气管的两端且与空气导流叶片、空气一级导流缩片和空气二级导流缩片连接。燃气连接分气管进入的燃气与空气导流叶片进入的空气混合燃烧，燃烧产生的热量直接加热由空气一级导流缩片、空气二级导流缩片和空气二级导流缩片围成的空间内进入的空气。本实用新型结构简单、燃烧时的火焰均匀分布，燃气与空气充分混合燃烧后直接加热冷空气，提高了热量的利用，避免了污染物的产生。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器领域，更具体地说，是一种空气直燃加热燃烧器。
背景技术
目前已知的空气直燃加热器大多通过导热油与空气的间接热量交换来实现，在间接加热时热量的利用率较低，而随着国家对节能减排的要求越来越高，传统的空气直燃加热器已不能满足国家对节能减排的要求。
实用新型内容
由于现有技术存在着上述问题，本实用新型提出一种空气直燃加热燃烧器，其通过燃气与空气充分混合燃烧后产生的热量直接加热空气，提高了热量的利用率，避免了污染物的产生，同时由于空气导流进气孔的孔径大小不一，保证了燃烧火焰的均匀分布，其能有效的解决现有技术中存在的问题。
本实用新型通过以下技术方案解决上述问题：
本实用新型提供一种空气直燃加热燃烧器，包括：燃气连接分气管，其上均匀布设有至少一个燃气喷射孔；空气导流叶片，其分别设于所述燃气连接分管的上下两侧，且所述空气导流叶片分别向所述燃气连接分气管的外侧倾斜，所述空气导流叶片上设有均匀分布的空气导流进气孔；空气一级导流缩片，其与所述燃气连接分气管相连且所述空气一级导流缩片向所述燃气喷射孔倾斜，所述空气一级导流缩片上设有均匀分布的第一空气导流进气孔；空气二级导流缩片，其固定连接于所述空气一级导流缩片上端，所述空气二级导流缩片上设有均匀分布的第二空气导流进气孔；燃烧器封头板，其位于所述燃气连接分气管的两端，并与所述空气导流叶片、空气一级导流缩片，空气二级导流缩片连接。
进一步的，所述燃气喷射孔的方向平行于所述空气直燃加热燃烧器的整体气流方向，并向正前方喷射。
进一步的，所述空气导流进气孔垂直的设于所述空气导流叶片上，空气由所述空气导流进气孔进入所述空气直燃加热燃烧器内与燃气混合，所述空气导流叶片上的空气导流进气孔的外侧孔径大于其内侧孔径。
进一步的，所述第一空气导流进气孔垂直的设于所述空气一级导流缩片上，所述空气一级导流缩片上的第一空气导流进气孔外侧的孔径大于其内侧孔径。
进一步的，所述第二空气导流进气孔垂直的设于所述空气二级导流缩片上，且所述空气二级导流缩片上的第二空气导流进气孔外侧的孔径大于其内侧的孔径。
进一步的，所述空气一级导流缩片和空气二级导流缩片以不同角度倾斜向燃烧器内部。
进一步的，所述空气一级导流缩片和所述空气二级导流缩片位于所述空气直燃加热燃烧器的中心线处。
进一步的，每一所述燃气喷射孔周围围绕多个所述空气一级导流缩片。
附图说明
图1为空气直燃加热燃烧器的结构示意图；
图2为空气直燃加热燃烧器的结构斜视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，详细描述本实用新型。
如图1、图2所示，本实用新型提供的空气直燃加热燃烧器，包括燃气连接分气管1、空气导流叶片2、空气一级导流缩片4、空气二级导流缩片5、燃烧器封头板3。其中：
燃气连接分气管1其上均匀布设有至少一个燃气喷射孔101，燃气喷射孔 101的方向平行于空气直燃加热燃烧器的整体气流方向，并向正前方喷射。燃气由燃气喷射孔101喷射至空气直燃加热燃烧器的内部，每一燃气喷射孔周围围绕多个空气一级导流缩片4。
空气导流叶片2其分别设于燃气连接分气管的上下两侧，且空气导流叶片2分别向燃气连接分气管1的外侧倾斜，空气导流叶片2上设有均匀分布的空气导流进气孔201，空气导流进气孔201垂直于空气导流叶片2，空气导流叶片2上的空气导流进气孔201的外侧孔径大于其内侧孔径，空气由空气导流进气孔201进入空气直燃加热燃烧器的内部与燃气混合燃烧。
空气一级导流缩片4与燃气连接分气管1相连且向燃气喷射孔倾斜，空气一级导流缩片4上设有均匀分布的第一空气导流进气孔，空气导流进气孔与第一导流缩片4垂直，第一空气导流进气孔外侧的孔径大于其内侧的孔径。
空气二级导流缩片5固定连接于空气一级导流缩片4的上端，空气二级导流缩片5上设有均匀分布的第二空气导流进气孔，第二空气导流进气孔与空气二级导流缩片5垂直，第二空气导流进气孔外侧的孔径大于其内侧的孔径。
空气一级导流缩片4和空气二级导流缩片5以不同角度倾斜向空气直燃加热器的内部，且空气一级导流缩片4和空气二级导流缩片5均位于空气直燃加热器的中心线处。由燃气喷射孔101进入的燃气和由空气导流进气孔201 进入的空气混合燃烧，产生的热量直接加热由第一空气导流进气孔、第二空气导流进气孔和由第二导流进气孔围成的空间进入的空气(如图1中箭头所示)。
燃烧器封头板3其位于燃气连接分气管的两端，燃烧器封头板3与空气导流叶片2、空气一级导流缩片4、空气二级导流缩片5连接，燃烧器封头板实现空气直燃加热燃烧器边壁处的稳流作用，使加热后的空气向前流动。
本实用新型提供的空气直燃加热燃烧器产生的热量直接用来加热空气，提高了热量的利用率，同时空气导流进气孔201、第一空气导流进气孔、第二空气导流进气孔的孔径大小不一，确保了燃气与空气的充分混合燃烧和燃烧火焰的均匀分布，避免了污染物的产生。
应理解，这些实施方式仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
Claims (8)
1.一种空气直燃加热燃烧器，其特征在于，包括：
燃气连接分气管，其上均匀布设有至少一个燃气喷射孔；
空气导流叶片，其分别设于所述燃气连接分管的上下两侧，且所述空气导流叶片分别向所述燃气连接分气管的外侧倾斜，所述空气导流叶片上设有均匀分布的空气导流进气孔；
空气一级导流缩片，其与所述燃气连接分气管相连且所述空气一级导流缩片向所述燃气喷射孔倾斜，所述空气一级导流缩片上设有均匀分布的第一空气导流进气孔；
空气二级导流缩片，其固定连接于所述空气一级导流缩片上端，所述空气二级导流缩片上设有均匀分布的第二空气导流进气孔；
燃烧器封头板，其位于所述燃气连接分气管的两端，并与所述空气导流叶片、空气一级导流缩片，空气二级导流缩片连接。
2.根据权利要求1所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，所述燃气喷射孔的方向平行于所述空气直燃加热燃烧器的整体气流方向，并向正前方喷射。
3.根据权利要求1所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，所述空气导流进气孔垂直的设于所述空气导流叶片上，空气由所述空气导流进气孔进入所述空气直燃加热燃烧器内与燃气混合，所述空气导流叶片上的空气导流进气孔的外侧孔径大于其内侧孔径。
4.根据权利要求1所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，所述第一空气导流进气孔垂直的设于所述空气一级导流缩片上，所述空气一级导流缩片上的第一空气导流进气孔外侧的孔径大于其内侧孔径。
5.根据权利要求1所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，所述第二空气导流进气孔垂直的设于所述空气二级导流缩片上，且所述空气二级导流缩片上的第二空气导流进气孔外侧的孔径大于其内侧的孔径。
6.根据权利要求1所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，所述空气一级导流缩片和空气二级导流缩片以不同角度倾斜向燃烧器内部。
7.根据权利要求1所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，所述空气一级导流缩片和所述空气二级导流缩片位于所述空气直燃加热燃烧器的中心线处。
8.根据权利要求7所述的空气直燃加热燃烧器，其特征在于，每一所述燃气喷射孔周围围绕多个所述空气一级导流缩片。
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621406905.XU patent/CN206600806U/zh not_active Expired - Fee Related
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