CN206599629U - 一种细纱机导纱板翻转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种细纱机导纱板翻转机构，包括一挂板、和设于所述挂板的二气缸，以及可转动的固定于所述挂板相对两端的顶部区域且与对应的所述二气缸连动的二转轴，每一所述转轴均连接一导纱板。所述气缸反复的做伸缩运动时，通过所述Y型接头与对应的所述气缸连接的所述转块与所述气缸连动，进而带动与所述转块连接的所述转轴转动，所述导纱板即随之翻转，所述导纱板用于将空纱管送入到指定位置，实现在更换满纱管时自动补充空纱管，使生产连续进行，大大的提高了生产效率。

Description

一种细纱机导纱板翻转机构

技术领域

本实用新型涉及纺织机械领域领域，具体涉及一种细纱机导纱板翻转机构。

背景技术

细纱机是纺纱五大工艺流程中的最终环节，其产量、质量是纺纱工艺各道工序优劣的综合反映。随着人工成本的不断增加，同时为了降低工人劳动强度，细纱设备大量采用了自动落纱装置，这些装置都有一个共同的特点，那就是每换一次满纱管，都要补一次空纱管，否则就不能连续工作，影响到工效的提高。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供了一种能够自动翻转导纱板以自动补充空纱管使生产工作连续进行的细纱机导纱板翻转机构。

为实现上述目的，本实用新型之一种细纱机导纱板翻转机构，包括一挂板和设于所述挂板底部区域相对两端的二气缸支轴，以及可转动的固定于所述挂板相对两端的顶部区域的二转轴，每一所述转轴均连接一导纱板；还包括二气缸，其下端分别与对应的所述二气缸支轴铰接，其上端分别与对应的二Y型接头的下端固定连接，所述Y 型接头的上端具有相对设置的二延伸臂，二转块的下端分别位于对应的所述Y型接头的所述二延伸臂之间且与所述二延伸臂铰接，所述转块的上端与对应的所述转轴连接。

进一步地，所述挂板包括一水平部、二竖直部位于所述水平部的相对两端以及连接所述竖直部与所述水平部的倾斜部，所述底部区域位于所述水平部，所述顶部区域位于所述竖直部。

进一步地，每一所述竖直部均设有一通孔，所述转轴可转动的固定于对应的所述通孔。

进一步地，所述转轴具有一基部和一连接部以及连接所述基部和所述连接部的一主体部，所述基部的横截面积小于所述主体部的横截面积，且所述基部穿过所述通孔与所述转块连接，所述连接部与所述导纱板连接。

进一步地，所述二延伸臂上各设有一限位孔相互对应，所述转块的下端具有一限位配合孔，一固定销穿过二所述限位孔和所述限位配合孔使所述转块可转动的固定于所述二延伸臂之间。

进一步地，所述固定销固定于对应的二所述限位孔，在力的作用下所述转块绕所述固定销转动。

进一步地，所述固定销包括一销杆，和位于所述销杆端部一销帽，以及贯穿所述销杆另一端部的插孔，所述销帽的横截面积大于所述销杆的横截面积，一插销与所述插孔配合用于插入所述插孔将所述固定销固定于所述Y型接头。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：本实用新型的一种细纱机导纱板翻转机构，所述气缸反复的做伸缩运动时，通过所述Y型接头与对应的所述气缸连接的所述转块与所述气缸连动，进而带动与所述转块连接的所述转轴转动，所述导纱板即随之翻转，所述导纱板用于将空纱管送入到指定位置，实现在更换满纱管时自动补充空纱管，使生产连续进行，大大的提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种细纱机导纱板翻转机构的主视图；

图2是图1所述一种细纱机导纱板翻转机构的右视图。

具体实施方式

为详细说明本实用新型之技术内容、构造特征、所达成目的及功效，以下兹例举实施例并配合附图详予说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

实施例一

请参阅图1所示，并结合图2所示，本实用新型提供一种细纱机导纱板翻转机构，主要用于在细纱机在更换满纱管时自动补充空纱管的工序中，包括：一挂板6，和设于所述挂板的二气缸1，以及与对应的所述二气缸1连动的二转轴5，每一所述转轴5均连接一导纱板7。

请参阅图1所示，并结合图2所示，所述挂板6为板状结构，大致呈U型，包括一水平部、二竖直部位于所述水平部的相对两端以及连接所述竖直部与所述水平部的倾斜部，在所述水平部的相对两端各固定有一气缸支轴4，所述二气缸1的下端均与对应的所述气缸支轴4铰接，使在力的作用下所述气缸1的下端绕对应的所述气缸支轴4转动。

请参阅图1所示，并结合图2所示，每一所述气缸1的上端均与一Y型接头2的下端固定连接，所述Y型接头2的上端具有相对设置的二延伸臂，所述二延伸臂上相互对应的各设有一限位孔。

请参阅图1所示，并结合图2所示，二转块3与与所述Y型接头2一一对应，每一所述转块3的下端均具有一限位配合孔，一固定销穿过二所述限位孔和所述限位配合孔使所述转块可转动的固定于所述二延伸臂之间。其中，所述固定销包括一销杆，和位于所述销杆端部一销帽，以及贯穿所述销杆另一端部的插孔，所述销帽的横截面积大于所述销杆的横截面积，一插销与所述插孔配合用于插入所述插孔将所述固定销固定于所述Y型接头2的二所述限位孔，使在力的作用下所述转块3绕所述固定销转动。

请参阅图1所示，并结合图2所示，每一所述转块3的上端均与对应的所述转轴5连接，每一所述竖直部均设有一通孔，所述转轴具有一基部和一连接部以及连接所述基部和所述连接部的一主体部，所述基部的横截面积小于所述主体部的横截面积，且所述基部穿过所述通孔与所述转块3连接，所述连接部与所述导纱板7连接，所述基部可转动的固定于对应的所述通孔。

本实用新型所述的一种纱机导纱板翻转机构的工作流程：所述气缸1在最小行程到最大行程之间往返运动时，所述气缸1绕对应的所述气缸支轴4转动的同时，还通过带动对应的所述Y型接头2使对应的所述转块3连动，所述转块3随即驱动对应的所述转轴5相对所述挂板6转动，与所述转轴5连接的所述导纱板7翻转，从而将空纱管送入到指定位置，实现在更换满纱管时自动补充空纱管。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果是：(1)本实用新型的一种细纱机导纱板翻转机构，所述气缸1反复的做伸缩运动时，通过所述Y型接头2与对应的所述气缸1连接的所述转块3与所述气缸1连动，进而带动与所述转块3连接的所述转轴5转动，所述导纱板7即随之翻转，所述导纱板7用于将空纱管送入到指定位置，实现在更换满纱管时自动补充空纱管，使生产连续进行，大大的提高了生产效率。(2)所述挂板6上具有二所述气缸1和与所述气缸1连动的二所述转轴5，可以同时补充两个空纱管或者轮流连续的补充空纱管，进一步提高了生产效率。

综上所述，仅为本实用新型之较佳实施例，不以此限定本实用新型的保护范围，凡依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆为本实用新型专利涵盖的范围之内。

Claims (7)

1.一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：包括一挂板和设于所述挂板底部区域相对两端的二气缸支轴，以及可转动的固定于所述挂板相对两端的顶部区域的二转轴，每一所述转轴均连接一导纱板；还包括二气缸，其下端分别与对应的所述二气缸支轴铰接，其上端分别与对应的二Y型接头的下端固定连接，所述Y型接头的上端具有相对设置的二延伸臂，二转块的下端分别位于对应的所述Y型接头的所述二延伸臂之间且与所述二延伸臂铰接，所述转块的上端与对应的所述转轴连接。

2.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：所述挂板包括一水平部、二竖直部位于所述水平部的相对两端以及连接所述竖直部与所述水平部的倾斜部，所述底部区域位于所述水平部，所述顶部区域位于所述竖直部。

3.根据权利要求2所述的一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：每一所述竖直部均设有一通孔，所述转轴可转动的固定于对应的所述通孔。

4.根据权利要求3所述的一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：所述转轴具有一基部和一连接部以及连接所述基部和所述连接部的一主体部，所述基部的横截面积小于所述主体部的横截面积，且所述基部穿过所述通孔与所述转块连接，所述连接部与所述导纱板连接。

5.根据权利要求1所述的一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：所述二延伸臂上各设有一限位孔相互对应，所述转块的下端具有一限位配合孔，一固定销穿过二所述限位孔和所述限位配合孔使所述转块可转动的固定于所述二延伸臂之间。

6.根据权利要求5所述的一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：所述固定销固定于对应的二所述限位孔，在力的作用下所述转块绕所述固定销转动。

7.根据权利要求6所述的一种细纱机导纱板翻转机构，其特征在于：所述固定销包括一销杆，和位于所述销杆端部一销帽，以及贯穿所述销杆另一端部的插孔，所述销帽的横截面积大于所述销杆的横截面积，一插销与所述插孔配合用于插入所述插孔将所述固定销固定于所述Y型接头。