CN206599093U - 一种准固体物定量挤出装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种准固体物定量挤出装置，包括：主体部、瓶颈部与限流芯，所述主体部内存储准固体物，所述瓶颈部与所述主体部连接，所述瓶颈部内部设置有空腔，且所述瓶颈部远离所述主体部的一端设置有挤出孔，所述限流芯插设在所述空腔内，且所述限流芯外壁与所述空腔内壁之间存有缝隙，所述主体部内的准固体物经所述缝隙，从所述挤出孔挤出。使得准固体物经缝隙从挤出孔挤出时，流量得以控制，可以使得准固体物以滴状形式从挤出孔定量挤出，避免较大浪费；另外，本申请的装置结构简单，使用方便，成本较低。

Description

一种准固体物定量挤出装置

技术领域

本申请涉及物体挤出领域，特别涉及一种准固体物定量挤出装置。

背景技术

目前对于膏状类物质的包装一般采用软管状包装形式，使用时，通过挤压软管状包装，使得膏状类物质从开口处流出。

而现有的包装普遍类似于牙膏状包装，挤出由于开口缺乏有效控制，导致膏状物质无法定量，容易被大量喷出，造成物质的浪费，而且，使用极为不便，因此缺乏一种能够对膏状物质在挤出时进行有效限制的装置。

实用新型内容

为解决缺乏一种能够对膏状物质在挤出时进行有效限制的装置，本申请提供了一种准固体物定量挤出装置，具体方案如下：

一种准固体物定量挤出装置，所述准固体物定量挤出装置包括：主体部、瓶颈部与限流芯，所述主体部内存储准固体物，所述瓶颈部与所述主体部连接，所述瓶颈部内部设置有空腔，且所述瓶颈部远离所述主体部的一端设置有挤出孔，所述限流芯插设在所述空腔内，且所述限流芯外壁与所述空腔内壁之间存有缝隙，所述主体部内的准固体物经所述缝隙，从所述挤出孔挤出。

优选的，所述缝隙的宽度为2～5mm。

优选的，所述限流芯包括第一锥柱，所述第一锥柱插设在所述空腔内，且所述第一锥柱直径较小的第一端靠近所述挤出孔设置，所述缝隙设置在所述第一锥柱第一端的一侧。

优选的，所述限流芯还包括限流圆盘，所述限流圆盘与所述第一锥柱直径较大的第二端连接，且所述限流圆盘的直径大于所述第一锥柱的第二端的直径。

优选的，所述限流芯还包括第二锥柱，所述第二锥柱与所述限流圆盘连接，且所述第二锥柱与所述第一锥柱对称的设置在所述限流圆盘的两侧。

优选的，所述准固体物定量挤出装置还包括顶盖，所述顶盖盖装在所述瓶颈部上。

优选的，所述顶盖内侧顶端设置有柱状的封闭芯，所述封闭芯与所述挤出孔配合。

优选的，所述封闭芯长5～20mm。

优选的，所述顶盖内壁设置有内螺纹，所述瓶颈部外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合。

优选的，所述准固体物定量挤出装置还包括撕拉条，所述撕拉条密封的连接在所述顶盖与所述瓶颈部之间，且所述撕拉条端部设置有撕拉头。

本申请能产生的有益效果包括：

本申请所提供的准固体物定量挤出装置，通过在瓶颈部的空腔与限流芯之间设置缝隙，通过二者的有效配合，对准固体物进行有效限流，使得准固体物经缝隙从挤出孔挤出时，流量得以控制，可以使得准固体物以滴状形式从挤出孔定量挤出，避免较大浪费；另外，本申请的装置结构简单，使用方便，成本较低。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的准固体物定量挤出装置结构示意图；

部件和附图标记列表：

1顶盖，11封闭芯，

2瓶颈部，21空腔，22挤出孔，

3限流芯，31第一锥柱，32限流圆盘，33第二锥柱，34缝隙，

4主体部。

具体实施方式

下面结合实施例详述本申请，但本申请并不局限于这些实施例。

如图1所示，本实用新型实施例提供了一种准固体物定量挤出装置，所述准固体物定量挤出装置包括：主体部4、瓶颈部2与限流芯3，所述主体部4内存储准固体物，所述瓶颈部2与所述主体部4连接，所述瓶颈部2内部设置有空腔21，且所述瓶颈部2远离所述主体部4的一端设置有挤出孔22，所述限流芯3插设在所述空腔21内，且所述限流芯3外壁与所述空腔21内壁之间存有缝隙34，所述主体部4内的准固体物经所述缝隙34，从所述挤出孔22挤出。

其中，本申请外形一般与药物软管类似，主体部4即软管的下部存放药瓶的部分，瓶颈部2即软管的上端部分，本申请所提供的准固体物定量挤出装置，通过在瓶颈部2的空腔21与限流芯3之间设置缝隙34，通过二者的有效配合，对准固体物进行有效限流，使得准固体物经缝隙34从挤出孔22挤出时，流量得以控制，可以使得准固体物以滴状形式从挤出孔22定量挤出，避免较大浪费；另外，本申请的装置结构简单，使用方便，成本较低。

优选的，所述缝隙34的宽度为2～5mm。一般限流芯3的整体长度略大于瓶颈部2的空腔21的长度，当然，本领域技术人员可知，限流芯3的整体长度小于瓶颈部2的空腔21的长度，也是可以实现的。

优选的，所述限流芯3包括第一锥柱31，所述第一锥柱31插设在所述空腔21内，且所述第一锥柱31直径较小的第一端靠近所述挤出孔22设置，所述第一锥柱31的长度大于所述空腔21的长度，所述缝隙34设置在所述第一锥柱31第一端的一侧。

其中，限流芯3设置成锥柱的形式，是为了与瓶颈部2的空腔21形状配合，而且也便于锥柱插入；可以直接在第一锥柱31的第一端的一侧挖一个凹槽，从而使得第一锥柱31与空腔21之间形成缝隙34，也可以是使得第一锥柱31的第一端的直径略小于空腔21内径，从而使得第一锥柱31的第一端与空腔21之间形成缝隙34，方式有多种，可灵活设置。

优选的，所述限流芯3还包括限流圆盘32，所述限流圆盘32与所述第一锥柱31直径较大的第二端连接，且所述限流圆盘32的直径大于所述第一锥柱31的第二端的直径。

其中，限流圆盘32的设置可以进一步加强对准固体物进行限流，在准固体物从主体部4处向挤出孔22移动，首先被限流圆盘32阻挡限流，然后在经缝隙34限流，整体加强限流效果。

优选的，所述限流芯3还包括第二锥柱33，所述第二锥柱33与所述限流圆盘32连接，且所述第二锥柱33与所述第一锥柱31对称的设置在所述限流圆盘32的两侧。其中第二锥柱33的设置是为了在模具对限流芯3进行整体制作的时候，更加方便，而且，当第一锥柱31出现损坏时，可以将第二锥柱33与第一锥柱31调换位置，增加利用率。

优选的，所述准固体物定量挤出装置还包括顶盖1，所述顶盖1盖装在所述瓶颈部2上。

优选的，所述顶盖1内侧顶端设置有柱状的封闭芯11，所述封闭芯11与所述挤出孔22配合。

优选的，所述封闭芯11长5～20mm。封闭芯11一般会插入挤出孔22，对挤出孔22进行封堵，防止准固体物流出。

优选的，所述顶盖1内壁设置有内螺纹，所述瓶颈部2外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合。

优选的，所述准固体物定量挤出装置还包括撕拉条，所述撕拉条密封的连接在所述顶盖1与所述瓶颈部2之间，且所述撕拉条端部设置有撕拉头。

其中，撕拉条一般两端分别与顶盖1、瓶颈部2密封连接，起到密封作用的同时，还对顶盖1和瓶颈部2进行固定连接。

以上所述，仅是本申请的几个实施例，并非对本申请做任何形式的限制，虽然本申请以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限制本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，利用上述揭示的技术内容做出些许的变动或修饰均等同于等效实施案例，均属于技术方案范围内。

Claims (10)

1.一种准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述准固体物定量挤出装置包括：主体部、瓶颈部与限流芯，所述主体部内存储准固体物，所述瓶颈部与所述主体部连接，所述瓶颈部内部设置有空腔，且所述瓶颈部远离所述主体部的一端设置有挤出孔，所述限流芯插设在所述空腔内，且所述限流芯外壁与所述空腔内壁之间存有缝隙，所述主体部内的准固体物经所述缝隙，从所述挤出孔挤出。

2.根据权利要求1所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述缝隙的宽度为2～5mm。

3.根据权利要求1所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述限流芯包括第一锥柱，所述第一锥柱插设在所述空腔内，且所述第一锥柱直径较小的第一端靠近所述挤出孔设置，所述缝隙设置在所述第一锥柱第一端的一侧。

4.根据权利要求3所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述限流芯还包括限流圆盘，所述限流圆盘与所述第一锥柱直径较大的第二端连接，且所述限流圆盘的直径大于所述第一锥柱的第二端的直径。

5.根据权利要求4所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述限流芯还包括第二锥柱，所述第二锥柱与所述限流圆盘连接，且所述第二锥柱与所述第一锥柱对称的设置在所述限流圆盘的两侧。

6.根据权利要求1-5任一项所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述准固体物定量挤出装置还包括顶盖，所述顶盖盖装在所述瓶颈部上。

7.根据权利要求6所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述顶盖内侧顶端设置有柱状的封闭芯，所述封闭芯与所述挤出孔配合。

8.根据权利要求7所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述封闭芯长5～20mm。

9.根据权利要求6所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述顶盖内壁设置有内螺纹，所述瓶颈部外壁设置有外螺纹，所述内螺纹与所述外螺纹配合。

10.根据权利要求6所述的准固体物定量挤出装置，其特征在于，所述准固体物定量挤出装置还包括撕拉条，所述撕拉条密封的连接在所述顶盖与所述瓶颈部之间，且所述撕拉条端部设置有撕拉头。