CN206594417U - 背光模组结构及显示器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种背光模组结构及显示器，包括中框、液晶玻璃、量子膜片组件、导光组件及背板，导光组件设于背板前侧，量子膜片组件设于导光组件前侧，液晶玻璃设于量子膜片组件前侧，中框分别套设于导光组件、液晶玻璃及量子膜片组件的外周，导光组件包括LED灯条、导光板及反射片，导光板设于反射片的前方，LED灯条设于导光板的外侧，反射片前板面上靠近边缘的至少三侧设有反射吸收条，反射吸收条的前端面与导光板的后板面抵接。本实用新型提供的背光模组结构能使小部分经过反射片的反射没有进入导光板内部的具有外溢倾向的光线会经过反射吸收条被再次反射回反射片上，同时反射吸收条还能对光线起到吸收作用，从而淡化部分光线，能够有效避免漏光。

Description

背光模组结构及显示器

技术领域

本实用新型属于显示技术领域，更具体地说，是涉及一种背光模组结构及包含该背光模组结构的显示器。

背景技术

目前显示领域的发展愈演愈烈，消费者对显示产品的要求也越来越高，对色彩要求也越来越苛刻，量子点显示器凭借其高色域成为了显示领域的新宠。目前，比较普及的量子点显示技术有两种：一、量子管侧入式技术，是向比较脆弱的管体内灌装量子点材料，但量子点材料含有大量的鎘，一旦管体破碎，会对用户的身心健康造成的伤害比较大；二、量子膜技术，是将所有量子点材料集成在一张膜片上面，这样大大降低了鎘伤害。两种技术的工作原理一般都是将特定颜色的LED光源通过量子点材料发出来高色域的光线。但是在量子膜技术中，LED光源发出光线不可能百分之百的全部折射到量子膜上面，在显示屏四边就会出现漏光问题，在纯色背景的显示面板上出现局部发白的现象，影响观看效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种背光模组结构，旨在解决现有技术中存在的量子膜技术显示器容易漏光的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种背光模组结构，包括：中框、液晶玻璃、量子膜片组件、导光组件及背板，所述导光组件设于所述背板前侧，所述量子膜片组件设于所述导光组件前侧，所述液晶玻璃设于所述量子膜片组件前侧，所述中框分别套设于所述导光组件、所述液晶玻璃及所述量子膜片组件的外周，所述导光组件包括LED灯条、导光板及反射片，所述导光板设于所述反射片的前方，所述LED灯条设于所述导光板的外侧，所述反射片前板面上靠近边缘的至少三侧设有反射吸收条，所述反射吸收条的前端面与所述导光板的后板面抵接。

进一步地，所述量子膜片组件包括前置膜片及设于所述前置膜片后侧的量子膜。

进一步地，所述反射吸收条为荧光粉构件。

进一步地，所述反射吸收条具有三个，所述LED灯条靠近所述反射片的其中一侧边缘，所述反射吸收条分别位于所述反射片前板面上其余三侧边缘处。

进一步地，所述反射吸收条的外侧边缘与所述反射片的外侧边缘重合。

进一步地，所述反射吸收条在垂直于所述反射片的板面方向上的厚度为0.05mm-0.2mm。

进一步地，所述反射吸收条的宽度为2mm-15mm。

进一步地，所述背板与所述反射片之间还设有散热片，所述散热片包括基板及设于所述基板前侧的散热凸起。

进一步地，所述基板的外周设有折弯部，所述折弯部的内侧设有所述LED灯条。

本实用新型提供的背光模组结构的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型背光模组结构中，LED灯条发出的光线从导光板的一侧进入导光板中，部分光线经过导光板内部结构的反射和散射从导光板的前板面出射到量子膜片组件上，还有部分光线经过反射片的反射再次进入导光板中再次进行反射、散射等，小部分经过反射片的反射没有进入导光板内部的具有外溢倾向的光线会经过反射吸收条被再次反射回反射片上，或者反射吸收条还能对光线起到吸收作用，从而淡化光线，能够有效避免出现漏光的现象。

本实用新型还提供一种显示器，包含上述的背光模组结构。

本实用新型提供的显示器的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型显示器通过采用上述的具有防止漏光效果的背光模组结构，不仅能获得显示效果上的高色域，还能避免出现漏光的现象，纯色背景显示面板上不会出现不协调的光斑，使用效果比较协调。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的背光模组结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的背光模组结构与前框的装配结构示意图；

图3为图1中反射片及反射吸收条的俯视图；

图4为本实用新型实施例采用的反射片、反射吸收条及背板的装配结构立体图；

图5为本实用新型实施例所背光模组结构的爆炸结构示意图；

图6为图1中导光板的结构示意图。

图中：1、中框；2、液晶玻璃；3、量子膜片组件；31、前置膜片；32、量子膜；4、导光组件；41、LED灯条；42、导光板；421、第一导光层；422、第二导光层；423、扩散凸起；43、反射片；44、定位开口；5、背板；6、前框；7、反射吸收条；8、散热片；81、基板；82、散热凸起；83、折弯部。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请一并参阅图1至图4，现对本实用新型提供的背光模组结构进行说明。所述背光模组结构，包括中框1、液晶玻璃2、量子膜片组件3、导光组件4及背板5，导光组件4设于背板5前侧，量子膜片组件3设于导光组件4前侧，液晶玻璃2设于量子膜片组件3前侧，中框1分别套设于导光组件4、液晶玻璃2及量子膜片组件3的外周，导光组件4包括LED灯条41、导光板42及反射片43，导光板42设于反射片43的前方，LED灯条41设于导光板42的外侧，反射片43前板面上靠近边缘的至少三侧设有反射吸收条7，反射吸收条7的前端面与导光板42的后板面抵接。LED灯条41设于导光板42的一侧，LED灯条41为侧光源，此侧光源可以在导光板42内进行充分的反射、折射和扩散，将光线大面积且均匀的照射到量子膜片组件3上，进而为背光模组结构提供稳定均匀的光源，且这样设置占用空间小，有利于显示器的轻薄化设计。

本实用新型提供的背光模组结构，与现有技术相比，背光模组结构中LED灯条41发出的光线从导光板42的一侧进入导光板42中，部分光线经过导光板42内部结构的反射和散射从导光板42的前板面出射到量子膜片组件3上，还有部分光线经过反射片43的反射再次进入导光板42中再次进行反射、散射等，小部分经过反射片43的反射没有进入导光板42内部的具有外溢倾向的光线会经过反射吸收条7被再次反射回反射片43上，或者反射吸收条7还能对光线起到吸收作用，从而淡化光线，能够有效避免出现漏光的现象。

进一步地，请一并参阅图1、图2及图4，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，为了简化安装结构，LED灯条41设置一条即可，其长度与LED灯条41最近邻的导光板42的边长一致即可。为了提高亮度及均匀性，LED灯条41一般为靠近且平行于导光板42的一个长边设置。

进一步地，请参阅图6，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，导光板42包括第一导光层421、第二导光层422及扩散凸起423，第一导光层421设于第二导光层422的后侧，且第一导光层421的前板面上设有弧面型的扩散凸起423，而第二导光层422的后侧面侧相应的设有凹陷结构。第二导光层422的折射率小于第一导光层421，有利于光线的扩散，同时通过扩散凸起423形成透镜结构能进一步辅助光线的扩散，有利于照射向量子膜32的光线的均匀化。

进一步地，请参阅图5，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，量子膜片组件3包括前置膜片31及设于前置膜片31后侧的量子膜32。量子膜32用于接收出射光线并产荧光，前置膜片31对荧光继续传导，以产生高色域的图像。

进一步地，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，反射吸收条7为荧光粉构件。一般来说，量子膜32有黄色和蓝色两种颜色，黄色的量子膜32采用的LED灯条41的光线颜色为蓝色，荧光粉构件采用黄色，有利于对光线的反射，同时也能对光线的吸收。在采用蓝色的量子膜32时，使用蓝色的荧光粉即可。一般来说荧光粉构件的颜色与量子膜32的颜色保持一致。

具体地，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，荧光粉构件采用印刷的方式设置于反射片43上，最终使得反射吸收条7呈现为荧光粉的不规则印刷网点。这种设置方式能保证反射吸收条7的厚度均匀，尺寸容易控制，且制造成本较低。

进一步地，参阅图3及图4，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，在LED灯条41所在的边缘处漏光现象较弱，无需在反射片43的该侧设置反射吸收条7，因此，在不影响使用效果的前提下，应尽量降低生产成本，反射吸收条7具有三个，LED灯条41靠近反射片43的其中一侧边缘，反射吸收条7分别位于反射片43前板面上其余的三侧边缘处。

进一步地，请参阅图3及图4，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，为了有效的防止漏光，同时不影响光线正常向导光板42上入射，反射吸收条7的外侧边缘与反射片43的外侧边缘重合。

进一步地，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，反射吸收条7在垂直于反射片43的板面方向上的厚度为0.05mm-0.2mm，较薄的厚度就能保证反射及吸收的效果，同时也不增加背光模组结构整体的厚度。

进一步地，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，反射吸收条7的宽度为2mm-15mm，其宽度不应当影响光线向导光板42上的正常入射。

进一步地，参阅图1及图2，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，由于LED灯条41、导光板42及反射片43在工作时时容易发热，为了不影响其正常工作，还应具有散热结构，背板5与反射片43之间还设有散热片8，散热片8包括基板81及设于基板81前侧的若干散热凸起82。相邻的散热凸起82之间形成风道结构，有利于空气的流动，进而能够快速的传导热量，有效的进行散热。

进一步地，请参阅图1及图2，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，基板81的外周设有折弯部83，折弯部83的内侧设有LED灯条41。LED灯条41是发热较为严重的部件，折弯部83直接对LED灯条41进行热量吸收，有利于提高散热效率。

优选地，作为本实用新型提供的背光模组结构的一种具体实施方式，散热片8整体均采用导热性能好的铝合金材质。

本实用新型还提供一种显示器。所述显示器包括上述的背光模组结构。

本实用新型提供的显示器，采用了上述的具有防止漏光效果的背光模组结构，不仅能获得显示效果上的高色域，还能避免出现漏光的现象，纯色背景显示面板上不会出现不协调的光斑，使用效果比较协调。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.背光模组结构，包括中框、液晶玻璃、量子膜片组件、导光组件及背板，所述导光组件设于所述背板前侧，所述量子膜片组件设于所述导光组件前侧，所述液晶玻璃设于所述量子膜片组件前侧，所述中框分别套设于所述导光组件、所述液晶玻璃及所述量子膜片组件的外周，其特征在于：所述导光组件包括LED灯条、导光板及反射片，所述导光板设于所述反射片的前方，所述LED灯条设于所述导光板的外侧，所述反射片前板面上靠近边缘的至少三侧设有反射吸收条，所述反射吸收条的前端面与所述导光板的后板面抵接。

2.如权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于：所述量子膜片组件包括前置膜片及设于所述前置膜片后侧的量子膜。

3.如权利要求2所述的背光模组结构，其特征在于：所述反射吸收条为荧光粉构件。

4.如权利要求3所述的背光模组结构，其特征在于：所述反射吸收条具有三个，所述LED灯条靠近所述反射片的其中一侧边缘，所述反射吸收条分别位于所述反射片前板面上其余三侧边缘处。

5.如权利要求3所述的背光模组结构，其特征在于：所述反射吸收条的外侧边缘与所述反射片的外侧边缘重合。

6.如权利要求3所述的背光模组结构，其特征在于：所述反射吸收条在垂直于所述反射片的板面方向上的厚度为0.05mm-0.2mm。

7.如权利要求6所述的背光模组结构，其特征在于：所述反射吸收条的宽度为2mm-15mm。

8.如权利要求1所述的背光模组结构，其特征在于：所述背板与所述反射片之间还设有散热片，所述散热片包括基板及设于所述基板前侧的散热凸起。

9.如权利要求8所述的背光模组结构，其特征在于：所述基板的外周设有折弯部，所述折弯部的内侧设有所述LED灯条。

10.显示器，其特征在于：包括如权利要求1-9中任意一项所述的背光模组结构。