CN206592070U - 一种用于小型修井机的多挡位液压转盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及到一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，包括液压传动装置、输入轴总成、润滑油泵、中间轴I总成、中间轴II总成、吸油过滤器、上箱体、下箱体、转盘补芯、胶芯、输出轴总成、转台、连接法兰等组成。其特征在于：所述的液压传动装置通过联轴器与输入轴总成相连，输入轴总成通过可变齿轮副驱动中间轴I总成，输入轴总成上设有滑动齿轮套，由拨叉拨动滑动齿轮套，完成输入轴上齿轮副的啮合选择。中间轴I总成通过可变齿轮副驱动中间轴II总成，中间轴I总成上设有滑动齿轮，由拨叉拨动滑动齿轮，完成中间中间轴I总成上齿轮副的啮合选择。轴II总成通过定齿轮副驱动输出轴总成，完成对转盘的驱动。本实用新型的液压转盘可扩大小型修井机的作业范围和能力，小修作业队可替代大修作业队施行某些钻柱的旋转作业，降低修井费用。

Description

一种用于小型修井机的多挡位液压转盘

技术领域

本实用新型涉及石油钻采装备技术领域，具体涉及一种用于小型修井机的多挡挡位液压转盘。

背景技术：

在实际修井施工作业中，受井场条件等方面的影响，大修设备无法进行施工作业，因而需要有适合于小修井机施工的旋转系统，来完成一些大修作业施工，使扭矩和钻压等一些技术参数符合施工技术指标要求。

在已有的液压转盘中，多数采用液压马达经过一级齿轮传动减速后驱动转盘旋转。这种驱动方式结构简单，但由于液压油源都是由主机供给，发动机转速一定的情况下，液压油源为定流量，因而不能实现转盘转速的改变，只能通过调节发动机转速进行小范围的速度调节。为了适应不同修井施工对转速的要求，需要液压转盘具有多个挡挡位。根据不同的工况要求，选择合适的液压转盘挡挡位进行施工作业。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种具有多挡挡位的小型修井机液压转盘，以解决现有设备存在的技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题的不足，所采用的技术方案是：一种用于小型修井机的多挡挡位液压转盘，包括液压传动装置、输入轴总成、润滑油泵、中间轴I总成、中间轴II总成、吸油过滤器、上箱体、下箱体、转盘补芯、胶芯、输出轴总成、转台、连接法兰等组成。其特征在于：所述的液压传动装置通过联轴器与输入轴总成相连，输入轴总成通过可变齿轮副驱动中间轴I总成，输入轴总成上设有滑动齿轮套，由拨叉拨动滑动齿轮套，完成输入轴上齿轮副的啮合选择。中间轴I总成通过可变齿轮副驱动中间轴II总成，中间轴I总成上设有滑动齿轮，由拨叉拨动滑动齿轮，完成中间中间轴I总成上齿轮副的啮合选择。轴II总成通过定齿轮副驱动输出轴总成，完成对转盘的驱动。

所述的液压传动装置包含五星马达和刹车装置，刹车装置可有效释放转盘的反扭矩，提高施工的安全性能并保护马达。

所述的输入轴总成与中间轴I总成之间通过可变齿轮副进行传动，由挂合手柄I带动 拨叉拨动输入轴总成上的滑动齿轮套来完成换挡，进而实现输入轴总成与中间轴I总成之间传动比的转换。

所述的中间轴I总成与中间轴II总成之间通过可变齿轮副进行传动，由挂合手柄II带动拨叉拨动中间轴I总成上的滑动齿轮完成换挡，进而实现中间轴I总成与中间轴II总成之间传动比的转换。

所述的中间轴II总成通过定齿轮副驱动输出轴总成，中间轴II总成与输出轴总成为定传动比，实现对转盘的减速驱动。

所述的棘轮机构可防止转台旋转时倒转。当转动棘爪手柄I释放棘爪I时，只允许转台顺时针旋转；当转动棘爪手柄II释放棘爪II时，只允许转台逆时针旋转。

所述的双向润滑油泵由吸油过滤器吸油，双向润滑油泵的出口连接分油块，由分油块向各个润滑点分配润滑油，完成对箱体各个润滑点的润滑。

所述的转台配套方钻杆自封胶芯，自封胶芯用止退垫圈固定，用快装压板固定防止脱出。

所述的转盘方补芯下部的方带锥度，方便下放时对中。

附图说明：

图1为本实用新型多挡液压转盘沿中心线的剖视图

图2为本实用新型多挡液压转盘的俯视图

图3为本实用新型多挡液压转盘棘爪结构图

具体实施方式：

一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，包括液压传动装置1、输入轴总成3、润滑油泵4、中间轴I总成5、中间轴II总成6、吸油过滤器20、上箱体8、下箱体9、转盘补芯10、胶芯11、输出轴总成12、转台13、连接法兰14等组成。

液压传动装置1包含五星马达和刹车装置，为整个液压转盘提供驱动力，刹车装置可有效释放井下钻具的反扭矩。液压传动装置1通过联轴器与输入轴总成3相连，输入轴总成1上端是一个空套齿轮17，还有一个通过滑动内花键与输入轴总成1相连接的滑动齿轮套16，滑动齿轮套通过手柄23的转动而滑动。处于上位时上端可以和空套齿轮17连接，输入轴总成3带动空套齿轮17一起转动，进而带动中间轴I总成5上的空套齿轮19转动。处于下位时下端齿轮可与中间轴I总成5上的齿轮18啮合，带动中间轴I总成5转动。中间轴I总成5 上端为一空套齿轮19，中间为一个通过内花键与输入轴I总成5相连的滑动齿轮15，滑动齿轮15通过手柄24的转动而滑动。处于上位时可以和空套齿轮19连接，空套齿轮19带动输入轴I总成5转动。处于下位时与中间轴II总成6上的齿轮21啮合，带动中间轴II总成6转动。下端为一通过内花键与中间轴I总成5相连的齿轮18，由输入轴总成3上的滑动齿轮套16过来的动力，可啮合该齿轮18，带动中间轴I总成5转动。中间轴II总成6上端的固定连接齿轮7一边与中间轴I总成5上端为空套齿轮19啮合，另一边与输出轴总成12上的大齿轮22啮合，把动力传递给输出轴总成12，带动液压转盘转动。下端为一与中间轴II总成6固定连接的齿轮21，该齿轮21可啮合中间轴I总成5上的滑动齿轮15，进而将动力传递给中间轴II总成6。输出轴总成12由其上的固定连接大齿轮22带动旋转，通过与其连接的转盘补芯10输出动力，输出轴总成12内孔装有方钻杆自封胶芯11，防止井内的泥浆等介质涌出。液压转盘设置有棘轮机构，防止转台旋转时倒转。当转动棘爪手柄I25释放棘爪I27时，只允许转台逆时针旋转；当转动棘爪手柄II 26释放棘爪II28时，只允许转台顺时针旋转。

本实用新型的用于小型修井机的多挡位液压转盘是油田修井作业时用于钻水泥塞以及浅井套铣、造扣等井下作业的一种新型机械化设备。使用该设备可扩大小型修井机的作业范围和能力，小修作业队可替代大修作业队施行某些钻柱的旋转作业，降低修井费用。

Claims (10)

1.一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，包括液压传动装置(1)、输入轴总成(3)、润滑油泵(4)、中间轴I总成(5)、中间轴II总成(6)、吸油过滤器(20)、上箱体(8)、下箱体(9)、转盘补芯(10)、胶芯(11)、输出轴总成(12)、转台(13)、连接法兰(14)，其特征在于：所述的液压传动装置(1)通过联轴器与输入轴总成(3)相连，输入轴总成(3)通过可变齿轮副驱动中间轴I总成(5)，中间轴I总成(5)通过可变齿轮副驱动中间轴II总成(6)，中间轴II总成(6)通过定齿轮副驱动输出轴总成(12)，完成对转盘的驱动。

2.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：液压传动装置(1)包含五星马达和刹车装置，刹车装置可有效释放转盘的反扭矩，提高施工的安全性并能保护马达。

3.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：输入轴总成(3)与中间轴I总成(5)之间通过可变齿轮副进行传动，扳动挂合手柄I(23)，由挂合手柄I(23)带动拨叉拨动输入轴总成(3)上的滑动齿轮套(16)来完成换挡，进而实现输入轴总成(3)与中间轴I总成(5)之间传动比的转换。

4.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：中间轴I总成(5)与中间轴II总成(6)之间通过可变齿轮副进行传动，扳动挂合手柄II(24)，由挂合手柄II(24)带动拨叉拨动中间轴I总成(5)上的滑动齿轮(15)来完成换挡，进而实现中间轴I总成(5)与中间轴II总成(6)之间传动比的转换。

5.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：挂合手柄I(23)和挂合手柄II(24)带有挂合锁紧机构，挂合后不会出现掉挡或脱挡现象。

6.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：中间轴II总成(6)通过定齿轮副驱动输出轴总成(12)，中间轴II总成(6)与输出轴总成(12)为定传动比，实现对转盘的减速驱动。

7.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：设置有棘轮机构，防止转台旋转时倒转，当转动棘爪手柄I(25)释放棘爪I(21)时，只允许转台逆时针旋转；当转动棘爪手柄II(26)释放棘爪II(22)时，只允许转台顺时针旋转。

8.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：双向润滑油泵(4)由吸油过滤器(20)吸油，双向润滑油泵(4)的出口连接分油块，由分油块向各个润滑点分配润滑油，完成对箱体各个润滑点的润滑。

9.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：转台(13)配套方钻杆自封胶芯(11)，自封胶芯(11)用止退垫圈固定，用快装压板固定防止脱出。

10.如权利要求1所述的一种用于小型修井机的多挡位液压转盘，其特征在于：转盘方补芯(10)下面的方带锥度，方便下放时对中。