CN206591364U - 一种造纸浆渣回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造纸浆渣回收装置,包括矩形承载板,所述矩形承载板上表面距离左侧边缘三分之一处固定连接有旋转端为水平方向的旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的旋转端套装有一号轴承,所述一号轴承上套装有一号皮带轮,所述矩形承载板上表面中心处固定连接有两对短圆柱,所述两对短圆柱上表面固定连接有浆渣回收桶,所述浆渣回收桶内下表面中心处固定连接有竖置筛板,所述竖置筛板上表面与浆渣回收桶内上表面相搭接,所述浆渣回收桶左侧表面加工有圆形开口,所述圆形开口内嵌装有与旋转驱动电机相匹配且伸出浆渣回收桶的旋转轴。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及造纸浆渣回收设备领域,特别是一种造纸浆渣回收装置。
背景技术
浆渣造纸领域的废纸处理过程通常采用振框式平筛跳出渣浆外运,工作过程迅速,容易造成浪费。
本专利201320180595.4虽然将造纸浆渣进行了回收,但是结构简单,回收利用效果不明显,回收效率不高,存在一定的缺陷。
在造纸机工作过程中,机台会产生许多的浆渣,在这些浆渣中含有大量可以用于造纸的纤维,如果直接把浆渣排放出去,不但污染环境,而且也浪费了资源,随着人们对环境质量越来越重视,以及造纸用的植物原料越来越短缺,所以回收利用浆渣中的纤维是很重要的,所以设置本装置是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述问题,设计了一种造纸浆渣回收装置。
实现上述目的本实用新型的技术方案为,一种造纸浆渣回收装置,包括矩形承载板,所述矩形承载板上表面距离左侧边缘三分之一处固定连接有旋转端为水平方向的旋转驱动电机,所述旋转驱动电机的旋转端套装有一号轴承,所述一号轴承上套装有一号皮带轮,所述矩形承载板上表面中心处固定连接有两对短圆柱,所述两对短圆柱上表面固定连接有浆渣回收桶,所述浆渣回收桶内下表面中心处固定连接有竖置筛板,所述竖置筛板上表面与浆渣回收桶内上表面相搭接,所述浆渣回收桶左侧表面加工有圆形开口,所述圆形开口内嵌装有与旋转驱动电机相匹配且伸出浆渣回收桶的旋转轴,所述旋转轴一端套装有与一号轴承相匹配的二号轴承,所述二号轴承上套装有与一号皮带轮相匹配的二号皮带轮,所述一号皮带轮和二号皮带轮上套装有传动皮带,所述旋转轴另一端套装有叶轮,所述浆渣回收桶上表面且位于竖置筛板左侧加工有进料口,所述竖置筛板侧表面下端设有振荡器,所述浆渣回收桶侧表面且位于圆形开口下方加工有排渣口,所述浆渣回收桶侧表面且位于竖置筛板右侧设有纤维排出口,所述纤维排出口内嵌装有出浆管,所述浆渣回收桶内下表面且位于竖置筛板右侧设有出浆泵,所述出浆管一端与出浆泵相连接,所述出浆管上套装有控制阀,所述矩形承载板上表面且位于两对短圆柱右侧设有回收槽。
所述叶轮的材质为Q235。
所述浆渣回收桶上表面活动连接有与进料口相匹配的圆形挡门。
所述排渣口上设有矩形档门。
所述回收槽上表面左侧固定连接有与出浆管相匹配的固定夹手。
利用本实用新型的技术方案制作的一种造纸浆渣回收装置,提高制浆的得率,减少纤维流失,结构新颖,大大降低了生产成本,提高废纸回收得率,便于回收利用。
附图说明
图1是本实用新型所述一种造纸浆渣回收装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种造纸浆渣回收装置的侧视图;
图中,1、矩形承载板;2、旋转驱动电机;3、一号轴承;4、一号皮带轮;5、短圆柱;6、浆渣回收桶;7、竖置筛板;8、旋转轴;9、二号轴承;10、二号皮带轮;11、传动皮带;12、叶轮;13、进料口;14、振荡器;15、排渣口;16、纤维排出口;17、出浆管;18、出浆泵;19、控制阀;20、回收槽;21、圆形挡门;22、矩形档门;23、固定夹手。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行具体描述,如图1-2所示,一种造纸浆渣回收装置,包括矩形承载板1,所述矩形承载板1上表面距离左侧边缘三分之一处固定连接有旋转端为水平方向的旋转驱动电机2,所述旋转驱动电机2的旋转端套装有一号轴承3,所述一号轴承3上套装有一号皮带轮4,所述矩形承载板1上表面中心处固定连接有两对短圆柱5,所述两对短圆柱5上表面固定连接有浆渣回收桶6,所述浆渣回收桶6内下表面中心处固定连接有竖置筛板7,所述竖置筛板7上表面与浆渣回收桶6内上表面相搭接,所述浆渣回收桶6左侧表面加工有圆形开口,所述圆形开口内嵌装有与旋转驱动电机2相匹配且伸出浆渣回收桶6的旋转轴8,所述旋转轴8一端套装有与一号轴承3相匹配的二号轴承9,所述二号轴承9上套装有与一号皮带轮4相匹配的二号皮带轮10,所述一号皮带轮4和二号皮带轮10上套装有传动皮带11,所述旋转轴8另一端套装有叶轮12,所述浆渣回收桶6上表面且位于竖置筛板7左侧加工有进料口13,所述竖置筛板7侧表面下端设有振荡器14,所述浆渣回收桶6侧表面且位于圆形开口下方加工有排渣口15,所述浆渣回收桶6侧表面且位于竖置筛板7右侧设有纤维排出口16,所述纤维排出口16内嵌装有出浆管17,所述浆渣回收桶6内下表面且位于竖置筛板7右侧设有出浆泵18,所述出浆管17一端与出浆泵18相连接,所述出浆管17上套装有控制阀19,所述矩形承载板1上表面且位于两对短圆柱5右侧设有回收槽20;所述叶轮12的材质为Q235;所述浆渣回收桶6上表面活动连接有与进料口13相匹配的圆形挡门21;所述排渣口15上设有矩形档门22;所述回收槽20上表面左侧固定连接有与出浆管17相匹配的固定夹手23。
本实施方案的特点为,矩形承载板1用来承载整个装置,使装置更加稳定,旋转驱动电机2开始旋转,作为动力源驱动装置,传动皮带11带动旋转轴8运转,有利于叶轮12旋转将造纸浆渣进行粉碎,方便分类,竖置筛板7将粉碎的浆渣分隔开,有利于资源回收,振荡器14震荡有利于竖置筛板上的浆渣掉落,防止浪费堵塞,废渣通过排渣口15取出,有利浆渣通过纤维排出口16内嵌装的出浆管17与出浆泵18连接排出,控制阀19有利于控制浆渣排出量,有利浆渣通过回收槽回收,提高制浆的得率,减少纤维流失,结构新颖,大大降低了生产成本,提高废纸回收得率,便于回收利用。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和一台电机驱动器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的几个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器、旋转驱动电机2、振荡器14、出浆泵18和控制阀19的输入端连接,本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与旋转驱动电机2的接线端连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:矩形承载板1用来承载整个装置,旋转驱动电机2开始旋转,一号轴承3套装的一号皮带轮4运动通过传动皮带11带动二号轴承9上的二号皮带轮10运动,此时旋转轴8运转,所以叶轮12旋转将造纸浆渣进行粉碎,两对短圆柱5用来支撑浆渣回收桶6,竖置筛板7将粉碎的浆渣分隔开,振荡器14震荡有利于竖置筛板上的浆渣掉落,废渣通过排渣口15取出,有利浆渣通过纤维排出口16内嵌装的出浆管17与出浆泵18连接排出,控制阀19有利于控制浆渣排出量,有利浆渣通过回收槽回收,圆形挡门21具有密封效果,固定夹手23有利于固定出浆管17。
实施例2:皮带轮可替换为传动齿轮,其他结构与实施例1相同,同样能够达到由电机带动控制运行的效果。
上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理,属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种造纸浆渣回收装置,包括矩形承载板(1),其特征在于,所述矩形承载板(1)上表面距离左侧边缘三分之一处固定连接有旋转端为水平方向的旋转驱动电机(2),所述旋转驱动电机(2)的旋转端套装有一号轴承(3),所述一号轴承(3)上套装有一号皮带轮(4),所述矩形承载板(1)上表面中心处固定连接有两对短圆柱(5),所述两对短圆柱(5)上表面固定连接有浆渣回收桶(6),所述浆渣回收桶(6)内下表面中心处固定连接有竖置筛板(7),所述竖置筛板(7)上表面与浆渣回收桶(6)内上表面相搭接,所述浆渣回收桶(6)左侧表面加工有圆形开口,所述圆形开口内嵌装有与旋转驱动电机(2)相匹配且伸出浆渣回收桶(6)的旋转轴(8),所述旋转轴(8)一端套装有与一号轴承(3)相匹配的二号轴承(9),所述二号轴承(9)上套装有与一号皮带轮(4)相匹配的二号皮带轮(10),所述一号皮带轮(4)和二号皮带轮(10)上套装有传动皮带(11),所述旋转轴(8)另一端套装有叶轮(12),所述浆渣回收桶(6)上表面且位于竖置筛板(7)左侧加工有进料口(13),所述竖置筛板(7)侧表面下端设有振荡器(14),所述浆渣回收桶(6)侧表面且位于圆形开口下方加工有排渣口(15),所述浆渣回收桶(6)侧表面且位于竖置筛板(7)右侧设有纤维排出口(16),所述纤维排出口(16)内嵌装有出浆管(17),所述浆渣回收桶(6)内下表面且位于竖置筛板(7)右侧设有出浆泵(18),所述出浆管(17)一端与出浆泵(18)相连接,所述出浆管(17)上套装有控制阀(19),所述矩形承载板(1)上表面且位于两对短圆柱(5)右侧设有回收槽(20)。
2.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣回收装置,其特征在于,所述叶轮(12)的材质为Q235。
3.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣回收装置,其特征在于,所述浆渣回收桶(6)上表面活动连接有与进料口(13)相匹配的圆形挡门(21)。
4.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣回收装置,其特征在于,所述排渣口(15)上设有矩形档门(22)。
5.根据权利要求1所述的一种造纸浆渣回收装置,其特征在于,所述回收槽(20)上表面左侧固定连接有与出浆管(17)相匹配的固定夹手(23)。
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