CN206590149U - 出料装置及水泥出料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种出料装置，涉及材料设备的技术领域，包括物料暂存桶、出料舱、第一开关、第二开关、推送装置和动力装置；物料暂存桶设置有物料进口端和物料出口端，物料暂存桶内设置有推送装置，通过第一开关和第二开关控制物料暂存桶内的物料量，而且物料暂存桶内的储存量恰好为一袋物料袋的储存量，解决了现有技术中存在的水泥袋的装填不方便、装填的物料的量不易控制，从而造成物料的浪费及控制粉尘污染和水泥袋重不准的技术问题；达到了出料装置定量，减少浪费的技术效果。本实用新型提供的水泥出料机，保证了水泥袋的水泥量，且出料更加容易控制，减少了水泥的浪费。

Description

出料装置及水泥出料机

技术领域

本实用新型涉及材料设备技术领域，尤其是涉及一种出料装置及水泥出料机。

背景技术

水泥在制作完成后，会通过一个出料装置将完成后水泥出料，从而人工完成水泥袋的装填。

现有技术中的出料装置包括出料舱，并且在出料舱的出口设置有阀门，从而通过阀门的开关控制的出料舱物料的开启与关闭。

但是，现在技术中的出料装置的阀门安装在物料舱的下方，导致工人不方便进行水泥袋的装填操作；而且水泥袋装填的物料的量不易控制，如果阀门开关不及时的话，容易造成物料的浪费，以及容易造成粉尘污染、水泥袋重不准等现象。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供出料装置及水泥出料机，以解决了现有技术中存在的水泥袋的装填不方便、装填的物料的量不易控制，从而造成物料的浪费及控制粉尘污染和水泥袋重不准的技术问题。

本实用新型提供的一种出料装置，包括：物料暂存桶、出料舱、第一开关、第二开关、推送装置和动力装置；

物料暂存桶设置有物料进口端和物料出口端，出料舱与物料进口端连接，第一开关设置于出料舱和物料进口端之间，用于控制出料舱内的物料进入物料暂存桶的启闭；

第二开关设置于物料出口端，用于控制物料暂存桶的出口端启闭；

物料暂存桶内设置有推送装置，动力装置与推送装置传动连接，推送装置用于将物料暂存桶内的物料推至物料暂存桶的物料出口端。

进一步地，推送装置包括旋转轴和推送片；

旋转轴一端贯穿物料暂存桶与动力装置传动连接，推送片设置于物料暂存桶的内部，且推送片呈螺旋状设置于旋转轴外部。

进一步地，旋转轴靠近动力装置一端设置有皮带轮，旋转轴与动力装置带传动。

进一步地，第一开关包括第一手柄和第一旋转板；

第一手柄与第一旋转板连接，第一旋转板设置于出料舱和物料进口端的之间，通过转动第一手柄，从而带动第一旋转板转动，以控制物料进口端的启闭。

进一步地，第二开关包括第二手柄和第二旋转板；

第二手柄与第二旋转板连接，第二旋转板设置于物料出口端的开口处，通过转动第二手柄，从而带动第二旋转板转动，以控制物料出口端的启闭。

进一步地，本实用新型提供的出料装置，还包括第一限位装置和第二限位装置；

第一限位装置设置于物料进口端靠近第一手柄处，用于限定第一手柄位置；

第二限位装置设置物料出口端靠近第二手柄处，用于限定第二手柄位置。

进一步地，物料出口端设置有出口管，出口管与物料暂存桶固定连接。

进一步地，第二旋转板设置为半圆形挡板，当半圆形挡板位于出口管处，物料出口端关闭；当第二手柄转动半圆形挡板远离出口管处，物料出口端开启。

进一步地，本实用新型提供的出料装置，还包括机架；

物料暂存桶固定设置于机架顶端，且动力装置设置于机架底部。

本实用新型提供的一种水泥出料机，包括所述的出料装置。

本实用新型提供的一种出料装置，包括：物料暂存桶、出料舱、第一开关、第二开关、推送装置和动力装置；物料暂存桶设置有物料进口端和物料出口端，出料舱与物料进口端连接，第一开关设置于出料舱和物料进口端之间，用于控制出料舱内的物料进入物料暂存桶的启闭；第二开关设置于物料出口端，用于控制物料暂存桶的出口端启闭；物料暂存桶内设置有推送装置，动力装置与推送装置传动连接，推送装置用于将物料暂存桶内的物料推至物料暂存桶的物料出口端；通过开关可以控制物料暂存桶内的物料量，而且物料暂存桶内的储存量恰好为一袋物料袋的储存量，当物料暂存桶内的物料装满后，关闭第一开关，将物料袋套设于物料暂存桶的物料出口端，开启第二开关，开启动力装置，通过推送装置出料的物料恰好为一整袋的物料，解决了现有技术中存在的水泥袋的装填不方便、装填的物料的量不易控制，从而造成物料的浪费及控制粉尘污染和水泥袋重不准的技术问题，更具实用性，适于推广使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的出料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的出料装置的剖视图；

图3为本实用新型实施例提供的出料装置的推送装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的出料装置的局部放大图。

图标：100-物料暂存桶；201-第一开关；211-第一手柄；221-第一旋转板；202-第二开关；212-第二手柄；222-第二旋转板；300-动力装置；400-推送装置；401-旋转轴；402-推送片；403-皮带轮；500-出料舱；601-第一限位装置；602-第二限位装置；700-出口管；800-机架。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实施例提供的出料装置的整体结构示意图；图2为本实施例提供的出料装置的剖视图；图3为本实施例提供的出料装置的推送装置的结构示意图；图4为本实施例提供的出料装置的局部放大图；如图1-4所示，本实用新型提供的一种出料装置，包括：物料暂存桶100、出料舱500、第一开关201、第二开关202、推送装置400和动力装置300；物料暂存桶100设置有物料进口端和物料出口端，出料舱500与物料进口端连接，第一开关201设置于出料舱500和物料进口端之间，用于控制出料舱500内的物料进入物料暂存桶100的启闭；第二开关202设置于物料出口端，用于控制物料暂存桶100的出口端启闭；物料暂存桶100内设置有推送装置400，动力装置300与推送装置400传动连接，推送装置400用于将物料暂存桶100内的物料推至物料暂存桶100的物料出口端。

其中，物料暂存桶100的截面形状可以为多种，例如圆形，椭圆形，矩形等，较佳地，物料暂存桶100的截面形状为圆形。

优选地，动力装置300选用电机。

动力装置300与推送装置400传动连接可以为多种，例如：齿轮传动、带传动，链条传动等，由于带传动具有结构简单、传动平稳、能缓冲吸振、可以在大的轴间距和多轴间传递动力，且其造价低廉、不需润滑、维护容易等特点，较佳地，动力装置300与推送装置400传动连接为带传动。

出料舱500的截面形状可以为多种，例如：圆形，矩形，梯形等，由于出料舱500为物料的进口，且出料舱500与物料暂存桶100的物料进口端连接，较佳地，出料舱500的截面形状为梯形，既可以方便物料进入，又方便物料进入物料暂存桶100。

出料舱500的材料可以为多种，例如：钢、合金、硬铝等，较佳地，出料舱500的材料为钢。

本实施例提供的出料装置，包括：物料暂存桶100、开关和动力装置300；物料暂存桶100设置有物料进口端和物料出口端，开关包括第一开关201和第二开关202，第一开关201设置于物料进口端，用于控制物料暂存桶100内的物料量；第二开关202设置于所述物料出口端，用于控制物料暂存桶100的出口端启闭；物料暂存桶100内设置有推送装置400，动力装置300与推送装置400传动连接，推送装置400用于将物料暂存桶100内的物料推入物料出口端，通过开关可以控制物料暂存桶100内的物料量，而且物料暂存桶100内的储存量恰好为一袋物料袋的储存量，当物料暂存桶100内的物料装满后，关闭第一开关201，将物料袋套设于物料暂存桶100的物料出口端，开启第二开关202，开启动力装置300，通过推送装置400出料的物料恰好为一整袋的物料，解决了现有技术中存在的水泥袋的装填不方便、装填的物料的量不易控制，从而造成物料的浪费及控制粉尘污染和水泥袋重不准的技术问题，更具实用性，适于推广使用。

在上述所实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的出料装置的第一开关201包括第一手柄211和第一旋转板221；第一手柄211与第一旋转板221连接，第一旋转板221设置于出料舱500和物料进口端的之间，通过转动第一手柄211，从而带动第一旋转板221转动，以控制物料进口端的启闭。

其中，第一手柄211设置有第一把手和第一转动端，当人手握第一把手转动第一转动端，第一转动端与第一旋转板221连接，从而可以人为控制第一旋转板221的位置，从而可以随时控制出料舱500和物料暂存桶100的物料进口端的连通，当需要向物料暂存桶100内加入物料时，转动第一手柄211的第一把手，通过第一转动端转动第一旋转板221，开启第一开关201，实现了出料舱500内的物料进入到物料暂存桶100内；当物料暂存桶100的物料存满后，转动第一手柄211的第一把手，通过第一转动端转动第一旋转板221，关闭第一开关201。

进一步地，第二开关202包括第二手柄212和第二旋转板222；第二手柄212与第二旋转板222连接，第二旋转板222设置于物料出口端的开口处，通过转动第二手柄212，从而带动第二旋转板222转动，以控制物料出口端的启闭。

同理，第二手柄212设置有第二把手和第二转动端，第二转动端与第二旋转板222连接，从而可以人为控制第二旋转板222的位置，从而可以随时控制物料暂存桶100的出口端启闭，此处不在赘述。

本实施例提供的出料装置，通过第一开关201可以直接控制出料舱500和物料暂存桶100的连通，当物料暂存桶100内物料恰好装满后，打开第二开关202，使得物料暂存桶100内的物料装入物料袋中，由于物料暂存桶100的的储量恰好为物料袋的储量，使得物料恰好装满物料袋，解决了现有技术中存在的水泥袋的装填不方便、装填的物料的量不易控制，从而造成物料的浪费及控制粉尘污染和水泥袋重不准的技术问题，更具实用性，适于推广使用。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的出料装置，还包括第一限位装置601和第二限位装置602；第一限位装置601设置于物料进口端靠近第一手柄211处，用于限定第一手柄211位置；第二限位装置602设置物料出口端靠近第二手柄212处，用于限定第二手柄212位置。

其中，第一限位装置601或第二限位602可以为多种，例如，第一限位装置601或第二限位602设置为卡槽与弹性凸起；在物料暂存桶100的物料进(出)口端位置设置有卡槽，且在第一手柄211或第二手柄212靠近所述物料暂存桶100的物料进(出)口端设置有弹性凸起，且弹性凸起可以通过人为控制弹起或者收缩，当第一开关201或者第二开关202处于关闭状态时，弹性凸起设置于卡槽内，从而将第一旋转板221或者第二旋转板222固定于锁定状态，满足了物料暂存桶100的启闭功能。

又如：第一限位装置601或第二限位602设置为螺孔，在物料暂存桶100的物料进(出)口端位置设置有螺孔，且第一手柄211或第二手柄212靠近螺孔位置设置有螺纹，通过螺纹连接，可以固定第一旋转板221或者第二旋转板222的位置，满足了物料暂存桶100的启闭功能。

再如：第一限位装置601或第二限位602设置为挡片，在物料暂存桶100的物料进(出)口端位置设置有卡槽，且在第一手柄211或第二手柄212靠近所述物料暂存桶100的物料进(出)口端设置有凹槽，当第一手柄211或第二手柄212转动时，可通过凹槽部位与挡片对应，从而通过挡片可以转动，当需要固定第一手柄211或第二手柄212时，转到一定位置后，移动第一手柄211或第二手柄212的位置，使得第一手柄211或第二手柄212直接与挡片抵接，可以固定第一旋转板221或者第二旋转板222的位置，满足了物料暂存桶100的启闭功能。

优选地，第一限位装置601或第二限位装置602设置为卡槽与弹性凸起。

本实施例提供的出料装置，通过提供多个第一限位装置601和第二限位装置602，使得第一开关201和第二开关202可以到达指定位置后，限定第一旋转板221或者第二旋转板222的位置，从而更加方便控制物料暂存桶100的启闭，使得设计更加合理。

在上述实施例的基础上，进一步地，本实施例提供的出料装置的物料出口端设置有出口管700，出口管700与物料暂存桶100固定连接。

其中，出口管700设置于物料暂存桶100的侧端，出口管700可以套设于物料袋的入口，更加方便装料。

进一步地，第二旋转板222设置为半圆形挡板，当半圆形挡板位于出口管700处，物料出口端关闭；当第二手柄212转动半圆形挡板远离出口管700处，物料出口端开启。

其中，半圆形挡板也可以扇形板、椭圆形板等。

半圆形挡板既可以节省旋转板的材料，节省成本，而且可以更加方便控制出口管700的启闭。

本实施例提供的出料装置，通过在物料出口端设置有出口管700，使得物料装填更加方便，防止了物料浪费；而且设置半圆形挡板为第二旋转板222，既可以节省旋转板的材料，有可以更加方便控制出口管700的启闭。

在上述实施例的基础上，进一步低，本实施例提供的出料装置的推送装置400包括旋转轴401和推送片402；旋转轴401一端贯穿物料暂存桶100与动力装置300传动连接，推送片402设置于物料暂存桶100的内部，且推送片402呈螺旋状设置于旋转轴401外部。

进一步地，旋转轴401靠近动力装置300一端设置有皮带轮403，旋转轴401与动力装置300带传动。

当动力装置300带动旋转轴401转动时，由于推送片402呈螺旋状设置于旋转轴401外部，故而推送片402会根据螺旋方向依次将物料推送至物料出口端，最后从出口管700排出，实现了物料的整体运输。

而且，推送装置400一方面可以推送物料，另一方面也可以将物料搅拌更加均匀。

进一步地，本实施例提供的出料装置，还包括机架800；物料暂存桶100固定设置于机架800顶端，且动力装置300设置于机架800底部。

机架800设置有多个底座，使得整体装置更加稳定，且机架800具有一定的高度，方便将物料袋套设于出口管700外部。

本实施例提供的出料装置，通过推送装置400的旋转轴401与动力装置300带传动，使得固定于旋转轴401的推送片402根据螺旋方向将物料暂存桶100的物料推送至出口管700处，且通过设置机架800，使得整体装置更加稳定，使得装料更加方便。

本实施例提供的一种水泥出料机，包括所述的出料装置，用于将将生产好水泥，通过出料装置，完成水泥袋的装袋。水泥袋可选用与物料暂存桶100储存水泥量相等的袋子，使得装袋的水泥量均匀，更具实用性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种出料装置，其特征在于，包括：物料暂存桶、出料舱、第一开关、第二开关、推送装置和动力装置；

所述物料暂存桶设置有物料进口端和物料出口端，所述出料舱与所述物料进口端连接，所述第一开关设置于所述出料舱和所述物料进口端之间，用于控制所述出料舱内的物料进入所述物料暂存桶的启闭；

所述第二开关设置于所述物料出口端，用于控制所述物料暂存桶的出口端启闭；

所述物料暂存桶内设置有所述推送装置，所述动力装置与所述推送装置传动连接，所述推送装置用于将所述物料暂存桶内的物料推至所述物料暂存桶的物料出口端。

2.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述推送装置包括旋转轴和推送片；

所述旋转轴一端贯穿所述物料暂存桶与所述动力装置传动连接，所述推送片设置于所述物料暂存桶的内部，且所述推送片呈螺旋状设置于所述旋转轴外部。

3.根据权利要求2所述的出料装置，其特征在于，所述旋转轴靠近动力装置一端设置有皮带轮，所述旋转轴与所述动力装置带传动。

4.根据权利要求1所述的出料装置，其特征在于，所述第一开关包括第一手柄和第一旋转板；

所述第一手柄与所述第一旋转板连接，所述第一旋转板设置于所述出料舱和所述物料进口端的之间，通过转动所述第一手柄，从而带动所述第一旋转板转动，以控制所述物料进口端的启闭。

5.根据权利要求4所述的出料装置，其特征在于，所述第二开关包括第二手柄和第二旋转板；

所述第二手柄与所述第二旋转板连接，所述第二旋转板设置于所述物料出口端的开口处，通过转动所述第二手柄，从而带动所述第二旋转板转动，以控制所述物料出口端的启闭。

6.根据权利要求5所述的出料装置，其特征在于，还包括第一限位装置和第二限位装置；

所述第一限位装置设置于所述物料进口端靠近所述第一手柄处，用于限定所述第一手柄位置；

所述第二限位装置设置所述物料出口端靠近所述第二手柄处，用于限定所述第二手柄位置。

7.根据权利要求5所述的出料装置，其特征在于，所述物料出口端设置有出口管，所述出口管与所述物料暂存桶固定连接。

8.根据权利要求7所述的出料装置，其特征在于，所述第二旋转板设置为半圆形挡板，当所述半圆形挡板位于所述出口管处，所述物料出口端关闭；当所述第二手柄转动所述半圆形挡板远离所述出口管处，所述物料出口端开启。

9.根据权利要求1-8任一项所述的出料装置，其特征在于，还包括机架；

所述物料暂存桶固定设置于所述机架顶端，且动力装置设置于所述机架底部。

10.一种水泥出料机，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的出料装置。