CN206589414U - 可自清洁抗菌的遮阳玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种可自清洁抗菌的遮阳玻璃,包括依次叠置于一起的自清洁层、第一基层、遮阳层以及第二基层,所述自清洁层镀设于所述第一基层上,所述遮阳层包括环所述第一基层及所述第二基层的边沿布置、并密封连接于所述第一基层和所述第二基层之间的密封体,于所述密封体内侧围构形成有容置腔,在所述容置腔内灌装有温敏变色或电致变色材料。本实用新型所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,通过设置的自清洁层和遮阳层,可自动清洗玻璃表面而具有自净作用,同时在具有遮阳功能时,也可保持较好的透光率,从而可具有较好的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃技术领域,特别涉及一种可自清洁抗菌的遮阳玻璃。
背景技术
目前,随着建筑节能要求的不断提高,各式各样的遮阳节能产品被广泛应用于阳光房屋顶、商场机场天顶、幕墙围护及汽车天窗等领域。目前,市场上大量使用的遮阳产品有低辐射玻璃、中空百叶和电动遮阳帘等,这些产品无论在功能及使用维护上都存在如下问题:1、随着空气污染等问题的加重使得这些玻璃极易变脏而失去其透光度,且现有遮阳玻璃的清洁工作主要依靠人工清洁或机器人清洁,作业耗水量大,危险性高且费用昂贵;2、低辐射玻璃在阻隔阳光辐射的同时也损失了一定的透过率,进而降低了视觉的通透性;3、电动遮阳帘及百叶的安装及维修复杂,且使用寿命不长。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种可自清洁抗菌的遮阳玻璃,以能够随外界环境的变化而改变透光率,并具有较高的可见光透过率,且在阳光照射下可实现自清洁。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种可自清洁抗菌的遮阳玻璃,包括依次叠置于一起的自清洁层、第一基层、遮阳层以及第二基层,所述自清洁层镀设于所述第一基层上,所述遮阳层包括环所述第一基层及所述第二基层的边沿布置、并密封连接于所述第一基层和所述第二基层之间的密封体,于所述密封体内侧围构形成有容置腔,在所述容置腔内灌装有温敏变色或电致变色材料。
进一步的,所述自清洁层为镀设于所述第一基层表面的SiO2涂层、TiO2涂层、氟碳涂料涂层、石墨烯涂层或氟改性丙烯酸涂层之一。
进一步的,所述自清洁层的厚度为80-200nm。
进一步的,所述第一基层及所述第二基层均为平板玻璃或热弯玻璃。
进一步的,所述第一基层及所述第二基层均为透明导电玻璃,所述透明导电玻璃的导电层位于所述透明导电玻璃朝向于所述遮阳层的一侧端面上。
进一步的,在所述透明导电玻璃的导电层上覆设有无影胶。
进一步的,所述无影胶的厚度为50-500nm。
进一步的,所述容置腔的厚度为2-5mm。
进一步的,所述密封体包括分别固连于所述第一基层及所述第二基层上的第一密封单元和第二密封单元,两所述密封单元通过分别形成于其上的卡槽和卡齿插接在一起。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
(1)本实用新型所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,通过设置的自清洁层和遮阳层,可自动清洗玻璃表面而具有自净作用,同时在具有遮阳功能时,也可保持较好的透光率,从而可具有较好的使用效果。
(2)自清洁层厚度为80-200nm,可具有较好的自清洁功能。
(3)第一基层和第二基层为平板玻璃或热弯玻璃,提高该可自清洁抗菌的遮阳玻璃的透光率。
(4)无影胶可在紫外线光照下充分固化,而提高透明导电玻璃与遮阳层之间的粘结效果。
(5)容置腔的厚度为2-5mm时,使该玻璃于容置腔内填充温敏变色材料或电致变色材料后,不仅可具有较好的遮阳效果,同时也能保持较好的透光率。
(6)密封单元通过卡槽和卡齿插接于一起,可提高第一基层及第二基层边沿之间的密封效果,从而可防止遮阳层溢出容置腔。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的密封体的结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述的第一密封单元的结构示意图;
图4为本实用新型实施例所述的第二密封单元的结构示意图;
附图标记说明:
1-自清洁层,2-第一基层,3-遮阳层,4-第二基层,5-密封体,51-第一密封单元,511-卡槽,52-第二密封单元,521-卡齿,522-挡块。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
本实用新型涉及一种可自清洁抗菌的遮阳玻璃,如图1中所示,其包括依次叠置于一起的自清洁层1、第一基层2、遮阳层3以及第二基层4,所述自清洁层1镀设于所述第一基层2上。
具体来讲,本实施例中的自清洁层1为镀设于第一基层2表面的SiO2涂层、TiO2涂层、氟碳涂料涂层、石墨烯涂层或氟改性丙烯酸涂层之一,优选为SiO2涂层。为提高自清洁效果,该自清洁层1的厚度为80-200nm,优选为120nm。
前述的遮阳层3具体包括环第一基层2及第二基层4的边沿布置、并密封连接于第一基层2和第二基层4之间的密封体5,于密封体5内侧围构形成有容置腔,在容置腔内灌装有温敏变色或电致变色材料。具体的,密封体5可为涂覆于第一基层2及第二基层4的边沿的密封胶。容置腔的厚度可为2-5mm,优选为3.5mm。温敏变色材料具体可采用感温变色粉,而电致变色材料则可采用三氧化钨等无机电致变色材料,或是聚噻吩类的有机电致变色材料。
本实施例中,第一基层2及第二基层4可均为平板玻璃、热弯玻璃或透明导电玻璃。具体的,当第一基层2及第二基层4均为平板玻璃或热弯玻璃时,在容置腔内灌装温敏变色;而当第一基层2及第二基层4为透明导电玻璃时,则在容置腔内灌装电致变色材料,并使透明导电玻璃的导电层位于透明导电玻璃朝向于遮阳层3的一侧端面上,同时在透明导电玻璃的导电层上覆设无影胶,且该无影胶的厚度为50-500nm,优选为200nm,以提高无影胶的固化效果,进而提高透明导电玻璃与遮阳层3之间的粘结效果。
此外,密封体5除了采用上述的密封胶,如图2中所示,密封体5还可包括分别固连于第一基层2及第二基层4上的具有较小厚度的第一密封单元51和第二密封单元52,此时可适应遮阳层3内灌装量较大的情形。两个密封单元通过形成于其上的卡槽511和卡齿521插接在一起,且在具体结构上,由图3结合图4所示,第一密封单元51为环第一基层2周侧的卡槽511,第二密封单元52为环第二基层4周侧、并与卡槽511适配的卡齿521,且于第二基层4单元的边沿设有与卡齿521相接的挡块522,该挡块522能够使第一基层2与第二基层4的周侧面无缝隙,而提高整体美观性。此外,为提高密封效果,加工时,可于卡槽511内涂覆胶粘剂。
本可自清洁抗菌的遮阳玻璃通过设置的自清洁层和遮阳层,可自动清洗玻璃表面而具有自净作用,同时在具有遮阳功能时,也可保持较好的透光率,从而可具有较好的使用效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:包括依次叠置于一起的自清洁层、第一基层、遮阳层以及第二基层,所述自清洁层镀设于所述第一基层上,所述遮阳层包括环所述第一基层及所述第二基层的边沿布置、并密封连接于所述第一基层和所述第二基层之间的密封体,于所述密封体内侧围构形成有容置腔,在所述容置腔内灌装有温敏变色或电致变色材料。
2.根据权利要求1所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述自清洁层为镀设于所述第一基层表面的SiO2涂层、TiO2涂层、氟碳涂料涂层、石墨烯涂层或氟改性丙烯酸涂层之一。
3.根据权利要求2所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述自清洁层的厚度为80-200nm。
4.根据权利要求1所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述第一基层及所述第二基层均为平板玻璃或热弯玻璃。
5.根据权利要求1所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述第一基层及所述第二基层均为透明导电玻璃,所述透明导电玻璃的导电层位于所述透明导电玻璃朝向于所述遮阳层的一侧端面上。
6.根据权利要求5所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:在所述透明导电玻璃的导电层上覆设有无影胶。
7.根据权利要求6所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述无影胶的厚度为50-500nm。
8.根据权利要求1所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述容置腔的厚度为2-5mm。
9.根据权利要求1所述的可自清洁抗菌的遮阳玻璃,其特征在于:所述密封体包括分别固连于所述第一基层及所述第二基层上的第一密封单元和第二密封单元,两所述密封单元通过分别形成于其上的卡槽和卡齿插接在一起。
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