CN206589345U - 三维成型机配套底座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了三维成型机配套底座,包括底座平台,底座平台的上表面设置凹槽,凹槽底部设置驱动端朝上的直线驱动装置,直线驱动装置的驱动端固定连接升降台,升降台上固定输出端朝上的电机,电机的输出端固定连接转盘;升降台内部设置有电源,所述电源分别与直线驱动装置、电机相连;底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨,以及与滑轨相匹配,能够在滑轨上进行滑动的盖板。本实用新型的目的在于提供三维成型机配套底座,以解决现有技术中三维成型设备的底座固定不动、最大成型高度不便调整的问题,实现能够方便的对最大成型高度进行调整、提高三维成型设备个性化程度的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及三维打印成型领域,具体涉及三维成型机配套底座。
背景技术
随着科技的不断进步,三维成型技术已经逐渐成为前沿的研究领域。如人们所熟知的3D 打印技术,就是三维成型中的一种,它是一种以数字模型文件为基础,运用粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过逐层打印的方式来构造物体的技术。但是,现阶段的三维成型技术仍然无法应用于大规模的生产,而是更适合于小规模的制造,尤其是高端产品的少量定制中。因此这就对三维成型设备的个性化程度提出了更高的要求。现有的三维成型设备,均是在底座不动的前提下,通过移动机头、雕刻头等打印输出端实现三维立体的打印。而对于某些定制产品而言,若其需要的高度大于了三维成型设备底座至输出端最高点的距离,则不便再进行三维打印。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供三维成型机配套底座,以解决现有技术中三维成型设备的底座固定不动、最大成型高度不便调整的问题,实现能够方便的对最大成型高度进行调整、提高三维成型设备个性化程度的目的。
本实用新型通过下述技术方案实现:
三维成型机配套底座,包括底座平台,所述底座平台的上表面设置凹槽,凹槽底部设置驱动端朝上的直线驱动装置,直线驱动装置的驱动端固定连接升降台,所述升降台上固定输出端朝上的电机,电机的输出端固定连接转盘;所述升降台内部设置有电源,所述电源分别与直线驱动装置、电机相连;所述底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨,还包括与所述滑轨相匹配,能够在两根滑轨上进行滑动的盖板。
针对现有技术中三维成型设备的底座固定不动、最大成型高度不便调整的问题,本实用新型提出一种三维成型机配套底座,在底座平台的上表面设置凹槽,凹槽底部设置直线驱动装置,直线驱动装置的驱动端朝上且固定连接升降台,即通过直线驱动装置驱动升降台做上下的运动。升降台上固定有电机,电机输出端朝上且固定连接转盘,因此通过电机即能够带动转盘进行转动。转盘作为三维成型时的工作台面,在转盘上进行三维打印雕刻等工作。通过控制直线驱动装置,即能够调整转盘所处的高度,从而调整最大成型高度,使得具有更大更广阔的三维成型距离,从而提高适用范围。此外,通过控制电机即能够控制转盘的转动,以便于在三维成型时灵活自主的调整角度,便于在成型过程中根据实际情况灵活的调整成型角度,从而更加提高三维成型设备的个性化程度。此外,升降台内部设置有电源,用于对直线驱动装置、电机进行供电,通过内置电源便于本装置的移动。底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨,还包括与所述滑轨相匹配,能够在两根滑轨上进行滑动的盖板。由于两根滑轨分别位于凹槽两侧,因此在两根滑轨上滑动的盖板能够对凹槽进行遮挡,在不使用时避免杂物进入,确保凹槽内部无污染。在需要使用时沿着滑轨方向推动盖板即可。
进一步的,还包括设置在底座平台外侧的第一控制开关、第二控制开关,所述第一控制开关串联在直线驱动装置的回路上,所述第二控制开关串联在电机的回路上。即是通过第一控制开关控制直线驱动装置,通过第二控制开关控制电机,从而方便使用者灵活的进行操作,进一步满足进行个性化三维成型的需求。
优选的,所述直线驱动装置为电动推杆。电动推杆结构简单、易于操作控制,同时成本较低,具有更高的经济效益。
优选的,所述电机为步进电机。步进电机能够通过控制脉冲个数来控制角位移量,因此具有更高的旋转精度,从而便于更为精确的进行三维成型时的角度调整。
进一步的,所述盖板底部设置与两根滑轨相匹配的滚轮,盖板通过滚轮在滑轨上进行滑动。通过滚轮实现盖板在滑轨上的移动,变滑动摩擦为滚动摩擦,从而降低摩擦阻力、使得盖板的移动更加顺畅方便。
优选的,所述盖板由透明的塑料或玻璃材料制作而成。便于在盖板遮盖凹槽时,也能够透过盖板观察凹槽内部情况,从而随时掌握凹槽内部设备情况,有利于保护与观察。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型三维成型机配套底座,在底座平台的上表面设置凹槽,凹槽底部设置直线驱动装置,直线驱动装置的驱动端朝上且固定连接升降台,升降台上固定有电机,电机输出端朝上且固定连接转盘,因此通过电机即能够带动转盘进行转动。转盘作为三维成型时的工作台面,在转盘上进行三维打印雕刻等工作。通过控制直线驱动装置,即能够调整转盘所处的高度,从而调整最大成型高度,使得具有更大更广阔的三维成型距离,从而提高适用范围。此外,通过控制电机即能够控制转盘的转动,以便于在三维成型时灵活自主的调整角度,便于在成型过程中根据实际情况灵活的调整成型角度,从而更加提高三维成型设备的个性化程度。
2、本实用新型三维成型机配套底座,底座平台的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽两侧的滑轨,还包括与所述滑轨相匹配,能够在两根滑轨上进行滑动的盖板。由于两根滑轨分别位于凹槽两侧,因此在两根滑轨上滑动的盖板能够对凹槽进行遮挡,在不使用时避免杂物进入,确保凹槽内部无污染。在需要使用时沿着滑轨方向推动盖板即可。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图;
图2为本实用新型具体实施例的连接示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-底座平台,2-凹槽,3-直线驱动装置,4-升降台,5-电机,6-转盘,7-电源,8-滑轨, 9-盖板,10-第一控制开关,11-第二控制开关。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1:
如图1与图2所示的三维成型机配套底座,包括底座平台1,所述底座平台1的上表面设置凹槽2,凹槽2底部设置驱动端朝上的直线驱动装置3,直线驱动装置3的驱动端固定连接升降台4,所述升降台4上固定输出端朝上的电机5,电机5的输出端固定连接转盘6;所述升降台4内部设置有电源7,所述电源7分别与直线驱动装置3、电机5相连;所述底座平台1的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽2两侧的滑轨8,还包括与所述滑轨8相匹配,能够在两根滑轨8上进行滑动的盖板9。还包括设置在底座平台1外侧的第一控制开关10、第二控制开关11,所述第一控制开关10串联在直线驱动装置3的回路上,所述第二控制开关11串联在电机5的回路上。所述直线驱动装置3为电动推杆。所述电机5为步进电机。所述盖板9底部设置与两根滑轨8相匹配的滚轮,盖板9通过滚轮在滑轨上进行滑动。所述盖板9由透明的塑料或玻璃材料制作而成。本实用新型三维成型机配套底座,在底座平台1的上表面设置凹槽2,凹槽2底部设置直线驱动装置3,直线驱动装置3的驱动端朝上且固定连接升降台4,升降台4上固定有电机5,电机5输出端朝上且固定连接转盘6,因此通过电机5即能够带动转盘6进行转动。转盘6作为三维成型时的工作台面,在转盘6上进行三维打印雕刻等工作。通过控制直线驱动装置3,即能够调整转盘6所处的高度,从而调整最大成型高度,使得具有更大更广阔的三维成型距离,从而提高适用范围。此外,通过控制电机5即能够控制转盘6的转动,以便于在三维成型时灵活自主的调整角度,便于在成型过程中根据实际情况灵活的调整成型角度,从而更加提高三维成型设备的个性化程度。底座平台1的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽2两侧的滑轨8,还包括与所述滑轨8相匹配,能够在两根滑轨8上进行滑动的盖板9。由于两根滑轨8分别位于凹槽2两侧,因此在两根滑轨8上滑动的盖板9能够对凹槽2进行遮挡,在不使用时避免杂物进入,确保凹槽 2内部无污染。在需要使用时沿着滑轨8方向推动盖板9即可。此外,通过第一控制开关10 控制直线驱动装置3,通过第二控制开关11控制电机5,从而方便使用者灵活的进行操作,进一步满足进行个性化三维成型的需求。盖板9由透明的PC塑料制作而成。便于在盖板9 遮盖凹槽2时,也能够透过盖板9观察凹槽2内部情况,从而随时掌握凹槽2内部设备情况,有利于保护与观察。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.三维成型机配套底座,包括底座平台(1),其特征在于,所述底座平台(1)的上表面设置凹槽(2),凹槽(2)底部设置驱动端朝上的直线驱动装置(3),直线驱动装置(3)的驱动端固定连接升降台(4),所述升降台(4)上固定输出端朝上的电机(5),电机(5)的输出端固定连接转盘(6);所述升降台(4)内部设置有电源(7),所述电源(7)分别与直线驱动装置(3)、电机(5)相连;所述底座平台(1)的上表面还设置有两根相互平行的、位于凹槽(2)两侧的滑轨(8),还包括与所述滑轨(8)相匹配,能够在两根滑轨(8)上进行滑动的盖板(9)。
2.根据权利要求1所述的三维成型机配套底座,其特征在于,还包括设置在底座平台(1)外侧的第一控制开关(10)、第二控制开关(11),所述第一控制开关(10)串联在直线驱动装置(3)的回路上,所述第二控制开关(11)串联在电机(5)的回路上。
3.根据权利要求1所述的三维成型机配套底座,其特征在于,所述直线驱动装置(3)为电动推杆。
4.根据权利要求1所述的三维成型机配套底座,其特征在于,所述电机(5)为步进电机。
5.根据权利要求1所述的三维成型机配套底座,其特征在于,所述盖板(9)底部设置与两根滑轨(8)相匹配的滚轮,盖板(9)通过滚轮在滑轨上进行滑动。
6.根据权利要求1所述的三维成型机配套底座,其特征在于,所述盖板(9)由透明的塑料或玻璃材料制作而成。
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CN201720236157.3U CN206589345U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 三维成型机配套底座 |
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CN106863793A (zh) * | 2017-03-13 | 2017-06-20 | 成都振中电气有限公司 | 适用于三维成型机的可调式底座结构 |
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