CN206588125U - 一种高分子粉状涂料桶清洗装置 - Google Patents

一种高分子粉状涂料桶清洗装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及涂料设备技术领域,特别涉及一种高分子粉状涂料桶清洗装置。该高分子粉状涂料桶清洗装置包括底座和支撑杆,在底座上设套筒,套筒底端与底座固连;在支撑杆顶端固连气缸,在气缸底端后侧设辅助支撑杆;气缸的活塞杆底端固连支撑板,在支撑板底端固设电机,电机与清洗刷相连;在横梁杆底端设进水管,进水管后端连接伸缩软管,伸缩软管的底端穿过设于支撑板上的一通孔垂设于套筒上方,在伸缩软管底端设喷头;在横梁杆顶端设排水管,排水管一端连接一泵体进口,排水管另一端穿过支撑板上的另一通孔设置。该高分子粉状涂料桶清洗装置设计科学、清洗彻底、避免料桶桶壁划伤、省时省力、保证操作者健康且污水清除方便。

Description

一种高分子粉状涂料桶清洗装置
(一)技术领域
本实用新型涉及涂料设备技术领域,特别涉及一种高分子粉状涂料桶清洗装置。
(二)背景技术
高分子粉状涂料以其健康、环保的优势深受广大消费者欢迎,在现代装饰工业中的应用也越来越广泛。在现场施工过程中,高分子粉状涂料桶的清洗是必不可少的工作之一。
目前市面上没有特定的用于清洗高分子粉状涂料桶的工具,一般都是人力手工清洗。手工清洗无法彻底清洗高分子粉状涂料桶桶壁上的残余废料,因此,人们会借助钢丝球或其他利器刮除,但是这种方法给桶壁带来较大伤害,缩短了高分子粉状涂料桶的使用寿命;整个清洗过程费时费力,给刷洗者的健康也带来诸多隐患。此外,刷洗废水需要在刷洗结束时到处,给刷洗者进一步增加的负担,污染严重。
(三)发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构合理、设计科学、方便实用、清洗彻底、避免料桶桶壁划伤、省时省力、保证操作者健康且污水清除方便的高分子粉状涂料桶清洗装置,解决了现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种高分子粉状涂料桶清洗装置,包括一底座和与底座一侧固连的支撑杆,在底座上设有一套筒,套筒的底端与底座固连;在套筒上方的支撑杆顶端通过一横梁杆固连一气缸,在气缸底端的后侧设有一底端与底座后侧固连的辅助支撑杆;气缸的活塞杆底端固连一支撑板,在支撑板底端固设一电机,电机的输出轴通过一搅拌轴与清洗刷相连;在横梁杆底端设有一进水管,进水管后端连接一伸缩软管,伸缩软管的底端穿过设于支撑板上的一通孔垂设于套筒上方,在伸缩软管底端设有一带开关的喷头;在横梁杆顶端设有一排水管,排水管的一端连接一泵体进口,排水管的另一端穿过支撑板上的另一通孔设置。
所述清洗刷包括与搅拌轴底端固连的中心盘,在中心盘外周均匀设有若干个伸缩杆,伸缩杆的外端固连长条形清洗刷。
所述伸缩杆包括一端与中心盘固连的水平设置的固定杆,在固定杆外侧水平滑动套设一空心套杆,一螺栓穿过设于空心套杆侧壁上的螺纹孔与固定杆外侧壁抵接相连。
所述长条形清洗刷的数量为3-4个。
在套筒的筒壁上相对设有若干组平行于套筒内径方向设置的矩形通孔;在底座上设有一凹槽,在凹槽内设有若干个用于插设于所述矩形通孔内的不锈钢条。
所述进水管和排水管通过喉箍固定于横梁杆上。
本实用新型的有益效果是:该高分子粉状涂料桶清洗装置通过将气缸的活塞杆与刷体间接相连,能够方便的实现刷体自由下落至待清洗的高分子粉状涂料桶内进行旋转刷洗,保证了刷体在电机带动下的彻底清洗,省时省力,避免了其他辅助工具对高分子粉状涂料桶桶壁的伤害;由于刷体的刷洗外径范围可通过中心盘上设置的伸缩杆进行调节,保证了内径不一的高分子粉状涂料桶桶壁的清理;通过在与支撑杆相连的横梁杆上设置进水管,实现了边喷水边刷洗的需要,而通过在与支撑杆相连的的横梁杆上设置排水管,便于清洗废水的抽离,无需人工倾倒,省时省力。由于在进水管后端连接了伸缩软管,可保证喷水操作的灵活。通过在套筒侧壁上设置矩形通孔,可将不锈钢条插设其内,用于提升待清洗高分子粉状涂料桶的高度,保证上下整个桶内壁的彻底清洁。
(四)附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1底座,2支撑杆,3套筒,4横梁杆,5气缸,6辅助支撑杆,7活塞杆,8支撑板,9电机,10搅拌轴,11中心盘,12进水管,13伸缩软管,14喷头,15排水管,16长条形清洗刷,17固定杆,18空心套杆,19螺栓,20矩形通孔,21凹槽,22不锈钢条,23高分子粉状涂料桶。
(五)具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1所示,该高分子粉状涂料桶清洗装置包括一底座1和与底座1一侧固连的支撑杆2,在底座1上设有一套筒3,套筒3的底端与底座1固连;在套筒3上方的支撑杆2顶端通过一横梁杆4固连一气缸5,在气缸5底端的后侧设有一底端与底座1后侧固连的辅助支撑杆6;气缸5的活塞杆7底端固连一支撑板8,在支撑板8底端固设一电机9,电机9的输出轴通过一搅拌轴10与清洗刷相连;在横梁杆4底端设有一进水管12,进水管12后端连接一伸缩软管13,伸缩软管13的底端穿过设于支撑板8上的一通孔垂设于套筒3上方,在伸缩软管13底端设有一带开关的喷头14;在横梁杆4顶端设有一排水管15,排水管15的一端连接一泵体16的进口,排水管15的另一端穿过支撑板8上的另一通孔设置。
所述清洗刷包括与搅拌轴10底端固连的中心盘11,在中心盘11外周均匀设有若干个伸缩杆,伸缩杆的外端固连长条形清洗刷16。
所述伸缩杆包括一端与中心盘11固连的水平设置的固定杆17,在固定杆17外侧水平滑动套设一空心套杆18,一螺栓19穿过设于空心套杆18侧壁上的螺纹孔与固定杆17外侧壁抵接相连。
所述长条形清洗刷16的数量为3-4个。
在套筒3的筒壁上相对设有若干组平行于套筒内径方向设置的矩形通孔20;在底座1上设有一凹槽21,在凹槽21内放置有若干个用于插设于所述矩形通孔20内的不锈钢条22。
所述进水管12和排水管15通过喉箍24固定于横梁杆4上。
所述中心盘11可为圆形中心盘或矩形中心盘。
所述伸缩软管13长度可拉伸的空心排水软管,方便在不同角度进行喷水。
排水管15的后部可直接垂设并放置于地上,也可以在不用时缠绕在支撑板8的一端。
工作过程:将待清洗的高分子粉状涂料桶放置于套筒3内,启动气缸5,气缸的活塞杆7下降,带动与其相连的支撑板8、电机9及搅拌轴上连接的清洗刷一起下落至桶内,根据桶内壁,适当的调节螺栓19,使长条形清洗刷16与桶内侧壁抵接;启动电机9,电机9带动中心盘11转动,中心盘11上的长条形清洗刷16不断的刮擦桶内壁,此时拉伸伸缩软管13,打开喷头14的开关,由进水管12流出的清洗水流出,此时可对准清洗桶内部中部洒水,辅助清洗。当然,为了方便清洗,也可在电机启动前向桶内洒适量水;当桶内盛水近一半,可关闭喷头停止加水,继续清洗一定时间,关闭电机9,待清洗刷停止转动,关闭气缸5,活塞杆7带动清洗刷上升,此时,拉动排水管15,开启抽水用的泵体,将桶内废水抽入废液池;继续前述操作,重复清洗几遍,直至桶内清洗干净,工作结束。
若桶较深,桶侧壁底部清洗不完全,可在凹槽21内取出不锈钢条22,插设在同一高度的矩形通孔20内,用于支撑抬高桶在套筒3内的放置高度,继续重复上述清洗过程清洗。
在底座1上设置的凹槽21,用于盛放不锈钢条,避免不锈钢条22无处搁置或随意乱放造成的工作麻烦,保证在整个清洗过程中使用方便,收纳便捷。
平时,不工作时,可将较长的排水管15后部缠绕于支撑板8的一端,实现了方便收纳。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种高分子粉状涂料桶清洗装置,其特征是:包括一底座和与底座一侧固连的支撑杆,在底座上设有一套筒,套筒的底端与底座固连;在套筒上方的支撑杆顶端通过一横梁杆固连一气缸,在气缸底端的后侧设有一底端与底座后侧固连的辅助支撑杆;气缸的活塞杆底端固连一支撑板,在支撑板底端固设一电机,电机的输出轴通过一搅拌轴与清洗刷相连;在横梁杆底端设有一进水管,进水管后端连接一伸缩软管,伸缩软管的底端穿过设于支撑板上的一通孔垂设于套筒上方,在伸缩软管底端设有一带开关的喷头;在横梁杆顶端设有一排水管,排水管的一端连接一泵体进口,排水管的另一端穿过支撑板上的另一通孔设置。
2.根据权利要求1所述的一种高分子粉状涂料桶清洗装置,其特征是:所述清洗刷包括与搅拌轴底端固连的中心盘,在中心盘外周均匀设有若干个伸缩杆,伸缩杆的外端固连长条形清洗刷。
3.根据权利要求2所述的一种高分子粉状涂料桶清洗装置,其特征是:所述伸缩杆包括一端与中心盘固连的水平设置的固定杆,在固定杆外侧水平滑动套设一空心套杆,一螺栓穿过设于空心套杆侧壁上的螺纹孔与固定杆外侧壁抵接相连。
4.根据权利要求2所述的一种高分子粉状涂料桶清洗装置,其特征是:所述长条形清洗刷的数量为3-4个。
5.根据权利要求1所述的一种高分子粉状涂料桶清洗装置,其特征是:在套筒的筒壁上相对设有若干组平行于套筒内径方向设置的矩形通孔;在底座上设有一凹槽,在凹槽内设有若干个用于插设于所述矩形通孔内的不锈钢条。
6.根据权利要求1所述的一种高分子粉状涂料桶清洗装置,其特征是:所述进水管和排水管通过喉箍固定于横梁杆上。
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