CN206588008U - 一种茶油果脱壳粗筛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶油果脱壳粗筛机，包括输送带，挤压辊，集料槽和粗筛箱，所述输送带连接茶油果烘干装置和茶油果脱壳粗筛机，输送带两侧设置有挡板，挡板与输送带形成输送槽，输送带末端设置有挤压辊，挤压辊设置在机架末端，输送带下方与集料槽相接，集料槽沿着输送带方向倾斜设置，集料槽末端设置有粗筛箱，粗筛箱为圆柱体，粗筛箱以水平中心线为界，下半部分粗筛箱均匀设置有筛孔，筛孔下方对应设置有收料槽。该实用新型具备与茶油果烘干装置在同一生产线上，且脱壳挤压方式不会对茶油籽造成损伤的优点，解决了传统茶油果脱壳效率低，耗费人力物力且对于茶油籽容易造成损伤的问题。

Description

一种茶油果脱壳粗筛机

技术领域

本实用新型涉及茶油生产机械技术领域，具体为一种茶油果脱壳粗筛机。

背景技术

油茶籽油俗称茶油，又名山茶油、山茶籽油，是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油，色泽金黄或浅黄，品质纯净，澄清透明，气味清香，味道纯正。油茶俗称山茶、野茶、白花茶，是中国特有的一种优质食用油料植物。油茶籽在压榨之前需要通过高温暴晒，等油茶果外壳松脆之后再进行碾磨，传统的做法都是手工完成，现有生产厂家都采用机械生产设备，但是现有的在茶油果脱壳设备与茶油果烘干设备为独立的设备，烘干后的油茶果需要转运到脱壳设备进行脱壳，耗费人力物力，且现有一些脱壳挤压方式容易对茶油籽造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶油果脱壳粗筛机，具备与茶油果烘干装置在同一生产线上，且脱壳挤压方式不会对茶油籽造成损伤的优点，解决了传统茶油果脱壳效率低，耗费人力物力且对于茶油籽容易造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶油果脱壳粗筛机，包括输送带，挤压辊，集料槽和粗筛箱，所述输送带连接茶油果烘干装置和茶油果脱壳粗筛机，输送带两侧设置有挡板，挡板与输送带形成输送槽，输送带末端设置有挤压辊，挤压辊设置在机架末端，输送带下方与集料槽相接，集料槽沿着输送带方向倾斜设置，集料槽末端设置有粗筛箱，粗筛箱为圆柱体，粗筛箱以水平中心线为界，下半部分粗筛箱均匀设置有筛孔，筛孔下方对应设置有收料箱。

优选的，所述挤压辊设置在挡板内侧，挤压辊固定在机架上。

优选的，所述粗筛箱内部设置有拨料轴，拨料轴上均匀分布有拨料板，拨料板外层包覆有柔性材料，粗筛箱一端设置有连接拨料轴的电机，粗筛箱另一端设置有出壳口。

优选的，所述出壳口下方设置有果壳集中箱。

优选的，所述集料槽为上端设有半开口，连接粗筛箱部分为末端开口的密闭结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送带和挡板，输送带贯穿茶油果烘干装置，通过将烘干后的茶油果直接输送到挤压辊端，进行破壳处理，与茶油果烘干装置在同一生产线上，减少人工劳动量。

2、本实用新型通过设置挤压辊和输送带，通过将烘干后的茶油果直接输送到挤压辊端，进行破壳处理，烘干后的茶油果果壳干燥易碎，在挤压辊作用下极易破裂，且不需要大力挤压，脱壳不会对茶油籽造成损伤且茶油果脱壳效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构筛孔示意图。

图中：1-输送带，11-挡板，2-挤压辊，21-机架，3-集料槽，4-粗筛箱，41-筛孔，42-拨料轴，43-拨料板，44-出壳口，5-电机，6-收料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种茶油果脱壳粗筛机，包括输送带1，挤压辊2，集料槽3和粗筛箱4，所述输送带1连接茶油果烘干装置和茶油果脱壳粗筛机，输送带1两侧设置有挡板11，挡板11与输送带1形成输送槽，输送带1末端设置有挤压辊2，挤压辊2设置在机架21末端，输送带1下方与集料槽3相接，集料槽3沿着输送带1方向倾斜设置，集料槽1末端设置有粗筛箱4，粗筛箱4为圆柱体，粗筛箱4以水平中心线为界，下半部分粗筛箱4均匀设置有筛孔41，筛孔41下方对应设置有收料箱6。

所述挤压辊2设置在挡板11内侧，挤压辊2固定在机架21上；所述粗筛箱4内部设置有拨料轴42，拨料轴42上均匀分布有拨料板43，拨料板43外层包覆有柔性材料，粗筛箱4一端设置有连接拨料轴42的电机5，粗筛箱4另一端设置有出壳口44；所述出壳口44下方设置有果壳集中箱；所述集料槽3为上端设有半开口，连接粗筛箱4部分为末端开口的密闭结构。

工作原理：烘干后的茶油果在输送带1的带动下到达挤压辊2下方，挤压辊2对茶油果进行破碎，破碎后的茶油果在输送带1带动下通过集料槽3进入粗筛箱4，粗筛箱4内拨料轴42和拨料板43转动，茶油籽通过粗筛箱4末端设置的筛孔41落入收料箱6，茶油果果壳在拨料轴42和拨料板43的带动下通过粗筛箱4末端的出壳口44输出到粗筛箱4外，该实用新型具备与茶油果烘干装置在同一生产线上，且脱壳挤压方式不会对茶油籽造成损伤的优点，解决了传统茶油果脱壳效率低，耗费人力物力且对于茶油籽容易造成损伤的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种茶油果脱壳粗筛机，包括输送带(1)，挤压辊(2)，集料槽(3)和粗筛箱(4)，其特征在于：所述输送带(1)连接茶油果烘干装置和茶油果脱壳粗筛机，输送带(1)两侧设置有挡板(11)，挡板(11)与输送带(1)形成输送槽，输送带(1)末端设置有挤压辊(2)，挤压辊(2)设置在机架(21)末端，输送带(1)下方与集料槽(3)相接，集料槽(3)沿着输送带(1)方向倾斜设置，集料槽(3)末端设置有粗筛箱(4)，粗筛箱(4)为圆柱体，粗筛箱(4)以水平中心线为界，下半部分粗筛箱(4)均匀设置有筛孔(41)，筛孔(41)下方对应设置有收料箱(6)。

2.根据权利要求1所述的一种茶油果脱壳粗筛机，其特征在于：所述挤压辊(2)设置在挡板(11)内侧，挤压辊(2)固定在机架(21)上。

3.根据权利要求1所述的一种茶油果脱壳粗筛机，其特征在于：所述粗筛箱(4)内部设置有拨料轴(42)，拨料轴(42)上均匀分布有拨料板(43)，拨料板(43)外层包覆有柔性材料，粗筛箱(4)一端设置有连接拨料轴(42)的电机(5)，粗筛箱(4)另一端设置有出壳口(44)。

4.根据权利要求3所述的一种茶油果脱壳粗筛机，其特征在于：所述出壳口(44)下方设置有果壳集中箱。

5.根据权利要求1所述的一种茶油果脱壳粗筛机，其特征在于：所述集料槽(3)为上端设有半开口，连接粗筛箱(4)部分为末端开口的密闭结构。