CN206587709U - 一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统，其中：进气管的内部从左往右依次设置有初效过滤段、第一中效过滤段、表冷段、除湿段、燃气加热系统、第一高效过滤段；进气管的一端设置有进风口；进气管的另一端与沸腾制粒机相连；出气管内从左往右依次设置有第二中效过滤段、第二高效过滤段。本实用新型的有益效果是改变了沸腾制粒机的热源，利用燃气燃烧的烟气作为热源，减少了传统沸腾制粒机中利用蒸汽加热存在的多次能量交换导致的能量损耗，提高了效率，减少了能耗。

Description

一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统

技术领域

本实用新型涉及一种沸腾制粒机技术，尤其涉及一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统。

背景技术

传统的沸腾制粒机制粒时采用蒸汽加热，能量由燃料燃烧释放，经锅炉制成蒸汽，由管道输送至使用点，再经过热交换原理加热沸腾制粒机进风，达到所需工艺温度。在此过程中能量多次交换，损耗较大。

燃气加热型沸腾制粒机直接采用燃气燃烧产生热风，再经热交换加热沸腾制粒机进风，能量交换次数少，效率高，有效的节约了能源。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统及其方法，可通过燃气燃烧产生热风，经热交换加热沸腾制粒机进风，相对传统的蒸汽加热方式，减少了能量在交换、输送途中的损耗，有效的起到了节能环保降耗的作用。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统，包括：进风口、第一中效过滤段、燃气加热系统、第一高效过滤段、第二中效过滤段、风机、出风管、消音器、第二高效过滤段、沸腾制粒机、除湿段、表冷段、初效过滤段、进气管、出气管、空气出口、燃烧器口、空气管道、空气进口、第一换热管道、第二换热管道、烟气出口、补风口、燃烧筒、第一隔板、吸音棉、第二隔板、第一壳体、隔层、第一出气管、波浪形消音海绵、第一空腔、第一进气管、第二出气管、第一挡板、第二挡板、导气管、第二壳体、第二空腔、隔断层、锥形外壳、第二进气管、第三空腔、第四空腔；其中：进气管上从左往右依次设置有初效过滤段、第一中效过滤段、表冷段、除湿段、燃气加热系统、第一高效过滤段；所述的燃气加热系统固定的安装在进气管的内部；进气管的一端设置有进风口；进气管的另一端与沸腾制粒机相连；出气管上从左往右依次设置有第二中效过滤段、第二高效过滤段；出气管的一端通过风机与消音器相连；消音器上设置有出风管；出气管的另一端与沸腾制粒机相连；所述的燃气加热系统由：空气出口、燃烧器口、空气管道、空气进口、第一换热管道、第二换热管道、烟气出口、补风口、燃烧筒组成，空气管道的一端设置有空气出口；空气管道的另一端设置有空气进口；空气管道的内部固定设置有第一换热管道、第二换热管道、燃烧筒；第一换热管道的一端与第二换热管道的一端相连通，第二换热管道剩下的一端与燃烧筒的一端相连通，燃烧器口的一端穿过空气管道的外壁与燃烧筒剩下的一端相连通；烟气出口的一端穿过空气管道的外壁与第一换热管道剩下的一端相连通；空气管道上还与补风口的一端相连通；燃烧器口剩下的一端穿过进气管的外壁与进气管外部相通；烟气出口剩下的一端穿过进气管的外壁与进气管外部相通；补风口的另一端穿过进气管的外壁与进气管外部相通；所述的初效过滤段内设置有初效过滤器，所述的第一中效过滤段、第二中效过滤段内分别设置有一个中效过滤器；初效过滤段内设置有一个初效过滤器；除湿段内设置有除湿装置、表冷段内设置有表冷器；第一高效过滤段、第二高效过滤段内分别设置有一个高效过滤器；所述的消音器由：第一隔板、吸音棉、第二隔板、第一壳体、隔层、第一出气管、波浪形消音海绵、第一空腔、第一进气管、第二出气管、第一挡板、第二挡板、导气管、第二壳体、第二空腔、隔断层、锥形外壳、第二进气管、第三空腔、第四空腔构成；第一壳体围成截面为椭圆的密闭的第一空腔，所述的第一空腔的中部固定的水平设置有隔层；隔层将第一空腔分割成部分；隔层的一侧设置有第一进气管；第一进气管位于第一空腔的内部；第一进气管的一端的靠口与第一壳体的内壁固定相连；第一进气管的另一端的开口被第二挡板密封；所述的第一进气管、第二挡板上均分别设置有均匀分布的通孔；隔层的另一侧设置有第一出气管；第一出气管位于第一空腔的内部第一出气管的一端的开口与第一壳体的内壁相连；第一出气管的另一端的开口被第一挡板密封；第一出气管、第一挡板上均分别设置有均匀分布的通孔；隔层将第一出气管与第一进气管分割开；第一出气管与第一进气管均位于第一空腔内；第一壳体的内壁上设置有波浪形消音海绵；第一壳体的右侧外壁与第二壳体的一端固定相连；第二壳体的另一端与锥形外壳的一端相连；锥形外壳的另一端与第二进气管相连通；第二壳体为中空筒状；第一壳体的左侧外壁上固定的设置有第二出气管；第二出气管的一端穿过第一壳体与第一出气管相通；锥形外壳围成了锥形的第三空腔；第二壳体的内部设置有两个隔断层；使得第二壳体的内部从右往左形成了第二空腔、第四空腔；其中的一个隔断层位于第二空腔与第三空腔之间；第四空腔与第三空腔通过一根依次贯穿了第二空腔、两个隔断层的导气管相通；第四空腔与第二空腔通过一根导气管相通；这跟导气管一端位于第二空腔内部，剩下的一端穿过一个隔断层置于第四空腔的内部；第二空腔与第一进气管内部的空腔通过一根依次贯穿了第四空腔、左边的一个隔断层、第一壳体的右侧外壁的导气管相通；第一进气管的内径要小于第一出气管的内径；所有的导气管的内径都要小于第一进气管的内径；所述的第二壳体的内壁上设置有波浪形消音海绵；所述的隔层自上而下依次由第一隔板、吸音棉、第二隔板组成；第一隔板、第二隔板上均分别设置有均匀分布的通孔；第一隔板上的通孔与第二隔板上的通孔位置相错开。

一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统；其中：第一中效过滤段与初效过滤段之间的进气管的内壁上固定的设置有一个摄像头；摄像头均可以360度旋转；所述的燃烧器口内部设置有燃气炉头。

一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统, 其中：第一中效过滤段的两侧分别设置有“Z”型分布的热流导管。

本实用新型的有益效果是改变了沸腾制粒机的热源，利用燃气燃烧的烟气作为热源，减少了传统沸腾制粒机中利用蒸汽加热存在的多次能量交换导致的能量损耗，提高了效率，减少了能耗，此外为了防止中效过滤器与初效过滤器潮湿霉变，设置的摄像头可以实时监控内部的情况，设置的热流导管可以起到对内部潮湿的中效过滤器起到干燥的作用，关于消音器，设置的隔层，其中第一隔板、第二隔板上均分别设置有均匀分布的通孔；第一隔板上的通孔与第二隔板上的通孔位置相错开，此外波浪形消音海绵的设置都有效的降低了噪声，并且结构简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为燃气加热系统的结构示意图。

图3为消音器的结构示意图。

图4为摄像头位置示意图。

图5为第一空腔的截面示意图。

图6为隔层的组成示意图。

附图标记：进风口1、第一中效过滤段2、燃气加热系统3、第一高效过滤段4、第二中效过滤段5、风机6、出风管7、消音器8、第二高效过滤段9、沸腾制粒机10、除湿段11、表冷段12、初效过滤段13、进气管14、出气管15 、空气出口28、燃烧器口29、空气管道30、空气进口31、第一换热管道32、第二换热管道33、烟气出口34、补风口35、燃烧筒36、热流导管73、摄像头75、第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702、第一壳体801、隔层802、第一出气管803、波浪形消音海绵804、第一空腔805、第一进气管806、第二出气管807、第一挡板808、第二挡板901、导气管902、第二壳体903、第二空腔904、隔断层905、锥形外壳906、第二进气管907、第三空腔908、第四空腔909。

具体实施方式

实施例1.一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统，包括：进风口1、第一中效过滤段2、燃气加热系统3、第一高效过滤段4、第二中效过滤段5、风机6、出风管7、消音器8、第二高效过滤段9、沸腾制粒机10、除湿段11、表冷段12、初效过滤段13、进气管14、出气管15 、空气出口28、燃烧器口29、空气管道30、空气进口31、第一换热管道32、第二换热管道33、烟气出口34、补风口35、燃烧筒36、第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702、第一壳体801、隔层802、第一出气管803、波浪形消音海绵804、第一空腔805、第一进气管806、第二出气管807、第一挡板808、第二挡板901、导气管902、第二壳体903、第二空腔904、隔断层905、锥形外壳906、第二进气管907、第三空腔908、第四空腔909；其中：进气管14上从左往右依次设置有初效过滤段13、第一中效过滤段2、表冷段12、除湿段11、燃气加热系统3、第一高效过滤段4；所述的燃气加热系统固定的安装在进气管的内部；进气管14的一端设置有进风口1；进气管14的另一端与沸腾制粒机10相连；出气管15上从左往右依次设置有第二中效过滤段5、第二高效过滤段9；出气管15的一端通过风机6与消音器8相连；消音器8上设置有出风管7；出气管15的另一端与沸腾制粒机10相连；所述的燃气加热系统3由：空气出口28、燃烧器口29、空气管道30、空气进口31、第一换热管道32、第二换热管道33、烟气出口34、补风口35、燃烧筒36组成，空气管道30的一端设置有空气出口28；空气管道30的另一端设置有空气进口31；空气管道30的内部固定设置有第一换热管道32、第二换热管道33、燃烧筒36；第一换热管道32的一端与第二换热管道33的一端相连通，第二换热管道33剩下的一端与燃烧筒36的一端相连通，燃烧器口29的一端穿过空气管道30的外壁与燃烧筒36剩下的一端相连通；烟气出口34的一端穿过空气管道30的外壁与第一换热管道32剩下的一端相连通；空气管道30上还与补风口35的一端相连通；燃烧器口29剩下的一端穿过进气管14的外壁与进气管14外部相通；烟气出口34剩下的一端穿过进气管14的外壁与进气管14外部相通；补风口35的另一端穿过进气管14的外壁与进气管14外部相通；所述的初效过滤段13内设置有初效过滤器71，所述的第一中效过滤段2、第二中效过滤段5内分别设置有一个中效过滤器；初效过滤段13内设置有一个初效过滤器；除湿段11内设置有除湿装置、表冷段12内设置有表冷器；第一高效过滤段4、第二高效过滤段9内分别设置有一个高效过滤器；所述的消音器8由：第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702、第一壳体801、隔层802、第一出气管803、波浪形消音海绵804、第一空腔805、第一进气管806、第二出气管807、第一挡板808、第二挡板901、导气管902、第二壳体903、第二空腔904、隔断层905、锥形外壳906、第二进气管907、第三空腔908、第四空腔909构成；第一壳体801围成截面为椭圆的密闭的第一空腔805，所述的第一空腔805的中部固定的水平设置有隔层802；隔层802将第一空腔805分割成2部分；隔层802的一侧设置有第一进气管806；第一进气管806位于第一空腔805的内部；第一进气管806的一端的靠口与第一壳体801的内壁固定相连；第一进气管806的另一端的开口被第二挡板901密封；所述的第一进气管806、第二挡板901上均分别设置有均匀分布的通孔；隔层802的另一侧设置有第一出气管803；第一出气管803位于第一空腔805的内部第一出气管803的一端的开口与第一壳体801的内壁相连；第一出气管803的另一端的开口被第一挡板808密封；第一出气管803、第一挡板808上均分别设置有均匀分布的通孔；隔层802将第一出气管803与第一进气管806分割开；第一出气管803与第一进气管806均位于第一空腔805内；第一壳体801的内壁上设置有波浪形消音海绵804；第一壳体801的右侧外壁与第二壳体903的一端固定相连；第二壳体903的另一端与锥形外壳906的一端相连；锥形外壳906的另一端与第二进气管907相连通；第二壳体903为中空筒状；第一壳体801的左侧外壁上固定的设置有第二出气管807；第二出气管807的一端穿过第一壳体801与第一出气管803相通；锥形外壳906围成了锥形的第三空腔908；第二壳体903的内部设置有两个隔断层905；使得第二壳体903的内部从右往左形成了第二空腔904、第四空腔909；其中的一个隔断层905位于第二空腔904与第三空腔908之间；第四空腔909与第三空腔908通过一根依次贯穿了第二空腔904、两个隔断层905的导气管902相通；第四空腔909与第二空腔904通过一根导气管902相通；这跟导气管902一端位于第二空腔904内部，剩下的一端穿过一个隔断层905置于第四空腔909的内部；第二空腔904与第一进气管806内部的空腔通过一根依次贯穿了第四空腔909、左边的一个隔断层905、第一壳体801的右侧外壁的导气管902相通；第一进气管806的内径要小于第一出气管803的内径；所有的导气管902的内径都要小于第一进气管806的内径；所述的第二壳体903的内壁上设置有波浪形消音海绵804；所述的隔层802从上而下依次由第一隔板701、吸音棉703、第二隔板702组成；第一隔板701、第二隔板702上均分别设置有均匀分布的通孔；第一隔板701上的通孔与第二隔板702上的通孔位置相错开。

实施例2.一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统；其中：第一中效过滤段2与初效过滤段13之间的进气管14的内壁上固定的设置有一个摄像头75；摄像头75均可以360度旋转；所述的燃烧器口29内部设置有燃气炉头。其余同实施例1。

实施例3. 一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统；其中：第一中效过滤段2的两侧分别设置有“Z”型分布的热流导管73。其余同实施例1或2。

工作原理：所述的初效过滤段13指的是内部安装有初效过滤器的进气管14的那一部分、第一中效过滤段2指的是内部安装有中效过滤器的进气管14的那一部分，热流导管73其实就是分布在里面的中效过滤器的两侧、表冷段12指的是内部安装有表冷器的进气管14的那一部分、除湿段11指的是内部安装有除湿装置的进气管14的那一部分、第一高效过滤段4指的是内部安装有高效过滤器的进气管14的那一部分；第二中效过滤段5指的是内部安装有中效过滤器的出气管15的那一部分、第二高效过滤段9内部安装有高效过滤器的出气管15的那一部分；关于消音器8:空气经过第二进气管907进入消音器8内，之后经过第二出气管807排出。

室外风由初效过滤段13、第一中效过滤段2、表冷段12、除湿段11、空气进口31进入燃气加热系统3，然后经过第一高效过滤段4进入沸腾制粒机10，最后经过出气管15排出，第一换热管道32、第二换热管道33与燃烧筒36体内燃烧产生的高温烟气与空气进行热交换，达到所需温度；补风口35对系统内压力和温度进行监控，并可补入空气进行调节；新结构的消音器8能够大大降低排气噪声，设置的热流导管73能够起到干燥进气管14和第一中效过滤段2的作用。

Claims (3)

1.一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统，包括：进风口、第一中效过滤段、燃气加热系统、第一高效过滤段、第二中效过滤段、风机、出风管、消音器、第二高效过滤段、沸腾制粒机、除湿段、表冷段、初效过滤段、进气管、出气管、空气出口、燃烧器口、空气管道、空气进口、第一换热管道、第二换热管道、烟气出口、补风口、燃烧筒、第一隔板、吸音棉、第二隔板、第一壳体、隔层、第一出气管、波浪形消音海绵、第一空腔、第一进气管、第二出气管、第一挡板、第二挡板、导气管、第二壳体、第二空腔、隔断层、锥形外壳、第二进气管、第三空腔、第四空腔；其特征在于：进气管上从左往右依次设置有初效过滤段、第一中效过滤段、表冷段、除湿段、燃气加热系统、第一高效过滤段；所述的燃气加热系统固定的安装在进气管的内部；进气管的一端设置有进风口；进气管的另一端与沸腾制粒机相连；出气管上从左往右依次设置有第二中效过滤段、第二高效过滤段；出气管的一端通过风机与消音器相连；消音器上设置有出风管；出气管的另一端与沸腾制粒机相连；所述的燃气加热系统由：空气出口、燃烧器口、空气管道、空气进口、第一换热管道、第二换热管道、烟气出口、补风口、燃烧筒组成，空气管道的一端设置有空气出口；空气管道的另一端设置有空气进口；空气管道的内部固定设置有第一换热管道、第二换热管道、燃烧筒；第一换热管道的一端与第二换热管道的一端相连通，第二换热管道剩下的一端与燃烧筒的一端相连通，燃烧器口的一端穿过空气管道的外壁与燃烧筒剩下的一端相连通；烟气出口的一端穿过空气管道的外壁与第一换热管道剩下的一端相连通；空气管道上还与补风口的一端相连通；燃烧器口剩下的一端穿过进气管的外壁与进气管外部相通；烟气出口剩下的一端穿过进气管的外壁与进气管外部相通；补风口的另一端穿过进气管的外壁与进气管外部相通；所述的初效过滤段内设置有初效过滤器，所述的第一中效过滤段、第二中效过滤段内分别设置有一个中效过滤器；初效过滤段内设置有一个初效过滤器；除湿段内设置有除湿装置、表冷段内设置有表冷器；第一高效过滤段、第二高效过滤段内分别设置有一个高效过滤器；所述的消音器由：第一隔板、吸音棉、第二隔板、第一壳体、隔层、第一出气管、波浪形消音海绵、第一空腔、第一进气管、第二出气管、第一挡板、第二挡板、导气管、第二壳体、第二空腔、隔断层、锥形外壳、第二进气管、第三空腔、第四空腔构成；第一壳体围成截面为椭圆的密闭的第一空腔，所述的第一空腔的中部固定的水平设置有隔层；隔层将第一空腔分割成部分；隔层的一侧设置有第一进气管；第一进气管位于第一空腔的内部；第一进气管的一端的靠口与第一壳体的内壁固定相连；第一进气管的另一端的开口被第二挡板密封；所述的第一进气管、第二挡板上均分别设置有均匀分布的通孔；隔层的另一侧设置有第一出气管；第一出气管位于第一空腔的内部第一出气管的一端的开口与第一壳体的内壁相连；第一出气管的另一端的开口被第一挡板密封；第一出气管、第一挡板上均分别设置有均匀分布的通孔；隔层将第一出气管与第一进气管分割开；第一出气管与第一进气管均位于第一空腔内；第一壳体的内壁上设置有波浪形消音海绵；第一壳体的右侧外壁与第二壳体的一端固定相连；第二壳体的另一端与锥形外壳的一端相连；锥形外壳的另一端与第二进气管相连通；第二壳体为中空筒状；第一壳体的左侧外壁上固定的设置有第二出气管；第二出气管的一端穿过第一壳体与第一出气管相通；锥形外壳围成了锥形的第三空腔；第二壳体的内部设置有两个隔断层；使得第二壳体的内部从右往左形成了第二空腔、第四空腔；其中的一个隔断层位于第二空腔与第三空腔之间；第四空腔与第三空腔通过一根依次贯穿了第二空腔、两个隔断层的导气管相通；第四空腔与第二空腔通过一根导气管相通；这跟导气管一端位于第二空腔内部，剩下的一端穿过一个隔断层置于第四空腔的内部；第二空腔与第一进气管内部的空腔通过一根依次贯穿了第四空腔、左边的一个隔断层、第一壳体的右侧外壁的导气管相通；第一进气管的内径要小于第一出气管的内径；所有的导气管的内径都要小于第一进气管的内径；所述的第二壳体的内壁上设置有波浪形消音海绵；所述的隔层自上而下依次由第一隔板、吸音棉、第二隔板组成；第一隔板、第二隔板上均分别设置有均匀分布的通孔；第一隔板上的通孔与第二隔板上的通孔位置相错开。

2.根据权利要求1所述的一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统；其特征在于：第一中效过滤段与初效过滤段之间的进气管的内壁上固定的设置有一个摄像头；摄像头均可以360度旋转；所述的燃烧器口内部设置有燃气炉头。

3.根据权利要求1或2所述的一种新型燃气加热型沸腾制粒机系统, 其特征在于：第一中效过滤段的两侧分别设置有“Z”型分布的热流导管。