CN206585924U - 双边抛土式免耕开畦沟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双边抛土式免耕开畦沟装置，包括中央齿轮箱、通过链传动装置与所述中央齿轮箱连接的换向齿轮箱、连接在所述换向齿轮箱前轴上的前开沟刀盘及连接在所述换向齿轮箱后轴上的后开沟刀盘，且所述换向齿轮箱前轴与所述换向齿轮箱后轴上下错开布置。形成中间开沟、两边抛土式免耕开沟装置，依靠前开沟刀盘开出半圆形沟型，并将土壤向机具前进方向左边抛洒，后开沟刀盘通过换向齿轮箱改变转向并与前刀盘上下交错排布，使土壤向机具前进方向右边抛洒最终作业形成宽300～320mm、深180～200mm沟型；前开沟刀盘和后开沟刀盘形成前后组合式刀盘，分四次刀片进给一次性完成开沟、覆土的功能，且土壤碎土率高。
Description
技术领域
本实用新型属于免耕开沟技术领域，具体涉及一种双边抛土式免耕开畦沟装置。
背景技术
传统的耕作方式以全旋模式为主，打乱了土壤自下而上的肥力梯度，改变了原有良好的土壤结构，作物根茬固土能力下降，造成土壤板结。实现保护性耕作是农业发展的方向，而免耕是保护性耕作的核心。开沟装置是免耕的关键结构，我国长江中下游地区土壤黏重板结，对开沟机适用性影响主要表现在作业过程中土壤碎土率不高，易造成拥堵，无法满足免耕开沟机开沟、覆土需要。现有的农业开沟装置多为果园开沟机械，作业效率低，并且现有的开沟刀盘结构复杂，且均为单一式，无法满足双边抛土式免耕开沟机需要。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述技术的不足，提供一种能一次性完成开沟、覆土功能的双边抛土式免耕开畦沟装置。
为实现上述目的，本实用新型所设计的双边抛土式免耕开畦沟装置，包括中央齿轮箱、通过链传动装置与所述中央齿轮箱连接的换向齿轮箱、连接在所述换向齿轮箱前轴上的前开沟刀盘及连接在所述换向齿轮箱后轴上的后开沟刀盘，且所述换向齿轮箱前轴与所述换向齿轮箱后轴上下错开布置；
所述前开沟刀盘包括第一圆形底座、通过第一圆柱连接件固定在所述第一圆形底座中间部位的第一刀座、多个沿圆周均匀布置在所述第一圆柱连接件外周缘上的第一抛土片及多对分别通过第一定位座沿圆周均匀布置在所述第一刀座上的开沟刀片组，所述第一圆形底座的第一中心轴孔套置在所述前轴上；每对所述开沟刀片组包括刃口向后的第一开沟刀片及刃口向前的第二开沟刀片，且所述第二开沟刀片位于所述第一开沟刀片的前方；
所述后开沟刀盘包括第二圆形底座、通过第二圆柱连接件固定在所述第二圆形底座中间部位的第二刀座、多个沿圆周均匀布置在所述第二圆柱连接件外周缘上的第二抛土片、多个分别通过第二定位座且刃口向前沿圆周均匀布置在所述第二刀座上的第三开沟刀片及多个分别通过螺栓且刃口向前沿圆周均匀布置在所述第二圆形底座前表面上的第四开沟刀片，所述第二圆形底座的第二中心轴孔套置在所述后轴上，多个所述第三开沟刀片和多个所述第四开沟刀片沿圆周错开均匀布置。
进一步地，多对所述开沟刀片组与多个所述第一抛土片一一对应布置，每对所述开沟刀片组位于所对应的所述第一抛土片正前方，且所述第一开沟刀片刃口位于所述第一抛土片端部的外侧；同理，多个所述第三开沟刀片与多个所述第二抛土片一一对应布置，每个所述第三开沟刀片位于所对应的所述第二抛土片正后方，且所述第三开沟刀片刃口位于所述第二抛土片端部的外侧。
进一步地，多个所述第一抛土片的抛土方向相同且顺时针布置，每个所述第一抛土片的侧边焊接在所述第一圆形底座上；同理，多个所述第二抛土片的抛土方向相同且顺时针布置，每个所述第二抛土片的侧边焊接在所述第二圆形底座上。
进一步地，所述第一圆柱连接件的水平轴线均穿过所述第一圆形底座的中心和所述第一刀座的中心；同理，所述第二圆柱连接件的水平轴线均穿过所述第二圆形底座的中心和所述第二刀座的中心。
进一步地，所述前开沟刀盘与所述后开沟刀片的中心距为50～60mm。
进一步地，所述第一开沟刀片的折弯角β为115°～120°，所述第二开沟刀片的折弯角α为85°～90°，且每对所述开沟刀片组的安装角度γ为15°～20°；所述第三开沟刀片的折弯角β为115°～120°，且安装角度γ为15°～20°；所述第四开沟刀片的折弯角ε为145°～150°，且安装角ω为40°～45°。
进一步地，所述第一圆形底座和所述第二圆形底座的回转半径均为90～100mm；所述第一抛土片和所述第二抛土片的回转半径均为125～130mm；所述第一开沟刀片和第三开沟刀片的回转半径均为150～155mm；所述第二开沟刀片回转半径为95～100mm；所述第四开沟刀片的回转半径为120～125mm。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型的双边抛土式免耕开畦沟装置，形成中间开沟、两边抛土式免耕开沟装置，依靠前开沟刀盘开出半圆形沟型，并将土壤向机具前进方向左边抛洒，后开沟刀盘通过换向齿轮箱改变转向并与前刀盘上下交错排布，使土壤向机具前进方向右边抛洒最终作业形成宽300～320mm、深180～200mm沟型；前开沟刀盘和后开沟刀盘形成前后组合式刀盘，分四次刀片进给一次性完成开沟、覆土的功能，且土壤碎土率高。
附图说明
图1为本实用新型双边抛土式免耕开畦沟装置的整体结构示意图；
图2为图1中前开沟刀盘结构示意图；
图3为图2俯视示意图；
图4为图1中后开沟刀盘结构示意图；
图5为图4的俯视示意图；
图6为图2中第二开沟刀片折弯角示意图；
图7为图2中第一开沟刀片折弯角示意图；
图8为图4中第四开沟刀片折弯角示意图
图9为图4中第四开沟刀片安装角度示意图；
图10为图2中开沟刀片组在第一刀座上的安装角度示意图。
图中：中央齿轮箱1、链传动装置2、换向齿轮箱3(其中：前轴3.1、后轴3.2)、前开沟刀盘4(其中：第一圆形底座4.1、第一圆柱连接件4.2、第一刀座4.3、第一定位座4.4、第二开沟刀片4.5、第一开沟刀片4.6、第一抛土片4.7、第一中心轴孔4.8)、后开沟刀盘5(其中：第二圆形底座5.1、第二圆柱连接件5.2、第二刀座5.3、第二定位座5.4、第三开沟刀片5.5、第四开沟刀片5.6、第二抛土片5.7、第二中心轴孔5.8)、链轮6、轴承座7。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图1所示，本实用新型的双边抛土式免耕开畦沟装置，包括中央齿轮箱1、通过链传动装置2与中央齿轮箱1连接的换向齿轮箱3、连接在换向齿轮箱3前轴3.1上的前开沟刀盘4及连接在换向齿轮箱3后轴3.2上的后开沟刀盘5，其中，中央齿轮箱1通过拖拉机后输出轴提供动力，而链传动装置2为换向齿轮箱3提供动力，换向齿轮箱3的前轴3.1依次穿过链传动装置2的链轮6和轴承座7直至前轴3.1端部与前开沟刀盘4相连，且换向齿轮箱3前轴3.1与换向齿轮箱3后轴3.2上下错开布置，使得前开沟刀盘4与后开沟刀片5上下错开布置，且前开沟刀盘4与后开沟刀片5的中心距为50～60mm。
结合图2和图3所示，前开沟刀盘4包括第一圆形底座4.1、通过第一圆柱连接件4.2固定在第一圆形底座4.1中间部位的第一刀座4.3、多个沿圆周均匀布置在第一圆柱连接件4.2外周缘上的第一抛土片4.7及多对分别通过第一定位座4.4沿圆周均匀布置在第一刀座4.3上的开沟刀片组，第一圆形底座4.1的第一中心轴孔4.8套置在前轴3.1上，第一圆柱连接件4.2的水平轴线均穿过第一圆形底座4.1的中心和第一刀座4.3的中心；其中，每对开沟刀片组包括刃口向后的第一开沟刀片4.6及刃口向前的第二开沟刀片4.5，第二开沟刀片4.5位于第一开沟刀片4.6的前方，且第二开沟刀片4.5的刃背与第一开沟刀片4.6的刃背呈背对背连接通过第一定位座4.4固定在第一刀座4.3上。本实施例中，开沟刀片组采用三对，同理，第一抛土片4.7也为三个；三对开沟刀片组与三个第一抛土片4.7一一对应布置，即每一对开沟刀片组对应一个第一抛土片4.7，每对开沟刀片组位于所对应的第一抛土片4.7正前方，且第一开沟刀片4.6刃口位于第一抛土片4.7端部的外侧，即第一抛土片4.7的端部不会与第一开沟刀片4.6的刃口发生干涉；同时，三个第一抛土片4.7的抛土方向相同且顺时针布置，且每个第一抛土片4.7的侧边均焊接在第一圆形底座4.1上。
结合图4、图5所示，后开沟刀盘5包括第二圆形底座5.1、通过第二圆柱连接件5.2固定在第二圆形底座5.1中间部位的第二刀座5.3、多个沿圆周均匀布置在第二圆柱连接件5.2外周缘上的第二抛土片5.7、多个分别通过第二定位座5.4且刃口向前沿圆周均匀布置在第二刀座5.3上的第三开沟刀片5.5及多个分别通过螺栓且刃口向前沿圆周均匀布置在第二圆形底座5.1前表面上的第四开沟刀片5.6；第二圆形底座5.1的第二中心轴孔5.8套置在后轴3.2上，第二圆柱连接件5.2的水平轴线均穿过第二圆形底座5.1的中心和第二刀座5.3的中心，多个第三开沟刀片5.5和多个第四开沟刀片5.6沿圆周错开均匀布置。本实施例中，第三开沟刀片5.5、第四开沟刀片5.6及第二抛土片5.7均采用三个，三个第三开沟刀片5.5和三个第四开沟刀片5.6沿圆周错开均匀布置，三个第三开沟刀片5.5与三个第二抛土片5.7一一对应布置，即每一个第三开沟刀片5.5对应一个第二抛土片5.7，每个第三开沟刀片5.5位于所对应的第二抛土片5.7正后方，且第三开沟刀片5.5刃口位于第二抛土片5.7端部的外侧，即第二抛土片5.7的端部不会与第三开沟刀片5.5的刃口发生干涉；同时，三个第二抛土片5.7的抛土方向相同且顺时针布置，每个第二抛土片5.7的侧边均焊接在第二圆形底座5.1上。
第一开沟刀片2的折弯角β为115°～120°(如图7所示)，第二开沟刀片1的折弯角α为85°～90°(如图6所示)，且每对开沟刀片组的安装角度γ为15°～20°(如图10所示)；第三开沟刀片的折弯角β为115°～120°(如图7所示)，且安装角度γ为15°～20°(如图10所示)；第四开沟刀片8的折弯角ε为145°～150°(如图8所示)，且安装角ω为40°～45°(如图9所示)。并且，第一圆形底座4.1和第二圆形底座5.1的回转半径均为90～100mm，优选为100mm；第一抛土片4.7和第二抛土片5.7的回转半径均为125～130mm；第一开沟刀片4.6和第三开沟刀片5.5的回转半径均为150～155mm；第二开沟刀片4.5回转半径为95～100mm；第四开沟刀片5.6的回转半径为120～125mm。
上述第一圆形底座12和第二圆形底座结构相同，第一圆柱连接件11与第二圆柱连接件结构也相同，同理，第一刀座9与第二刀座的结构相同；并且，第一开沟刀片与第二开沟刀片也是相同的刀片。
作业时，由拖拉机后输出轴连接中央齿轮箱1提供动力，经链传动装置2传递动力给换向齿轮箱3，通过与换向齿轮箱3的连接，由前开沟刀盘4的第二开沟刀片4.5以安装角度γ为15°～20°的入土角作业形成回转半径为95～100mm沟型，第一开沟刀片4.6以安装角度γ为15°～20°的入土角作业形成回转半径为150～155mm沟型，土壤由第一抛土片4.7抛出；前开沟刀盘4作业形成半圆形沟型，并将土壤向机具前进方向左边抛洒；经换向齿轮箱3转变旋转方向，后开沟刀盘5的第四开沟刀片5.6以安装角ω为40°～45°的入土角作业形成深170mm～175mm沟型，第三开沟刀片5.5以安装角度γ为15°～20°的入土角作业形成最终宽300～320mm、深180～200mm沟型，土壤由第二抛土片10抛出；作业形成投影为月牙形沟型，使土壤向机具前进方向右边抛洒，分四次刀片进给一次性完成开沟、覆土的功能。
综上所述，本实用新型的双边抛土式免耕开畦沟装置，形成中间开沟、两边抛土式免耕开沟装置，依靠前开沟刀盘开出半圆形沟型，并将土壤向机具前进方向左边抛洒，后开沟刀盘通过换向齿轮箱改变转向并与前刀盘上下交错排布，使土壤向机具前进方向右边抛洒最终作业形成宽300～320mm、深180～200mm沟型；前开沟刀盘和后开沟刀盘形成前后组合式刀盘，分四次刀片进给一次性完成开沟、覆土的功能，且土壤碎土率高。
Claims (7)
1.一种双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：包括中央齿轮箱(1)、通过链传动装置(2)与所述中央齿轮箱(1)连接的换向齿轮箱(3)、连接在所述换向齿轮箱(3)前轴(3.1)上的前开沟刀盘(4)及连接在所述换向齿轮箱(3)后轴(3.2)上的后开沟刀盘(5)，且所述换向齿轮箱(3)前轴(3.1)与所述换向齿轮箱(3)后轴(3.2)上下错开布置；
所述前开沟刀盘(4)包括第一圆形底座(4.1)、通过第一圆柱连接件(4.2)固定在所述第一圆形底座(4.1)中间部位的第一刀座(4.3)、多个沿圆周均匀布置在所述第一圆柱连接件(4.2)外周缘上的第一抛土片(4.7)及多对分别通过第一定位座(4.4)沿圆周均匀布置在所述第一刀座(4.3)上的开沟刀片组，所述第一圆形底座(4.1)的第一中心轴孔(4.8)套置在所述前轴(3.1)上；每对所述开沟刀片组包括刃口向后的第一开沟刀片(4.6)及刃口向前的第二开沟刀片(4.5)，且所述第二开沟刀片(4.5)位于所述第一开沟刀片(4.6)的前方；
所述后开沟刀盘(5)包括第二圆形底座(5.1)、通过第二圆柱连接件(5.2)固定在所述第二圆形底座(5.1)中间部位的第二刀座(5.3)、多个沿圆周均匀布置在所述第二圆柱连接件(5.2)外周缘上的第二抛土片(5.7)、多个分别通过第二定位座(5.4)且刃口向前沿圆周均匀布置在所述第二刀座(5.3)上的第三开沟刀片(5.5)及多个分别通过螺栓且刃口向前沿圆周均匀布置在所述第二圆形底座(5.1)前表面上的第四开沟刀片(5.6)，所述第二圆形底座(5.1)的第二中心轴孔(5.8)套置在所述后轴(3.2)上，多个所述第三开沟刀片(5.5)和多个所述第四开沟刀片(5.6)沿圆周错开均匀布置。
2.根据权利要求1所述双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：多对所述开沟刀片组与多个所述第一抛土片(4.7)一一对应布置，每对所述开沟刀片组位于所对应的所述第一抛土片(4.7)正前方，且所述第一开沟刀片(4.6)刃口位于所述第一抛土片(4.7)端部的外侧；同理，多个所述第三开沟刀片(5.5)与多个所述第二抛土片(5.7)一一对应布置，每个所述第三开沟刀片(5.5)位于所对应的所述第二抛土片(5.7)正后方，且所述第三开沟刀片(5.5)刃口位于所述第二抛土片(5.7)端部的外侧。
3.根据权利要求1或2所述双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：多个所述第一抛土片(4.7)的抛土方向相同且顺时针布置，每个所述第一抛土片(4.7)的侧边焊接在所述第一圆形底座(4.1)上；同理，多个所述第二抛土片(5.7)的抛土方向相同且顺时针布置，每个所述第二抛土片(5.7)的侧边焊接在所述第二圆形底座上(5.1)。
4.根据权利要求1或2所述双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：所述第一圆柱连接件(4.2)的水平轴线均穿过所述第一圆形底座(4.1)的中心和所述第一刀座(4.3)的中心；同理，所述第二圆柱连接件(5.2)的水平轴线均穿过所述第二圆形底座(5.1)的中心和所述第二刀座(5.2)的中心。
5.根据权利要求1或2所述双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：所述前开沟刀盘(4)与所述后开沟刀片(5)的中心距为50～60mm。
6.根据权利要求1或2所述双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：所述第一开沟刀片(4.6)的折弯角β为115°～120°，所述第二开沟刀片(4.5)的折弯角α为85°～90°，且每对所述开沟刀片组的安装角度γ为15°～20°；所述第三开沟刀片(5.5)的折弯角β为115°～120°，且安装角度γ为15°～20°；所述第四开沟刀片(5.6)的折弯角ε为145°～150°，且安装角ω为40°～45°。
7.根据权利要求1或2所述双边抛土式免耕开畦沟装置，其特征在于：所述第一圆形底座(4.1)和所述第二圆形底座(5.1)的回转半径均为90～100mm；所述第一抛土片(4.7)和所述第二抛土片(5.7)的回转半径均为125～130mm；所述第一开沟刀片(4.6)和第三开沟刀片(5.5)的回转半径均为150～155mm；所述第二开沟刀片(4.5)回转半径为95～100mm；所述第四开沟刀片(5.6)的回转半径为120～125mm。
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| CN201720262161.7U CN206585924U (zh) | 2017-03-17 | 2017-03-17 | 双边抛土式免耕开畦沟装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106879281A (zh) * | 2017-03-17 | 2017-06-23 | 华中农业大学 | 双边抛土式免耕开畦沟装置 |
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2017
- 2017-03-17 CN CN201720262161.7U patent/CN206585924U/zh not_active Withdrawn - After Issue
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