CN206585412U - 一种改进型外转子电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种改进型外转子电机，包括：定子组件、转子组件、电机壳体和轴承室组件，通过转子组件中的第二固定环、第二连接柱和第三固定环的设置以及材料为铝的选择，提高电机的效率，通过电机壳体中的电机内盖、电机侧盖的设计以及材料为钢的选择，提高了电机内盖的连接强度，通过外轴、内轴的配合设计，很好的实现了内轴加强硬度，外轴降低硬度，从而保证工作的稳定性的效果，此种改进型外转子电机，不仅保证了在工作时的稳定性，并且可以根据不同的需求，选择不同的外轴，从而提高了电机的适用性。

Description

一种改进型外转子电机

技术领域

本实用新型涉及一种改进型外转子电机。

背景技术

现有技术中的外转子电机，具有的缺点有：

一、因为底座到负载之间的距离具有一定规则，而现有技术中的电机轴为一体一根的，并且连接位置是从固定点，到底座再到负载，此类设计的电机轴，长度过长，固定点到底座这段的电机轴只是简单的起到固定的作用，而不算在底座到负载的长度之中；

二、因为电机轴为一体设置并且如果电机轴硬度过小的话，会导致电机在旋转的过程中很可能出现晃动从而对轴承的边缘处起到顶压作用而破坏轴承，而在电机轴与负载的连接部处，电机硬度较高则容易断，并且多数电机轴的端部需要进行铣扁，因此也就带了电机轴在旋转过程中更加容易折断也易发生振动的情况；

三、电机端盖一般选择使用铝合金来保证电机效率，但是铝合金在与电机轴固定的时候，刚度过低，从而也就带来了连接效果过低的情况，而选择硬度较高的电机端盖的话，也就导致了电机效率过低的情况。

综上，能够提供一个在保证电机效率的前提下，既可以提高电机端盖连接强度，又可以提高电机轴旋转的稳定程度，并且保证电机轴与电机本体的连接强度的外转子电机便是必要的。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的技术问题，本实用新型提供一种改进型外转子电机来解决以上问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种改进型外转子电机，包括从内到外依次设置的轴承室组件、定子组件、转子组件和电机壳体，所述电机壳体包括连接环、外轴、内轴、电机内盖、固定件和电机侧盖，所述连接环上具有连接端头，所述外轴的下端的外壁与所述连接端头的内壁固定连接，所述内轴的上端的外壁与所述连接环的内壁固定连接，所述外轴与所述内轴同轴，所述连接环的下部的所述内轴上套定有所述固定件，所述电机内盖的上端面与所述连接环的下底面固定连接，所述电机内盖的内壁与所述固定件的外壁固定连接，所述电机内盖的上端面为平面且与所述内轴垂直，所述连接环的下底面为平面且与所述内轴垂直，所述轴承室组件套定在所述内轴上，所述电机侧盖的内壁与所述转子组件的侧壁固定连接并且与所述电机内盖的外壁贴合。

进一步地，所述定子组件包括定子本体、第一固定环、第一连接柱和底座环，所述定子本体上设置有定子槽，所述第一固定环设置在所述定子本体的上部，所述底座环设置在所述定子本体的下部，所述第一连接柱设置在所述定子槽中，所述第一固定环、所述第一连接柱和所述底座环一体注塑成型，所述转子组件包括转子本体、电机外盖、第二固定环、第二连接柱和第三固定环，所述电机外盖设置在所述电机侧盖的上部，所述电机外盖上设置有第一通孔，所述电机内盖上设置有与所述第一通孔相互连通的第二通孔，所述转子本体上设置有转子槽，所述第二固定环设置在所述转子本体的上部，所述第三固定环设置在所述转子本体的下部，所述第二连接柱设置在所述转子槽中，所述电机外盖、所述第二固定环、所述第二连接柱和所述第三固定环一体注塑成型。

进一步地，所述轴承室组件包括底盖、轴承室本体、第一轴承、中间环、卡环、垫圈和第二轴承，所述轴承室本体的外壁分别与所述底座环的内壁、所述定子本体的内壁和所述第一固定环的内壁贴合，所述第一轴承、所述中间环和所述第二轴承从上到下依次套设在所述内轴上，所述卡环套定在所述第二轴承的下部的所述内轴上并且与所述第二轴承的下底面贴合，所述底盖的外壁与所述底座环的内壁固定连接。

进一步地，所述轴承室本体的侧壁上具有第一环形凸起，所述第一环形凸起的上部与所述定子本体的底面贴合，所述第一环形凸起的外径大于所述定子本体的内径。

进一步地，所述连接环的底部的周向上开设有若干个定位柱，所述电机内盖上设置有定位孔，所述定位柱固定在所述定位孔中。

进一步地，所述轴承室本体的上部具有第二环形凸起。

进一步地，所述外轴的硬度为15HRC～30HRC，所述内轴的硬度大于40HRC。

进一步地，所述电机内盖和所述电机侧盖的材料为钢，所述电机外盖、所述第二固定环、所述第二连接柱和所述第三固定环的材料为纯铝。

进一步地，所述内轴的外壁与所述固定件的内壁压接，所述固定件的外壁与所述电机内盖的内壁压接，所述底盖的外壁与所述底座环的内壁压接。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的此种改进型外转子电机，首先，通过电机轴分开设计成外轴和内轴两部分，很好的实现了内轴部分硬度高，外轴部分硬度低的效果，从而提高内轴部分在工作的时候的稳定程度，防止内轴在工作的时候的损坏轴承室组件。

其次，通过底座环、外轴、固定件、内轴到负载的设计，很好的利用了底座环到负载之间具有一定规则的条件，在一定程度上节省成本；

再而，因为外轴与内轴的分开设计，则内轴可为标准轴，而外轴则可以根据负载的不同的需求，进行更换，从而提高本外转子电机的适用性；

然后，通过电机盖的材料为钢，提高了电机盖的连接强度，虽然降低了电机的效率，但是圆环体、第二固定环、第二连接柱和第三固定环的材料为纯铝，从而弥补了电机盖降低效率的效果，从而在一定程度上提高了效率；

最后，通过第一环形凸起的设置，形成止口，配合底盖很好的固定了轴承室，通过第二环形凸起的设置，在一定程度上可以起到防止水流入轴承室本体中。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种改进型外转子电机的优选实施例的结构图；

图2是本实用新型的一种改进型外转子电机的优选实施例的结构图；

图3是本实用新型的连接环的优选实施例的结构框图。

图4是本实用新型的电机内盖的优选实施例的结构框图。

图5是本实用新型的电机外盖的优选实施例的结构框图。

图中：1、连接环，2、外轴，3、内轴，4、电机内盖，5、固定件，6、电机侧盖，7、定子本体，8、第一固定环，9、第一连接柱，10、底座环，11、转子本体，12、电机外盖， 13、第二固定环，14、第二连接柱，15、第三固定环，16、底盖，17、轴承室本体，18、第一轴承，19、中间环，20、卡环，21、垫圈，22、第二轴承，23、第一环形凸起，24、第二环形凸起，a1、连接端头，a2、定位柱，a3、定位孔，a4、第二通孔，a5、第一通孔。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1～5所示，本实用新型的一种改进型外转子电机，包括从内到外依次设置的轴承室组件、定子组件、转子组件和电机壳体，电机壳体包括连接环1、外轴2、内轴3、电机内盖4、固定件5和电机侧盖6，连接环1上具有连接端头a1，外轴2的下端的外壁与连接端头a1的内壁固定连接，内轴3的上端的外壁与连接环1的内壁固定连接，外轴2与内轴3同轴，连接环1的下部的内轴3上套定有固定件5，电机内盖4的上端面与连接环1的下底面固定连接，电机内盖4的内壁与固定件5的外壁固定连接，电机内盖4的上端面为平面且与内轴3垂直，连接环1的下底面为平面且与内轴3垂直，轴承室组件套定在内轴3上，电机侧盖6的内壁与转子组件的侧壁固定连接并且与电机内盖4的外壁贴合。

定子组件包括定子本体7、第一固定环8、第一连接柱9和底座环10，定子本体7上设置有定子槽，第一固定环8设置在定子本体7的上部，底座环10设置在定子本体7的下部，第一连接柱9设置在定子槽中，第一固定环8、第一连接柱9和底座环10一体注塑成型，转子组件包括转子本体11、电机外盖12、第二固定环13、第二连接柱14和第三固定环15，电机外盖12设置在电机侧盖6的上部，电机外盖12上设置有第一通孔a5，电机内盖4上设置有与第一通孔a5相互连通的第二通孔a4，转子本体11上设置有转子槽，第二固定环13设置在转子本体11的上部，第三固定环15设置在转子本体11的下部，第二连接柱14设置在转子槽中，电机外盖12、第二固定环13、第二连接柱14和第三固定环15一体注塑成型。第一通孔a5和第二通孔a4的设置是用于注塑的注塑孔。

轴承室组件包括底盖16、轴承室本体17、第一轴承18、中间环19、卡环20、垫圈 21和第二轴承22，轴承室本体17的外壁分别与底座环10的内壁、定子本体7的内壁和第一固定环8的内壁贴合，第一轴承18、中间环19和第二轴承22从上到下依次套设在内轴3上，卡环20套定在第二轴承22的下部的内轴3上并且与第二轴承22的下底面贴合，底盖16的外壁与底座环10的内壁固定连接。卡环20配合垫圈21的设置，可以很好的对于第一轴承 17、中间环18和第二轴承20起到限位作用，其次，也可以对于外轴10和内轴15起到限位的作用。

轴承室本体17的侧壁上具有第一环形凸起23，第一环形凸起23的上部与定子本体7 的底面贴合，第一环形凸起23的外径大于定子本体7的内径。通过第一环形凸起23的设置，形成止口，可以很好的对于定子本体1起到相对的固定作用。

连接环1的底部的周向上开设有若干个定位柱a2，电机内盖4上设置有定位孔a3，定位柱a2固定在定位孔a3中。

轴承室本体17的上部具有第二环形凸起24。当外转子电机倾斜工作的时候，当水渗入电机内部时，可以起到一定的防止水渗入轴承室本体17中。

外轴2的硬度为20HRC，内轴3的硬度为80HRC。外轴2采用硬度为20HRC的设计，可以很好的保证在旋转地过程中，防止因为刚度过高，而出现脆性折断的情况，其次，通过内轴3的硬度为80HRC的设计，可以很好的保证在旋转的过程中，因为硬度过低而出现工作不稳定，从而损坏第一轴承18和第二轴承22的情况。

电机内盖4和电机侧盖6的材料为钢，电机外盖12、第二固定环13、第二连接柱14和第三固定环15的材料为纯铝。可以很好的提高电机内盖4、电机侧盖6的连接强度，通过电机外盖12、第二固定环13、第二连接柱14和第三固定环15的材料为纯铝的选择，可以很好的弥补因为电机内盖4，电机侧盖6的材料为钢的选择导致电机效率降低的情况，从而在一定的程度上提高电机的效率。

内轴3的外壁与固定件5的内壁压接，固定件5的外壁与电机内盖4的内壁压接，底盖16的外壁与底座环10的内壁压接。

一种改进型外转子电机的生产方法，其特征在于：

S1、将定子本体7设置在模具上，然后注塑成型第一固定环8、第一连接柱9和底座环10，产出定子组件；

S2、将电机侧盖6卡箍在电机内盖4上并且将电机侧盖6的内壁与转子本体11的外壁焊接固定，将转子本体11放入模具中，注塑成形电机外盖12、第二固定环13、第二连接柱14和第三固定环15，产出转子组件；

S3、将外轴2插入模具中，注塑成型连接环1，然后装夹外轴2，以外轴2为基准对连接环1 位于外轴2下方的内壁进行精车，形成配合面；

S4、精车电机内盖4的上端面以及连接环1的下底面；

S5、将内轴3的外壁与固定件5的内壁压接固定，将固定件5的外壁与电机内盖4的内壁压接固定；

S6、将轴承室本体17塞入定子组件中，然后将内轴3插入轴承室本体17中并依此套设第一轴承18、中间环19和第二轴承22，再设置卡环20防止内轴3脱离轴承室，然后将底盖16 的外壁与底座环10的内壁压接；

S7、将连接环1套设在内轴3的上端，使内轴3的外壁与配合面过度配合，使电机盖的上端面与连接环1的下底面紧密贴合并且铆接固定。

第一固定环8、第一连接柱9和底座环10的材料可以为塑料或者铝合金，电机外盖12、第二固定环13、第二连接柱14和第三固定环15的材料为纯铝，底盖16外径与底座环 10的内径为紧配。轴承室本体17的材料可以为铝合金、钢或者非金属，第一轴承18和第二轴承22的内壁与内轴3的侧壁为松配，第一轴承18与第二轴承22的外壁与轴承室本体17 紧配。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (9)

1.一种改进型外转子电机，包括从内到外依次设置的轴承室组件、定子组件、转子组件和电机壳体，其特征在于：所述电机壳体包括连接环(1)、外轴(2)、内轴(3)、电机内盖(4)、固定件(5)和电机侧盖(6)，所述连接环(1)上具有连接端头(a1)，所述外轴(2)的下端的外壁与所述连接端头(a1)的内壁固定连接，所述内轴(3)的上端的外壁与所述连接环(1)的内壁固定连接，所述外轴(2)与所述内轴(3)同轴，所述连接环(1)的下部的所述内轴(3)上套定有所述固定件(5)，所述电机内盖(4)的上端面与所述连接环(1)的下底面固定连接，所述电机内盖(4)的内壁与所述固定件(5)的外壁固定连接，所述电机内盖(4)的上端面为平面且与所述内轴(3)垂直，所述连接环(1)的下底面为平面且与所述内轴(3)垂直，所述轴承室组件套定在所述内轴(3)上，所述电机侧盖(6)的内壁与所述转子组件的侧壁固定连接并且与所述电机内盖(4)的外壁贴合。

2.如权利要求1所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述定子组件包括定子本体(7)、第一固定环(8)、第一连接柱(9)和底座环(10)，所述定子本体(7)上设置有定子槽，所述第一固定环(8)设置在所述定子本体(7)的上部，所述底座环(10)设置在所述定子本体(7)的下部，所述第一连接柱(9)设置在所述定子槽中，所述第一固定环(8)、所述第一连接柱(9)和所述底座环(10)一体注塑成型，所述转子组件包括转子本体(11)、电机外盖(12)、第二固定环(13)、第二连接柱(14)和第三固定环(15)，所述电机外盖(12)设置在所述电机侧盖(6)的上部，所述电机外盖(12)上设置有第一通孔(a5)，所述电机内盖(4)上设置有与所述第一通孔(a5)相互连通的第二通孔(a4)，所述转子本体(11)上设置有转子槽，所述第二固定环(13)设置在所述转子本体(11)的上部，所述第三固定环(15)设置在所述转子本体(11)的下部，所述第二连接柱(14)设置在所述转子槽中，所述电机外盖(12)、所述第二固定环(13)、所述第二连接柱(14)和所述第三固定环(15)一体注塑成型。

3.如权利要求2所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述轴承室组件包括底盖(16)、轴承室本体(17)、第一轴承(18)、中间环(19)、卡环(20)、垫圈(21)和第二轴承(22)，所述轴承室本体(17)的外壁分别与所述底座环(10)的内壁、所述定子本体(7)的内壁和所述第一固定环(8)的内壁贴合，所述第一轴承(18)、所述中间环(19)和所述第二轴承(22)从上到下依次套设在所述内轴(3)上，所述卡环(20)套定在所述第二轴承(22)的下部的所述内轴(3)上并且与所述第二轴承(22)的下底面贴合，所述底盖(16)的外壁与所述底座环(10)的内壁固定连接。

4.如权利要求3所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述轴承室本体(17)的侧壁上具有第一环形凸起(23)，所述第一环形凸起(23)的上部与所述定子本体(7)的底面贴合，所述第一环形凸起(23)的外径大于所述定子本体(7)的内径。

5.如权利要求1所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述连接环(1)的底部的周向上开设有若干个定位柱(a2)，所述电机内盖(4)上设置有定位孔(a3)，所述定位柱(a2)固定在所述定位孔(a3)中。

6.如权利要求3所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述轴承室本体(17)的上部具有第二环形凸起(24)。

7.如权利要求1～6任一所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述外轴(2)的硬度为15HRC～30HRC，所述内轴(3)的硬度大于40HRC。

8.如权利要求2所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述电机内盖(4)和所述电机侧盖(6)的材料为钢，所述电机外盖(12)、所述第二固定环(13)、所述第二连接柱(14)和所述第三固定环(15)的材料为纯铝。

9.如权利要求3所述的改进型外转子电机，其特征在于：所述内轴(3)的外壁与所述固定件(5)的内壁压接，所述固定件(5)的外壁与所述电机内盖(4)的内壁压接，所述底盖(16)的外壁与所述底座环(10)的内壁压接。