CN206585113U - 用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,包括一绝缘座体、一控制芯片、多支信号端子及多支电源端子,该绝缘座体上设有一第一插槽及一第二插槽,该控制芯片是设于该绝缘座体中,信号端子及电源端子是分别嵌设于该绝缘座体中,信号端子能与该控制芯片相电气连接,且能伸入至第一插槽,电源端子的两端则分别伸入第一及第二插槽中,以在一信号插头(如:外接卡)及风扇插头分别插接至第一及第二插槽内时,信号插头的控制信号能经由该控制芯片,被转换成一供电信号,再通过电源端子及风扇插头,传递至风扇。
Description
技术领域
本实用新型是一种用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,尤指在一绝缘座体上设置二插槽及一控制芯片,所述插槽是分别装设有多支信号端子及电源端子,令外部的一信号插头及风扇插头分别插接至所述插槽上时,信号插头传来的控制信号能被该控制芯片转换成一供电信号,并经由电源端子及风扇插头,将供电信号传递至该风扇,以驱动风扇旋转。
背景技术
随着电子技术的快速发展,电子设备(如:个人计算机、服务器等)的处理效率与速度也不断上升,然而,由于电子信号伴随着电流,在电子信号内含的信息量越大、处理速度越快的情况下,电子设备内部各元件的温度也会急速上升,因此,如何有效对电子设备内部进行降温,可说是影响其运作效率的关键因素之一。
目前,电子设备皆是通过内部配置的“风扇”,产生气流以进行降温,而为了更精确地控制耗电,已有业者设计出能改变转速的风扇,即,电子设备内的处理单元能够根据当前的环境温度(即,当温度较低时,即放低风扇的转速),调节驱动风扇的电力信号,以控制风扇的转速。此一改变转速的方法,多是以脉冲宽度调变(Pulse Width Modulation,以下简称PWM)技术产生脉冲式的电力信号(以下简称PWM信号),以通过改变脉冲宽度、导通时间或占空比(duty cycle),让风扇的转速能随之改变。
前述通过PWM技术控制风扇转速的方法,虽能让风扇更有效率地进行散热,但在实务上仍有不少不尽完美之处,首先,风扇并不能直接被该PWM信号驱动,而必须通过一PWM模块,先将接收到的PWM信号进行转换,始 能正确运转。而目前业界的作法,是在电子设备内邻近风扇的位置装设一电路板,该电路板上设有该PWM模块及二插座,所述插座是分别供一主机插头及一风扇插头插接,使该主机插头传来的PWM信号,能通过该电路板上的印刷电路,导引至该PWM模块,转换成对应的电源信号后,再经由该风扇插头,驱动风扇旋转。然而,此一作法会占据电子设备内的过多空间,影响整体配置,且在安装上亦颇为繁琐,对于业者而言会造成许多限制。
此外,并非所有类型的电子设备都能通过PWM技术控制风扇转速,根据不同的应用背景或生产成本的考虑,部分电子设备可能并不会配置PWM模块,因此,若业者在生产风扇时,是将PWM模块及电路板一并锁固于风扇壳体上,作为单一产品出售,则业者尚必须设计另一款未配置PWM模块的风扇,始能满足所有客户的需求,如此一来,将会对生产流程与仓储管理造成极大的不便。
基于前述问题,创作人乃思及,是否能设计出一种专门的风扇连接器,取代以往在电路板上配置PWM模块的作法?且风扇连接器必须能有效缩减所需的占用空间,并能方便业者组装,及具有设置上的弹性,以因应各种类型的电子设备(即,具有PW模块或不具备PWM模块),因此,如何设计出一种完善的连接器结构,达成创作人的前述目标,即成为本实用新型在此亟欲解决的重要课题。
实用新型内容
有鉴于以往业者欲对风扇增设控制转速功能时,必须额外安装一电路板,以配置PWM模块,但却因此造成过度占据电子设备内部空间的问题,创作人凭借着多年来的实务经验,经过多次的实验及研究后,终于设计出一种用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,期能有效解决已知技术的缺点。
本实用新型的一目的,是提供一种利用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,该风扇连接器是装设于一电子设备中,包括一绝缘座体、一控制芯片、多支信号端子及多支电源端子,该绝缘座体是装设于该电子设备中邻近一风扇的位置,该绝缘座体上分别设有一第一插槽及一第二插槽,该第一插槽的构形是与一信号插头的构形相匹配,该第二 插槽的构形则与该风扇上的一风扇插头的构形相匹配;该控制芯片是装设于该绝缘座体上;所述信号端子是嵌设于该绝缘座体中,所述信号端子的一端是露出至该第一插槽内,其另一端则能与该控制芯片相电气连接;所述电源端子是嵌设于该绝缘座体中,其一端能露出至该第一插槽内,其另一端则能露出于该第二插槽;在该信号插头及风扇插头分别插接至该第一插槽及第二插槽内的情况下,所述端子的一端能夹持住该信号插头,且与该信号插头上的电极接点相电气连接,且所述电源端子的另一端能与该风扇插头相电气连接,使该信号插头上的控制信号能经过所述信号端子,被该控制芯片转换成一供电信号后,再通过所述电源端子及风扇插头,传递至该风扇,以驱动风扇旋转。
其中,该绝缘座体上设有一第三插槽,该第三插槽与该第一插槽相连通,且该风扇连接器尚包括一绝缘板体,所述信号端子邻近另一端的部位固设于该绝缘板体中,且在该绝缘板体被插接至该第三插槽中的情况下,所述信号端子的一端伸入至该第一插槽中。
其中,该绝缘板体上设有一定位孔,所述信号端子的另一端延伸至该定位孔内,且该控制芯片定位至该定位孔中,使其接脚分别与所述信号端子的另一端相电气连接。
其中,该第一插槽及第二插槽皆设于该风扇连接器上远离该风扇的一侧面。
其中,所述电源端子呈U字形,且该第一插槽及第二插槽皆连通至该绝缘座体的后侧面,以使所述电源端子由该绝缘座体的后侧面,分别插入该第一插槽及第二插槽中。
其中,该绝缘座体的后侧面上尚设有一第四插槽,该第四插槽与该第一插槽及第二插槽相连通,且该风扇连接器尚包括一止挡块,该止挡块嵌设至该第四插槽中,且其位置对应于该电源端子的中段部。
其中,该绝缘座体的两侧部位分别设有一锁孔,以锁固至该风扇。
本实用新型的有益效果是,其可通过在绝缘座体内设置信号端子及电源端子,即能解决已知技术中印刷电路板占用空间过大、组装不易的问题,以体积轻巧的风扇连接器,令业者能更便利地在风扇上装设控制转速的功能。
附图说明
为能对本实用新型的结构特征、作动方式及技术诉求有进一步的认识与理解,以下结合实施例配合附图,详细说明如后,其中:
图1是本实用新型的风扇连接器的组装示意图;
图2是本实用新型的风扇连接器的绝缘座体示意图;
图3是本实用新型的风扇连接器的剖面图;及
图4是本实用新型的信号端子及控制芯片示意图。
具体实施方式
本实用新型是一种利用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,请参阅图1所示,是本实用新型的第一较佳实施例,该风扇连接器1是装设于一电子设备中,包括一绝缘座体11、一控制芯片120、多支信号端子P1及多支电源端子P2,在本实施例中,该绝缘座体11的两侧部位分别设有一锁孔110,以能被锁固至一风扇10上,惟,在本实用新型的其他较佳实施例中,该绝缘座体11亦可装设在电子设备中邻近该风扇10的位置,而不以该风扇10上为限。
请参阅图1-图2所示,该绝缘座体11上分别设有一第一插槽111及一第二插槽112,该第一插槽111的构形是与一信号插头(如:一连接至主板的外接卡)的构形相匹配,该第二插槽112的构形则与该风扇10上的一风扇插头101的构形相匹配;该控制芯片120是装设于该绝缘座体11中,其能将PWM信号转换为风扇10可接收的电源信号。
请参阅图1-图3所示,所述信号端子P1是嵌设于该绝缘座体11中,其一端是露出至该第一插槽111内且邻近顶端的位置,其另一端则能与该控制芯片120相电气连接;所述电源端子P2亦嵌设于该绝缘座体11中,其一端能露出至该第一插槽111中邻近底端的位置,其另一端则能露出于该第二插槽112;在该信号插头及风扇插头101分别插接至该第一插槽111及第二插槽112内的情况下,所述端子P1、P2的一端能分别夹持住该信号插头的顶面及底面,且与该信号插头上的电极接点相电气连接,所述电源端子P2的另一端能与该风扇插头101相电气连接,使该信号插头上的 控制信号(即,PWM信号)能经过该信号端子P1,被该控制芯片120转换成一供电信号后,再通过所述电源端子P2及风扇插头101,传递至该风扇10,以驱动风扇10旋转。
如此,由于该风扇连接器1能将控制芯片120、信号端子P1及电源端子P2等电子零件整合至该绝缘座体11中,故,业者即无须另行在邻近风扇10的位置焊接一电路板,以配置该控制芯片120及供该信号插头、风扇插头101插接的插座,意即,所述信号端子P1及电源端子P2能取代印刷电路板上印刷电路的功能,同时,通过该绝缘座体11上所述插槽111、112的结构,将能有效利用风扇10周遭的空间,改善电子设备的设计弹性。
请参阅图1-图4所示,该绝缘座体11的后侧面上尚设有一第三插槽113,该第三插槽113是与该第一插槽111相连通,且该风扇连接器1尚包括一绝缘板体12,所述信号端子P1邻近另一端的部位是固设于该绝缘板体12中(如:通过射出成形工艺),以在该绝缘板体12被插接至该第三插槽113中的情况下,所述信号端子P1的一端能伸入至该第一插槽111中。
承上,该绝缘板体12上设有一定位孔121,所述信号端子P1的另一端能延伸至该定位孔121内,且该控制芯片120能定位至该定位孔121中,使其接脚分别与所述信号端子P1的另一端相电气连接,此外,业者能在该绝缘板体12上枢接一盖体122,以遮蔽该控制芯片120。在本实施例中,该信号插头上的控制信号是先经过部份的信号端子P1,传递至该控制芯片120,被转换成供电信号后,再由另一部份的信号端子P1,传回信号插头,并通过信号插头上的电路,传递至该信号插头底面的所述电源端子P2上,进而传递给风扇插头,惟,此一信号传输路径可依业者需求调整,不以前述方式为限,本实用新型的主要目的,是在绝缘座体11内封装二组端子P1、P2及控制芯片120,以缩减已知技术中印刷电路板体积过大、组装不易的问题。
另,本实施例中,该绝缘座体11是锁固于该风扇10的前侧面上,故,该第一插槽111及第二插槽112是能设置于该风扇连接器1上远离该风扇10的一侧面(即,风扇连接器1的前侧面),以便于组装人员插接。此外,所述电源端子P2是呈U字形,且该第一插槽111及第二插槽112皆能连 通至该绝缘座体11的后侧面,以使所述电源端子P2能由该绝缘座体11的后侧面,分别插入该第一插槽111及第二插槽112中。
又,由于所述电源端子P2是成U字形,使其两端能别位于第一插槽111及第二插槽112中,故,为避免所述电源端子P2与风扇插头插接时,因组装人员的施力不当,致使电源端子P2松动而朝后位移,该绝缘座体11上尚设有一第四插槽114,该第四插槽114是设于该绝缘座体11的后侧面上对应于该第二插槽112的位置,且能与该第一插槽111及第二插槽112相连通,且该风扇连接器1尚包括一止挡块13,该止挡块13能嵌设至该第四插槽114中,且其位置对应于该电源端子P2的中段部。据此,当电源端子P2松动时,其中段部将会抵靠至该止挡块13,而不会影响其信号传输的稳定性。
以上所述,仅为本实用新型的若干较佳实施例,惟,本实用新型的技术特征并不局限于此,凡相关技术领域的人士,在参阅本实用新型的技术内容后,可轻易思及的变化,均应不脱离本实用新型的保护范畴。
Claims (7)
1.一种用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,装设于一电子设备中,其特征在于,包括:
一绝缘座体,装设于该电子设备中邻近一风扇的位置,该绝缘座体上分别设有一第一插槽及一第二插槽,该第一插槽的构形与一信号插头的构形相匹配,该第二插槽的构形则与该风扇上的一风扇插头的构形相匹配;
一控制芯片,装设于该绝缘座体上;
多支信号端子,嵌设于该绝缘座体中,所述信号端子的一端露出至该第一插槽内,其另一端则与该控制芯片相电气连接;及
多支电源端子,嵌设于该绝缘座体中,其一端露出至该第一插槽内,其另一端则露出于该第二插槽;在该信号插头及风扇插头分别插接至该第一插槽及第二插槽内的情况下,所述端子的一端夹持住该信号插头,且与该信号插头上的电极接点相电气连接,且所述电源端子的另一端与该风扇插头相电气连接,使该信号插头上的控制信号经过所述信号端子,被该控制芯片转换成一供电信号后,再通过所述电源端子及风扇插头,传递至该风扇,以驱动风扇旋转。
2.如权利要求1所述的用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,其特征在于,其中,该绝缘座体上设有一第三插槽,该第三插槽与该第一插槽相连通,且该风扇连接器尚包括一绝缘板体,所述信号端子邻近另一端的部位固设于该绝缘板体中,且在该绝缘板体被插接至该第三插槽中的情况下,所述信号端子的一端伸入至该第一插槽中。
3.如权利要求2所述的用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,其特征在于,其中,该绝缘板体上设有一定位孔,所述信号端子的另一端延伸至该定位孔内,且该控制芯片定位至该定位孔中,使其接脚分别与所述信号端子的另一端相电气连接。
4.如权利要求1、2或3所述的用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,其特征在于,其中,该第一插槽及第二插槽皆设于该风扇连接器上远离该风扇的一侧面。
5.如权利要求4所述的用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,其特征在于,其中,所述电源端子呈U字形,且该第一插槽及第二插槽皆连通至该绝缘座体的后侧面,以使所述电源端子由该绝缘座体的后侧面,分别插入该第一插槽及第二插槽中。
6.如权利要求5所述的用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,其特征在于,其中,该绝缘座体的后侧面上尚设有一第四插槽,该第四插槽与该第一插槽及第二插槽相连通,且该风扇连接器尚包括一止挡块,该止挡块嵌设至该第四插槽中,且其位置对应于该电源端子的中段部。
7.如权利要求6所述的用信号及电源端子取代印刷电路以缩减体积的风扇连接器,其特征在于,其中,该绝缘座体的两侧部位分别设有一锁孔,以锁固至该风扇。
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