CN206584396U - 生产线管理系统 - Google Patents

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吴忠辉
刘三
贾润军
左磊
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Abstract

本实用新型揭露了一种生产线管理系统,包括;至少一个输入生产操作指令的第一信息终端;从所述至少一个第一信息终端中的任意一个接收所述生产操指令信息的主服务器;从所述主服务器接收并显示所述生产线操作指令信息的若干个第二信息终端;每个所述若干个第二信息终端分别设置于生产线的若干个工位上;所述主服务器分别与所述至少一个第一信息终端和所述若干个第二信息终端通信。本实用新型提供的生产线管理系统使得产品线操作人员快速、准确和便捷地了解到在生产线工位上所需要的各类信息,提高了生产效率;同时还在生产线中实现了生产数据的实时传递,提高了生产效率以及实现了对生产线上各类型事件的快速响应。

Description

生产线管理系统
技术领域
本实用新型涉及一种管理系统,具体地涉及一种生产线的管理系统。
背景技术
目前大部分的工厂生产线的生产管理方式都是以纸张形式记录并通过人工传递信息。例如:为了及时掌握产品制造的质量,需要对流水线上产品进行抽样检查,目前的抽样检查是采用人工计时并将检查结果填写到相关记录表上,此种方式缺点是手工记录的检查数据很难共享,管理者检查手工记录检查表的时间过多,数据误记、信息流失可能性大,无法做到有效的追溯管理。
除此之外,整个生产过程中所需文件需打印、复印,然后流转在不同的部门和岗位。在纸质文件的印发上浪费了大量的时间、人力和物力。纸张记录形式,不但耗费纸张并且传递、查找信息速度慢,不能实时地让所有操作员及管理者查看到信息,导致各部门的信息不能得到及时地沟通,造成诸多不便。而整个操作过程都是靠人工操作,人为因素出错的机率也相对较高。同时纸质文件要保存一定的年限。纸质形式的记录就会有大量的纸张需要保存,不但占用空间,还要严格控制防潮、防蛀、防火。造成了不便。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的问题,本实用新型解决提出了一种生产线管理系统,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种生产线管理系统,其包括;
至少一个输入生产操作指令的第一信息终端;
从所述至少一个第一信息终端中的任意一个接收所述生产操指令信息的主服务器;
从所述主服务器接收并显示所述生产线操作指令信息的若干个第二信息终端;每个所述若干个第二信息终端分别设置于生产线的若干个工位上;
可选地,所述若干个第二信息终端还被配置为接收所述若干个第二信息终端所在的生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息;
所述主服务器被配置为从所述若干个第二信息终端接收所述生产线的工位针对所述生产线操作指令信息输入的反馈信息;以及,
所述至少一个第一信息终端被配置为从所述主服务器接收所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息。
可选地,所述第一信息终端包括:向所述主服务器发送所述生产线操作指令信息的第一发送单元;从所述主服务器接收所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息的第一接收单元;所述第一发送单元与所述第一接收单元连接;
所述第二信息终端包括:向所述主服务器发送所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息的第二发送单元;从所述主服务器接收所述生产线操作指令信息的第二接收单元;所述第二发送单元与所述第二接收单元连接;以及,
所述主服务器包括:从所述第一发送单元接收所述生产线操作的指令信息和/或从所述第二发送单元接收所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息的接收单元;向所述第一接收单元发送所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息和/或向所述第二接收单元发送所述生产线操作的指令信息的发送单元;所述发送单元与所述接收单元连接。
可选地,所述第一信息终端还包括:接收所述生产操作指令信息的第一获取单元;所述第二信息终端还包括:接收所述生产线的工位输入信息的第二获取单元。
可选地,所述主服务器还包括处理单元,所述处理单元分别与所述发送单元和所述接收单元连接;所述第二信息终端还包括第二处理单元,所述第二处理单元分别与所述第二发送单元、第二接收单元、第二获取单元连接。
可选地,根据以上任意一项,所述主服务器与邮件服务器连接。
可选地,根据以上任意一项,所述主服务器与制造企业生产过程执行系统连接,所述主服务器被配置为从所述获取制造企业生产过程执行系统获取产品缺陷信息或者产品制造数据。
可选地,根据以上任意一项,所述主服务器与人力资源数据库连接,所述主服务器被配置为从所述人力资源数据库获取产品线操作人员具备的技能信息和/或培训记录。
可选地,根据以上任意一项,其特征在于,所述生产线操作的指令信息是产品质量预警清单;所述生产线的工位输入的信息是产品缺陷信息。
可选地,根据以上任意一项,所述生产线操作的指令信息是作业指导书。
根据实用新型提供的生产线管理系统及其具体的实施方式,使得产品线操作人员快速、准确和便捷地了解到在生产线工位上所需要的各类信息,提高了生产效率;同时还在生产线中实现了生产数据的实时传递,提高了生产效率以及实现了对生产线上各类型事件的快速响应。同时本实用新型实施方式可扩展性好,为后续升级留下了空间。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面对在具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做一简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型一个具体实施方式的生产线管理系统的系统结构框图;
图2是根据本实用新型一个具体实施方式的生产线管理系统中的第一信息终端的结构示意图;
图3是根据本实用新型一个具体实施方式的生产线管理系统中的第二信息终端的结构示意图;
图4是根据本实用新型一个具体实施方式的生产线管理系统中的主服务器的结构示意图;
图5是根据本实用新型一个具体实施方式的生产线管理系统的系统结构示意图;
图6是根据本实用新型一个具体实施方式的产品质量预警系统的结构示意图;
图7是根据本实用新型另一个具体实施方式的作业指导书下发系统的结构示意图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体的实施方式仅仅用以解释本实用新型创造,并不用于限定本实用新型创造。
图1示出了根据本实用新型一个具体实施方式的一种生产线管理系统的系统结构,如图所示,生产线管理系统10包括:主服务器20、至少一个第一信息终端30、若干个第二信息终端40。其中主服务器20分别与至少一个第一信息终端30和若干个第二信息终端40连接并通信。若干个第二信息终端40可选地设置在生产线不同的工位上,供生产线操作人员查看与操作。
图3具体地示出了第二信息终端40的结构,如图所示,该第二信息终端40包括:第二获取单元41、显示单元42;第二获取单元41与显示单元42连接。其中,第二获取单元41获取由主服务器20或者第一信息终端30发送的信息例如为生产线操作指令。显示单元42显示第二获取单元41从主服务器20或者第一信息终端30处获取的信息或者操作指令。进一步地,第二信息终端40还包括第二接收单元43,该第二接收单元43接收生产线操作人员输入的信息,例如为根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息。进一步地,第二信息终端40还包括第二处理单元44,第二处理单元44与第二接收单元43连接,该第二处理单元44处理第二接收单元43接收生产线操作人员输入的信息。进一步地,第二信息终端40还包括第二发送单元45,第二发送单元45分别与第二处理单元44和第二接收单元43连接,第二发送单元45发送由第二信息终端40接收的信息或者由第二信息终端40处理过的信息,或者由生产线操作人员输入的信息。
图2示出了第一信息终端30的结构,如图所示,该第一信息终端30包括、第一发送单元31、第一接收单元32。第一发送单元31与第一接收单元32连接。第一发送单元31向主服务器20或者第二信息终端40发送信息例如生产线操作指令;第一接收单元32用于接收外部输入的信息。进一步地,第一信息终端30还包括第一获取单元33,第一获取单元33分别与第一发送单元31和第一接收单元32连接。该第一获取单元33获取由主服务器20或者第二信息终端40发送的信息,例如为根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息。进一步地,第一信息终端30还包括显示单元34,显示单元34显示第一获取单元33获取的由主服务器20或者第二信息终端40发送的信息;或者显示用户输入的信息。
图4示出了主服务器20的结构示意图,其包括:接收单元21、发送单元22、存储单元23以及处理单元24。接收单元21与存储单元23和处理单元24连接;发送单元22与存储单元23和处理单元24连接。接收单元21从第一信息终端30接收信息例如生产线操作信息,或者从第二信息终端40接收信息。发送单元22将接收自第一信息终端30的信息发送至第二信息终端40,或者将接收自第二信息终端40的信息发送至第一信息终端。
根据不同类型的产品线以及实际使用的场景,生产线管理系统10可以有多种替换和变形,例如如图5所示,第一信息终端30和第二信息终端40可以是固定式的也可以是便携式的;第一信息终端30可以是PC、Thin-client(瘦客户端)或者是智能移动终端。第二信息终端40可以是PC、Thin-client或者显示器。第一信息终端30、第二信息终端40、主服务器20还可以接收其他设备发送的数据,作为生产线管理系统10的输入信息。同时生产线管理系统10还可以连接其他类型的设备,作为基于生产线管理系统10的扩展实现不同的功能。接下来描述不同应用场景下的生产线管理系统10具体应用方式。
图6示出了根据本实用新型的一个具体实施方式的产品质量预警系统11的结构示意图。如图所示,该产品质量预警系统11包括:第一信息终端30、第二信息终端40、主服务器20、邮件服务器50。其中主服务器20分别连接第一信息终端30、第二信息终端40;第二信息终端40连接邮件服务器50。
可选地,第一信息终端30为PC。进一步地,第一信息终端30设置在生产线后台;第一信息终端30与主服务器20通过有线或者无线的方式连接。
可选地,第二信息终端40包括显示装置。进一步地,第二信息终端40设置在生产线的产品质量检测工位上;第二信息终端40与主服务器20通过有线或者无线的方式连接。
第一信息终端30包括第一获取单元33、第一发送单元31、第一接收单元32。其中第一接收单元31接收由外部输入的产品质量预警清单60,该产品质量预警清单60包括产品缺陷信息61,例如:产品类型编号、产品质量缺陷类型、产品质量缺陷发生次数等信息。进一步地,该产品质量预警清单60还包括产品质量预警策略62,该产品质量预警策略62例如为:当某类型的产品质量缺陷发生N1次时,产品质量预警系统11将该产品缺陷信息通知预设的联系人例如高一级的产品线操作人员;或者当某类型的产品质量缺陷发生N2次时,产品质量预警系统11通知将该产品质量缺陷情况通知预设的联系人例如生产线技术人员。可选地,产品质量预警清单60可以为电子文档例如Excel格式文件。
第一发送单元31将产品质量预警清单60从第一信息终端30发送至主服务器20,主服务器20的接收单元21接收到该产品质量预警清单60后,再通过主服务器20的发送单元22将该产品质量预警清单60发送至第二信息终端40。
第二信息终端40包括第二获取单元41、第二发送单元45、第二接收单元43和显示单元42。第二信息终端40的第二获取单元41接收到产品质量预警清单60后,显示单元42显示所获取到的该产品质量预警清单60。
生产线操作人员根据在产品质量检测工位上手动检测到的质量不合格产品的情况,将产品缺陷信息61例如:产品类型编号、产品质量缺陷类型、产品质量缺陷发生次数等信息通过第二接收单元43输入到第二信息终端40中的产品质量预警清单60中,其中显示装置42优选地为触摸屏。
当产品缺陷信息61的情况触发了产品质量预警清单60中的产品质量预警策略62时,例如某类型的产品质量缺陷61发生的次数达到预设的N1次或者N2次时,则第二信息终端40通过第二发送单元45反馈该信息至主服务器20;主服务器20的接收单元21接收到该信息后,还将经过主服务器20的处理单元24的判断后发出的控制指令通过发送单元22再次发送至第二信息终端40,第二信息终端40根据主服务器20的控制指令触发外部设备例如邮件服务器50,邮件服务器50发送该不合格产品的情况至根据产品质量预警策略62中预设的联系人。
可选地,邮件服务器50还可以与主服务器20连接。当主服务器20的处理单元24判断由第二信息终端40发送来的产品缺陷信息达到产品质量预警清单中的产品质量预警策略62触发的条件时,主服务器20通过发送单元22发送控制指令触发邮件服务器50,邮件服务器50发送该产品缺陷信息至根据产品质量预警策略62中预设的联系人。
可选地,第二信息终端40还包括第二处理单元44,第二处理单元44用于判断生产线操作人员通过第二接收单元43输入到第二信息终端40的产品缺陷信息是否达到触发产品质量预警策略62的条件,当第二处理单元44判断产品缺陷信息已经达到触发产品质量预警策略62的条件时,第二处理单元44通知第二信息终端40的第二发送单元45,第二发送单元45发送控制指令触发邮件服务器50,邮件服务器50发送该产品缺陷信息至根据产品质量预警策略62中预设的联系人。
可选地,产品质量预警系统11还与生产线的MES系统(Manufacturing ExecutionSystem,制造企业生产过程执行系统)80连接。具体地,第二信息终端40与MES系统80连接,第二信息终端40接收MES系统80发送的经过产品线自动检测得到的产品缺陷信息,例如通过第二获取单元41或者第二接收单元43接收。随后第二信息终端40将该产品缺陷信息通过第二发送单元45发送至主服务器20或者第二处理单元44,由主服务器20的处理单元24或者第二处理单元44判断产品缺陷信息是否达到触发产品质量预警策略的条件。
进一步地,第二信息终端40还通过第二发送单元45实时地将产品质量预警清单发送至主服务器20,第一信息终端30或者其他终端可以登录主服务器20查看产品质量预警清单60。
通过该具体实施方式的产品质量预警系统11,后台生产线技术人员可以快捷高效地处理产品质量缺陷情况,既能实时监控的产品质量缺陷信息,同时也实现了对于产品质量缺陷的有效管理。根据产品质量缺陷的不同情况,通知预设的联系人,对应的联系人可以及时采取各种手段改善产品质量。
图7示出了根据本实用新型的另一个具体实施方式的作业指导书下发系统12的结构示意图。如图所示,该作业指导书下发系统包括:第一信息终端30、若干个第二信息终端40、主服务器20。其中主服务器20分别连接第一信息终端30、第二信息终端40。
可选地,第一信息终端30为PC。进一步地,第一信息终端30设置在生产线后台。进一步地,第一信息终端30为标签读写器,用于读取产品的数字标签信息。第一信息终端30与主服务器20通过有线或者无线的方式连接。
可选地,若干个第二信息终端40设置在生产线的不同的生产工位上。第二信息终端40还包括显示装置,显示装置显示该工位的作业指导书。第二信息终端40与主服务器20通过有线或者无线的方式连接。
第一信息终端30包括第一获取单元33、第一发送单元31、第一接收单元32。其中第一接收单元32接收外部输入的作业指导书70,该作业指导书70包括生产线操作人员在该工位上进行的操作的说明。可选地,作业指导书70为电子文档例如Word格式文件。
第一发送单元31将作业指导书70从第一信息终端30发送至主服务器20,主服务器20的接收单元21接收到作业指导书后,将该作业指导书存储在存储单元23中,随后主服务器20的发送单元22将该作业指导书发送至第二信息终端40。可选地,主服务器20的处理单元24还检测作业指导书的版本信息,并判断所接收到的作业指导书70是否是最新的版本。
第二信息终端40包括第二获取单元41、显示单元42。第二获取单元41接收到作业指导书70后,显示单元42显示该作业指导书。生产线操作人员根据作业指导书70在生产工位上进行操作。
可选地,作业指导书下发系统12还与MES系统80连接,用于获取MES系统80中的产品制造数据71例如所生产的产品的图纸、说明书等。具体地,在本实施方式中MES系统80包括MES服务器81、PLC程控器82、标签读写器83。其中,标签读写器83与PLC程控器82连接,PLC程控器82与MES服务器连接81,MES服务器81与第二信息终端40连接。进一步地,在作业指导书下发系统12中,标签读写器81是第一信息终端30,标签读写器81读取产品的数字标签信息,随后通过PLC程控器82在MES服务器81中查询该产品的产品制造数据71。MES服务器81将所存储的产品制造数据71发送至第二信息终端40,例如,第二信息终端40的第二获取单元41接收该产品制造数据71。显示单元42显示该产品制造数据71。
可选地,作业指导书下发系统12还与人力资源数据库90连接。人力资源数据库90存储产品线操作人员具备的技能信息和/或培训记录91。具体的,主服务器20与人力资源数据库90连接,并从人力资源数据库90获取产品线操作人员具备的技能信息和/或培训记录91。进一步地,主服务器20的处理单元24根据从人力资源数据库90获取产品线操作人员具备的技能信息和/或培训记录91判断当前的产品线操作人员是否具备在当前工位操作的资质。进一步地,当主服务器20判断所接收到的作业指导书70为最新版本时,主服务器20的处理单元24从人力资源数据库90中读取产品线操作人员的技能信息和/或培训记录91,判断当前的产品线操作人员是否已经接受相应的培训并具备在该工位操作的技能。
本实用新型实施方式提供的生产线管理系统及其具体的实施方式,使得产品线操作人员快速、准确和便捷地了解到在生产线工位上所需要的各类信息,提高了生产效率;同时还在生产线中实现了生产数据的实时传递,提高了生产效率以及实现了对生产线上各类型事件的快速响应。同时本实用新型实施方式可扩展性好,为后续升级留下了空间。
以上仅为本实用新型的具体的实施方式,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (16)

1.一种生产线管理系统(10),其特征在于,包括;
至少一个输入生产操作指令的第一信息终端(30);
从所述至少一个第一信息终端(30)中的任意一个接收所述生产操指令信息的主服务器(20);
从所述主服务器(20)接收并显示所述生产线操作指令信息的若干个第二信息终端(40);每个所述若干个第二信息终端(40)分别设置于生产线的若干个工位上;
所述主服务器(20)分别与所述至少一个第一信息终端(30)和所述若干个第二信息终端(40)通信。
2.根据权利要求1所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述若干个第二信息终端(40)还被配置为接收所述若干个第二信息终端(40)所在的生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息;
所述主服务器(20)被配置为从所述若干个第二信息终端(40)接收所述生产线的工位针对所述生产线操作指令信息输入的反馈信息;以及,
所述至少一个第一信息终端(30)被配置为从所述主服务器(20)接收所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息。
3.根据权利要求2所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述第一信息终端(30)包括:向所述主服务器(20)发送所述生产线操作指令信息的第一发送单元(31);从所述主服务器(20)接收所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息的第一接收单元(32);所述第一发送单元(31)与所述第一接收单元(32)连接;
所述第二信息终端(40)包括:向所述主服务器(20)发送所述 生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息的第二发送单元(45);从所述主服务器(20)接收所述生产线操作指令信息的第二接收单元(43);所述第二发送单元(45)与所述第二接收单元(43)连接;以及,
所述主服务器(20)包括:从所述第一发送单元(31)接收所述生产线操作的指令信息和/或从所述第二发送单元(45)接收所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息的接收单元(21);向所述第一接收单元(32)发送所述生产线的工位根据所述生产线操作指令信息输入的反馈信息和/或向所述第二接收单元(43)发送所述生产线操作的指令信息的发送单元(22);所述发送单元(22)与所述接收单元(21)连接。
4.根据权利要求3所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述第一信息终端(30)还包括:接收所述生产操作指令信息的第一获取单元(33);所述第二信息终端(40)还包括:接收所述生产线的工位输入信息的第二获取单元(41)。
5.根据权利要求4所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述主服务器(20)还包括处理单元(24),所述处理单元(24)分别与所述发送单元(22)和所述接收单元(21)连接;所述第二信息终端(40)还包括第二处理单元(44),所述第二处理单元(44)分别与所述第二发送单元(45)、第二接收单元(43)、第二获取单元(41)连接。
6.根据权利要求1至5中任意一项所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述主服务器(20)与邮件服务器(50)连接。
7.根据权利要求1至5中任意一项所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述主服务器(20)与制造企业生产过程执行系统(80)连接,所述主服务器(20)被配置为从所述制造企业生产过程执行系 统(80)获取产品缺陷信息(61)或者产品制造数据(71)。
8.根据权利要求1至5中任意一项所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述主服务器(20)与人力资源数据库(90)连接,所述主服务器(20)被配置为从所述人力资源数据库(90)获取产品线操作人员具备的技能信息和/或培训记录(91)。
9.根据权利要求2至5中任意一项所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是产品质量预警清单(60);所述生产线的工位输入的信息是产品缺陷信息(61)。
10.根据权利要求6所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是产品质量预警清单(60);所述生产线的工位输入的信息是产品缺陷信息(61)。
11.根据权利要求7所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是产品质量预警清单(60);所述生产线的工位输入的信息是产品缺陷信息(61)。
12.根据权利要求8所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是产品质量预警清单(60);所述生产线的工位输入的信息是产品缺陷信息(61)。
13.根据权利要求1至5中任意一项所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是作业指导书(70)。
14.根据权利要求6所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是作业指导书(70)。
15.根据权利要求7所述的生产线管理系统(10),其特征在于, 所述生产线操作的指令信息是作业指导书(70)。
16.根据权利要求8所述的生产线管理系统(10),其特征在于,所述生产线操作的指令信息是作业指导书(70)。
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