CN206584025U - 一种锂电池自动检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种锂电池自动检测装置,包括伺服电机,所述伺服电机通过输出轴与偏心转盘相连,偏心转盘的左侧设置对接头,对接头的左侧连接有连接杆,连接杆的外部设置有预压弹簧,预压弹簧的左右两端分别连接了隔离板和弹簧挡板,隔离板中间开有通孔连接了连接杆,所述连接杆的左端连接了测量仪,所述测量仪的左侧连接有导电杆。本实用新型可实现锂电池自动检测、自动化程度高、劳动成本低。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池质量检测技术应用领域,尤其涉及一种锂电池自动检测装置。
背景技术
在现有的锂电池配组过程中,对于生产的锂电池质量有着严格的要求,锂电池的质量检测时一项重要的工作,而在检测所生产的电池的质量时,由于现有技术中没有相应的检测装置,因此只能采用人工检测的方法进行检测,人工检测工作效率低,且人工检测的标准很难把握,在检测的过程中,容易因人工的误差造成锂电池质量检测不达标,从而影响锂电池的品质,或者是检测要求过于严格,导致锂电池检测时产生的报废率较高,加大了锂电池生产的成本,所以很难把握锂电池配组时所采用的锂电池标准,进而造成锂电池配组的品质不达标。
实用新型内容
为了克服现有锂电池质量检测技术应用领域中存在的不足,本实用新型提出了一种自动化程度高、劳动成本低、工作效率高的锂电池自动检测装置。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
一种锂电池自动检测装置,包括伺服电机、输出轴、转动轴、偏心转盘、对接头、连接杆、预压弹簧、弹簧挡板、隔离板、固定台、测量仪、控制器、导电杆、测量头,所述伺服电机的左侧连接有输出轴,所述输出轴水平安装,所述输出轴的左端连接有转动轴,所述转动轴的外部安装有偏心转盘,所述偏心转盘的左侧设置有接触的对接头,所述对接头的左侧连接有连接杆,所述连接杆也是水平安装,所述连接杆的外部设置有预压弹簧,所述预压弹簧的右端连接有弹簧挡板,所述预压弹簧的左端连接有隔离板,所述隔离板的上下两端固定安装在固定台上,所述隔离板中间开有通孔,所述连接杆的左端穿过通孔与测量仪相连,所述测量仪的左侧连接有导电杆,所述导电杆的左端设置有测量头。
进一步的,所述对接头与连接杆的右端设置成可拆卸的螺纹连接,所述对接头右侧的外表面包裹有一层耐磨皮革。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型通过伺服电机控制偏心转盘转动,在偏心转盘的左侧与对接头接触的点从近端转动到远端的过程中,连接杆向左位移,使得预压弹簧收缩,测量仪和导电杆都向右延伸,使得测量头接触待检测的电池对电池进行检测,然后偏心转盘在伺服电机的驱动下,与对接头接触的点由远端转动到近端时,连接杆在预压弹簧的回弹力作用下回到右侧位置,测量仪和导电杆也回到原来的位置,然后再进行下一个电池的检测工作,检测头能够自由更换和检修,十分的方便,对接头包裹有耐磨的皮革,保证了电池检测工作的稳定进行,预压弹簧的预压力可通过调整隔离板与固定台的安装位置进行调整。本实用新型能够全自动的完成对锂电池的检测工作,避免了大量的人力物力投入,减少了所需的成本,有效的提高了电池配组的精确度,很好的弥补了现有技术中存在的缺陷,大大的提高了锂电池检测的效率,具有良好的推广应用空间。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
附图中,1: 伺服电机, 2:输出轴, 3:转动轴, 4:偏心转盘, 5:对接头, 6:连接杆, 7:预压弹簧, 8:弹簧挡板, 9:隔离板, 10:固定台, 11:测量仪, 12:通孔, 13:导电杆, 14:测量头。
具体实施方式
以下结合附图对具体实施方式加以说明。
如图1所示,一种锂电池自动检测装置,包括伺服电机1、输出轴2、转动轴3、偏心转盘4、对接头5、连接杆6、预压弹簧7、弹簧挡板8、隔离板9、固定台10、测量仪11、通孔12、导电杆13、测量头14。
伺服电机1的左侧连接有输出轴2,所述输出轴2水平安装,所述输出轴2的左端连接有转动轴3。转动轴3的外部安装有偏心转盘4,所述偏心转盘4的左侧设置有接触的对接头5,所述偏心转盘4的近端半径为30mm,所述偏心转盘4的远端半径为50mm。所述对接头5右侧的外表面包裹有一层耐磨皮革,以增加其耐磨性,并保证转动时的顺畅。
对接头5的左侧通过螺纹连接的方式安装在连接杆6的右端,所述连接杆6也是水平安装,所述连接杆6的外部设置有预压弹簧7,所述预压弹簧7套装在连接杆6的外周,预压弹簧7的右端连接在弹簧挡板8上,所述预压弹簧7的左端连接在隔离板9上。隔离板9的上下两端通过螺栓安装在固定台10上,隔离板9的左右位置可调节,预压弹簧7的预压力也可调整。
隔离板9中间开有一通孔12,所述连接杆6的左端穿过隔离板9上的通孔12与测量仪11相连。测量仪11在市场上能直接买到,用来测量锂电池的电压和电阻值,并显示所检测的锂电池的数据。所述测量仪11的左侧连接有导电杆13,所述导电杆13的外部设置有防护外壳,所述导电杆13的左端设置有测量头14,所述测量头14采用铜质材料制作,左端为半圆形。
本实用新型能够全自动的完成对锂电池的检测工作,避免了大量的人力物力投入,减少了所需的成本,有效的提高了电池配组的精确度,很好的弥补了现有技术中存在的缺陷,大大的提高了锂电池检测的效率,具有良好的推广应用空间。
应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术方案的前提下,还可以做出若干改进和修饰,这些改进和修饰也应视为本实用新型的保护范围,本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。
Claims (2)
1.一种锂电池自动检测装置,其特征在于:它包括伺服电机、输出轴、转动轴、偏心转盘、对接头、连接杆、预压弹簧、弹簧挡板、隔离板、固定台、测量仪、控制器、导电杆、测量头,所述伺服电机的左侧连接有输出轴,所述输出轴水平安装,所述输出轴的左端连接有转动轴,所述转动轴的外部安装有偏心转盘,所述偏心转盘的左侧设置有接触的对接头,所述对接头的左侧连接有连接杆,所述连接杆也是水平安装,所述连接杆的外部设置有预压弹簧,所述预压弹簧的右端连接有弹簧挡板,所述预压弹簧的左端连接有隔离板,所述隔离板的上下两端固定安装在固定台上,所述隔离板中间开有通孔,所述连接杆的左端穿过通孔与测量仪相连,所述测量仪的左侧连接有导电杆,所述导电杆的左端设置有测量头。
2.如权利要求1所述的一种锂电池自动检测装置,其特征在于:所述对接头与连接杆的右端设置成可拆卸的螺纹连接,所述对接头右侧的外表面包裹有一层耐磨皮革。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107845821A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-27 | 河南科技大学 | 一种碱性锌锰电池电量的机械检测装置 |
CN108106570A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-01 | 广州正德工业工程技术有限公司 | 一种锂电池生产线设备安装平行度检测用专用摆杆 |
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2017
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