CN206583193U - 密封板、风道结构及冰箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种密封板、风道结构及冰箱。其中，密封板，用于冰箱，包括：塑料层组件；胶水层组件，贴覆于塑料层组件；离型纸层，贴覆于胶水层组件。本实用新型通过将胶水层组件贴覆于塑料层组件，离型纸层贴覆于胶水层组件，使得该密封板置于冰箱的风道主体内时，塑料层组件贴近风道主体侧，由于塑料层组件具有良好的防水性能，风道主体内的湿气无法渗透塑料层组件，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗；进一步地，离型纸层贴覆于胶水层组件使得该密封板质地柔软，具有较好的柔韧性，安装成型方便，不易折弯，保证了风道结构运行的稳定性，提升了产品的质量和用户体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种密封板、风道结构及冰箱。
背景技术
随着人们生活水平的日益提高，传统的直冷系统冰箱由于其结霜问题在市场上的占比逐渐降低，新型的风冷系统冰箱受到了大众的青睐。
风冷冰箱通过风扇的转动，让冷风经过各个风道传送到相应的间室中，从而达到制冷的效果。风冷冰箱的风道主要由两部分构成一部分为风道的主体结构，一部分为密封风道用的密封板。
现有的密封板主要为KT板。由于冷风循环时经常会带出部分水汽(尤其为冷藏室)，导致风道中的湿度很大，冰箱使用时间长了之后，有湿气渗透入KT板内，贴近风道主体侧出现结冰现象，从而导致冰箱的能耗加大，制冷效果不好等问题。另一方面，KT板在贴覆风道时容易折弯，出现折痕，给产品质量带来隐患。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型的一个目的在于提出了一种密封板。
本实用新型的另一个目的在于提出了一种风道结构。
本实用新型的再一个目的在于提出了一种冰箱。
有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，提出了一种密封板，用于冰箱，包括：塑料层组件；胶水层组件，贴覆于塑料层组件；离型纸层，贴覆于胶水层组件。
本实用新型提供的一种密封板包括：塑料层组件、胶水层组件及离型纸层。通过将胶水层组件贴覆于塑料层组件，离型纸层贴覆于胶水层组件，使得该密封板置于冰箱的风道主体内时，塑料层组件贴近风道主体侧，由于塑料层组件具有良好的防水性能，风道主体内的湿气无法渗透塑料层组件，保证了风道主体侧的干爽，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗，解决了相关技术中风道内结冰，能耗大，降低冰箱制冷效率的问题；进一步地，离型纸层贴覆于胶水层组件使得该密封板质地柔软，具有较好的柔韧性，安装成型方便，不易折弯，保证了风道结构运行的稳定性，提升了产品的质量和用户体验，解决了相关技术中密封板采用KT板容易折弯，出现折痕易产生安全隐患的问题。同时，该密封板结构新颖，密封效果好，且密封板各组合层设计合理，材料常见，便于生产。
根据本实用新型上述的密封板，还可以具有以下附加技术特征：
在上述技术方案中，优选地，胶水层组件包括：第一胶水层，第一胶水层的一侧贴覆于离型纸层，第一胶水层的另一侧贴覆于塑料层组件；第二胶水层，位于远离离型纸层的一侧，贴覆于塑料层组件。
在该技术方案中，第一胶水层的一侧贴覆于离型纸层，另一侧贴覆于塑料层组件，第二胶水层贴覆于远离离型纸层的塑料层组件，实现了塑料层组件、胶水层组件及离型纸层的紧密贴合，且充分发挥各层组件的作用，提高了密封板的密封性，改善了密封板的柔韧性及防水、防潮的使用性能。
在上述任一技术方案中，优选地，塑料层组件包括：第一塑料层，第一塑料层的相对两侧分别贴覆于第一胶水层的另一侧和第二胶水层的一侧；第二塑料层，第二塑料层的一侧贴覆于第二胶水层的另一侧。
在该技术方案中，第二塑料层作为密封板与风道主体侧的接触面，因其具有良好的密封性，使得风道中的湿气无法渗透密封板，保证了风道主体侧的干爽，提高了冰箱的工作效率，降低了能耗；进一步的，第一塑料层的相对两侧分别贴覆于第一胶水层的另一侧和第二胶水层的一侧，起到第二屏障的作用，进一步地阻绝了来自风道结构的湿气，使得湿气无法渗透密封板，防止风道结构内结冰。
在上述任一技术方案中，优选地，第一塑料层为聚丙烯层。
在该技术方案中，聚丙烯层具有良好的防水性，材料致密度高，强度较大，具有优越的耐化性及耐冲击性，第一塑料层为聚丙烯层可以较好的阻绝风道结构中的湿气，进而实现密封板防水、防潮的作用。
在上述任一技术方案中，优选地，第一塑料层的厚度的取值范围为0.3mm至0.4mm；第一塑料层的密度的取值范围为780kg/m3至800kg/m3。
在该技术方案中，第一塑料层的厚度的取值范围为0.3mm至0.4mm，该厚度的取值范围为满足密封板密封效果的最佳厚度，同时，第一塑料层的密度的取值范围为780kg/m3至800kg/m3，既保证了密封板的强度和刚度要求，又满足了成型工艺要求，在保证密封板使用功能的前期下，最大限度的降低了密封板的生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，第二塑料层为聚乙烯海绵层。
在该技术方案中，第二塑料层为聚乙烯海绵层，材料致密度低，降低了密封板的重量，提高了密封板的塑性和韧性，方便密封板的安装与维修，进一步地，该密封板且具有较好的防潮抗菌性、隔热保温性及静音抗震性。
在上述任一技术方案中，优选地，第二塑料层的厚度的取值范围为1.5mm至1.8mm；第二塑料层的密度的取值范围为40kg/m3至45kg/m3。
在该技术方案中，第二塑料层的厚度的取值范围为1.5mm至1.8mm，实现了密封板防水防潮的作用，且降低了密封板的重量和生产成本；进一步地，第二塑料层的密度的取值范围为40kg/m3至45kg/m3，提高了密封板的韧性和塑性，避免密封板在使用过程中容易折弯出现折痕而产生安全隐患。
在上述任一技术方案中，优选地，第一胶水层为橡胶胶水层。
在该技术方案中，橡胶胶水层无任何刺激性气味，符合食品级的要求。第一胶水层为橡胶胶水层，具有良好的粘合力，粘合效果好，使密封板具有良好的塑性和韧性，简化了密封板的成型工艺，确保了密封板的使用功能。
在上述任一技术方案中，优选地，第一胶水层的厚度的取值范围为22μm至24μm。
在该技术方案中，第一胶水层的厚度的取值范围为22μm至24μm，该厚度的取值范围满足密封板密封成型工艺要求，降低了密封板重量和生产成本。
在上述任一技术方案中，优选地，第二胶水层为溶剂胶水层。
在该技术方案中，溶剂胶水层粘合能力强，被粘合材料结合强度高，材料常见，成本低且粘合工艺简单。
在上述任一技术方案中，优选地，第二胶水层的厚度的取值范围为10μm至15μm。
在该技术方案中，第二胶水层的厚度的取值范围为10μm至15μm，该厚度为满足被粘合材料的强度及粘合工艺要求、降低密封板重量、保证密封板使用功能、降低密封板生产成本及方便密封板安装维修的最佳厚度。
在上述任一技术方案中，优选地，离型纸层的厚度的取值范围为0.08mm至0.1mm；离型纸层的密度的取值范围为90kg/m3至110kg/m3。
在该技术方案中，厚度及密度的取值范围是确保离型纸的干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率等技术指标要求，并满足密封板密封效果降低密封板生产成本的最佳厚度与密度。
在上述任一技术方案中，优选地，离型纸层设置有硅油涂层。
在该技术方案中，硅油涂层提高了离型纸层的剥离性能及使用性能，确保密封板可密实的贴合于冰箱的风道结构内，提高了密封板的密封效果，延长了设备的使用寿命，提升了产品的使用性能。
根据本实用新型的另一个目的，还提出了一种风道结构，用于冰箱，包括：风道主体；及上述任一技术方案所述的密封板，密封板与风道主体相配合安装形成风道结构。
本实用新型提供的一种风道结构包括：风道主体及上述任一技术方案所述的密封板。通过将密封板与风道主体相配合，使得该风道结构内的湿气无法渗透密封板，保证了风道结构侧的干爽，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗；同时，该密封板具有较好的柔韧性，不易折弯，保证了风道结构运行的稳定性，提升了产品的质量和用户体验。
根据本实用新型的再一个目的，还提出了一种冰箱，包括：上述技术方案所述的风道结构。
本实用新型提供的一种冰箱包括上述技术方案所述的风道结构，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本实用新型一个实施例的密封板的剖视图。
其中，图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
1密封板，10塑料层组件，102第一塑料层，104第二塑料层，20胶水层组件，202第一胶水层，204第二胶水层，30离型纸层。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图1描述根据本实用新型一些实施例所述密封板1、风道结构及冰箱。
如图1所示，本实用新型第一方面的实施例提出了一种密封板1，用于冰箱，包括：塑料层组件10；胶水层组件20，贴覆于塑料层组件10；离型纸层30，贴覆于胶水层组件20。
本实用新型提供的一种密封板1包括：塑料层组件10、胶水层组件20及离型纸层30。通过将胶水层组件20贴覆于塑料层组件10，离型纸层30贴覆于胶水层组件20，使得该密封板1置于冰箱的风道主体内时，塑料层组件10贴近风道主体侧，由于塑料层组件10具有良好的防水性能，风道主体内的湿气无法渗透塑料层组件10，保证了风道主体侧的干爽，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗，解决了相关技术中风道内结冰，能耗大，降低冰箱制冷效率的问题；进一步地，离型纸层30贴覆于胶水层组件20使得该密封板1质地柔软，具有较好的柔韧性，安装成型方便，不易折弯，保证了风道结构运行的稳定性，提升了产品的质量和用户体验，解决了相关技术中密封板1采用KT板容易折弯，出现折痕易产生安全隐患的问题。同时，该密封板1结构新颖，密封效果好，且密封板1各组合层设计合理，材料常见，便于生产。具体的，密封板1外观为白色。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，胶水层组件20包括：第一胶水层202，第一胶水层202的一侧贴覆于离型纸层30，第一胶水层202的另一侧贴覆于塑料层组件10；第二胶水层204，位于远离离型纸层30的一侧，贴覆于塑料层组件10。
在该实施例中，第一胶水层202的一侧贴覆于离型纸层30，另一侧贴覆于塑料层组件10，第二胶水层204贴覆于远离离型纸层30的塑料层组件10，实现了塑料层组件10、胶水层组件20及离型纸层30的紧密贴合，且充分发挥各层组件的作用，提高了密封板1的密封性，改善了密封板1的柔韧性及防水、防潮的使用性能。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图1所示，塑料层组件10包括：第一塑料层102，第一塑料层102的相对两侧分别贴覆于第一胶水层202的另一侧和第二胶水层204的一侧；第二塑料层104，第二塑料层104的一侧贴覆于第二胶水层204的另一侧。
在该实施例中，第二塑料层104作为密封板1与风道主体侧的接触面，因其具有良好的密封性，使得风道中的湿气无法渗透密封板1，保证了风道主体侧的干爽，提高了冰箱的工作效率，降低了能耗；进一步的，第一塑料层102的相对两侧分别贴覆于第一胶水层202的另一侧和第二胶水层204的一侧，起到第二屏障的作用，进一步地阻绝了来自风道结构的湿气，使得湿气无法渗透密封板1，防止风道结构内结冰。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一塑料层102为聚丙烯层。
在该实施例中，聚丙烯层具有良好的防水性，材料致密度高，强度较大，具有优越的耐化性及耐冲击性，第一塑料层102为聚丙烯层可以较好的阻绝风道结构中的湿气，进而实现密封板1防水、防潮的作用。具体的，第一塑料层102外观颜色为白色。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一塑料层102的厚度的取值范围为0.3mm至0.4mm；第一塑料层102的密度的取值范围为780kg/m3至800kg/m3。
在该实施例中，第一塑料层102的厚度的取值范围为0.3mm至0.4mm，该厚度的取值范围为满足密封板1密封效果的最佳厚度，同时，第一塑料层102的密度的取值范围为780kg/m3至800kg/m3，既保证了密封板1的强度和刚度要求，又满足了成型工艺要求，在保证密封板1使用功能的前期下，最大限度的降低了密封板1的生产成本。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二塑料层104为聚乙烯海绵层。
在该实施例中，第二塑料层104为聚乙烯海绵层，材料致密度低，降低了密封板1的重量，提高了密封板1的塑性和韧性，方便密封板1的安装与维修，进一步地，该密封板1且具有较好的防潮抗菌性、隔热保温性及静音抗震性。具体的，第二塑料层104的外观颜色为白色。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二塑料层104的厚度的取值范围为1.5mm至1.8mm；第二塑料层104的密度的取值范围为40kg/m3至45kg/m3。
在该实施例中，第二塑料层104的厚度的取值范围为1.5mm至1.8mm，实现了密封板1防水防潮的作用，且降低了密封板1的重量和生产成本；进一步地，第二塑料层104的密度的取值范围为40kg/m3至45kg/m3，提高了密封板1的韧性和塑性，避免密封板1在使用过程中容易折弯出现折痕而产生安全隐患。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一胶水层202为橡胶胶水层。
在该实施例中，橡胶胶水层无任何刺激性气味，符合食品级的要求。第一胶水层202为橡胶胶水层，具有良好的粘合力，粘合效果好，使密封板1具有良好的塑性和韧性，简化了密封板1的成型工艺，确保了密封板1的使用功能。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第一胶水层202的厚度的取值范围为22μm至24μm。
在该实施例中，第一胶水层202的厚度的取值范围为22μm至24μm，该厚度的取值范围满足密封板1密封成型工艺要求，降低了密封板1重量和生产成本。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二胶水层204为溶剂胶水层。
在该实施例中，溶剂胶水层粘合能力强，被粘合材料结合强度高，材料常见，成本低且粘合工艺简单。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，第二胶水层204的厚度的取值范围为10μm至15μm。
在该实施例中，第二胶水层204的厚度的取值范围为10μm至15μm，该厚度为满足被粘合材料的强度及粘合工艺要求、降低密封板1重量、保证密封板1使用功能、降低密封板1生产成本及方便密封板1安装维修的最佳厚度。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，离型纸层30的厚度的取值范围为0.08mm至0.1mm；离型纸层30的密度的取值范围为90kg/m3至110kg/m3。
在该实施例中，厚度及密度的取值范围是确保离型纸的干硅涂布量，常温剥离力，老化剥离力以及残余粘着率等技术指标要求，并满足密封板1密封效果降低密封板1生产成本的最佳厚度与密度。具体的，离型纸层30为白色纸张。
在本实用新型的一个实施例中，优选地，离型纸层30设置有硅油涂层。
在该实施例中，硅油涂层提高了离型纸层30的剥离性能及使用性能，确保密封板1可密实的贴合于冰箱的风道结构内，提高了密封板1的密封效果，延长了设备的使用寿命，提升了产品的使用性能。
具体实施例中，第一塑料层102和第二塑料层104通过干式复合法进行复合，在第二塑料层104的表面上涂上第二胶水层204，在70摄氏度下经过烘道使粘合剂中的溶剂完全挥发，再与第一塑料层102在40摄氏度下进行复合。第一塑料层102和第二塑料层104复合完毕后，第一胶水层202通过滚压的方法涂覆在第一塑料层102表面上，在120摄氏度下烘干，于20分钟后贴覆离型纸层30。
具体实施例中，塑料层组件10的材质不限于聚乙烯海绵层和聚丙烯层，还可以为聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物及聚氯乙烯中的一种或多种及其他相似的材料。
本实用新型第二方面的实施例提出了一种风道结构，用于冰箱，包括：风道主体；及第一方面的实施例所述的密封板1，密封板1与风道主体相配合安装形成风道结构。
本实用新型提供的一种风道结构包括：风道主体及第一方面的实施例所述的密封板1。通过将密封板1与风道主体相配合，使得该风道结构内的湿气无法渗透密封板1，保证了风道结构侧的干爽，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗；同时，该密封板1具有较好的柔韧性，不易折弯，保证了风道结构运行的稳定性，提升了产品的质量和用户体验。
本实用新型第三方面的实施例提出了一种冰箱，包括：第二方面的实施例所述的风道结构。
本实用新型提供的一种冰箱包括第二方面的实施例所述的风道结构，提高了冰箱的工作效率，延长了风道结构及冰箱的使用寿命，降低了能耗。
在本实用新型中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种密封板，用于冰箱，其特征在于，包括：
塑料层组件；
胶水层组件，贴覆于所述塑料层组件；
离型纸层，贴覆于所述胶水层组件。
2.根据权利要求1所述的密封板，其特征在于，
所述胶水层组件包括：
第一胶水层，所述第一胶水层的一侧贴覆于所述离型纸层，所述第一胶水层的另一侧贴覆于所述塑料层组件；
第二胶水层，位于远离所述离型纸层的一侧，贴覆于所述塑料层组件。
3.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，
所述塑料层组件包括：
第一塑料层，所述第一塑料层的相对两侧分别贴覆于所述第一胶水层的另一侧和所述第二胶水层的一侧；
第二塑料层，所述第二塑料层的一侧贴覆于所述第二胶水层的另一侧。
4.根据权利要求3所述的密封板，其特征在于，
所述第一塑料层为聚丙烯层。
5.根据权利要求4所述的密封板，其特征在于，
所述第一塑料层的厚度的取值范围为0.3mm至0.4mm；
所述第一塑料层的密度的取值范围为780kg/m3至800kg/m3。
6.根据权利要求3所述的密封板，其特征在于，
所述第二塑料层为聚乙烯海绵层。
7.根据权利要求6所述的密封板，其特征在于，
所述第二塑料层的厚度的取值范围为1.5mm至1.8mm；
所述第二塑料层的密度的取值范围为40kg/m3至45kg/m3。
8.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，
所述第一胶水层为橡胶胶水层。
9.根据权利要求8所述的密封板，其特征在于，
所述第一胶水层的厚度的取值范围为22μm至24μm。
10.根据权利要求2所述的密封板，其特征在于，
所述第二胶水层为溶剂胶水层。
11.根据权利要求10所述的密封板，其特征在于，
所述第二胶水层的厚度的取值范围为10μm至15μm。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的密封板，其特征在于，
所述离型纸层的厚度的取值范围为0.08mm至0.1mm；
所述离型纸层的密度的取值范围为90kg/m3至110kg/m3。
13.根据权利要求1至11中任一项所述的密封板，其特征在于，
所述离型纸层设置有硅油涂层。
14.一种风道结构，用于冰箱，其特征在于，包括：
风道主体；及
如权利要求1至13中任一项所述的密封板，所述密封板与所述风道主体相配合安装形成风道结构。
15.一种冰箱，其特征在于，包括：
如权利要求14所述的风道结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720055594.5U CN206583193U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 密封板、风道结构及冰箱 |
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| CN201720055594.5U CN206583193U (zh) | 2017-01-18 | 2017-01-18 | 密封板、风道结构及冰箱 |
Publications (1)
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| CN (1) | CN206583193U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114437645A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-06 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种密封风罩所用的覆膜海绵及其制备工艺 |
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2017
- 2017-01-18 CN CN201720055594.5U patent/CN206583193U/zh active Active
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114437645A (zh) * | 2022-01-21 | 2022-05-06 | 长虹美菱股份有限公司 | 一种密封风罩所用的覆膜海绵及其制备工艺 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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