CN206583188U - 一种实验用冷凝管循环降温装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种实验用冷凝管循环降温装置，包括冷凝冷却剂、冷却箱、冷却管、冷凝管、水泵和恒温冷却剂，冷凝冷却剂设置在冷却箱内，冷却管浸没在冷却剂中，为多螺旋结构，冷却管与冷凝管管道连接并形成循环管路，水泵设置在冷却管与冷凝管连接的管路上，恒温冷却剂设置在冷却管内，通过设置冷却管连通冷凝管，形成恒温冷却剂的循环管路，对通过冷凝管的水蒸气进行持续降温，并通过设置冷却箱，冷却箱内设置冷凝冷却剂，对在冷凝管内升温的恒温冷却剂进行降温，螺旋结构的冷却管提高了冷却效率，为冷凝管持续提供低温介质。
Description
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域，特别涉及一种实验用冷凝管循环降温装置。
背景技术
实验室中，冷凝管作为一种使蒸汽凝结的设备，其主要的降温介质为气体或液体，其中液体降温介质主要采用自来水，而自来水温度随季节影响较大，夏天时城市自来水的温度可高达27到30摄氏度。
而实验用冷凝管的冷却水温度过高对部分实验将造成影响，例如比重法测酒精度，蒸馏过程中冷却水温度不同时所获得的馏出液，所测得的酒精度有明显的差别，欧洲葡萄酒标准局规定：比重法测白兰地酒精度时，冷却水不得超过15摄氏度，显而易见，直通自来水对冷凝管进行冷却，无法达到实验对冷却水的要求。
实用新型内容
为此，需要提供一种实验用冷凝管循环降温装置，以解决冷凝管直通自来水时自来水温度不稳定产生的实验数据偏差问题。
为实现上述目的，发明人提供了一种实验用冷凝管循环降温装置，包括冷凝冷却剂、冷却箱、冷却管、冷凝管、水泵和恒温冷却剂，其特征在于：
所述冷凝冷却剂设置在冷却箱内；
所述冷却管浸没在冷却剂中，包括第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管和第二冷却管螺旋设置，第一冷却管的螺旋直径大于第二冷却管的螺旋直径，第二冷却管同轴设置在第一冷却管内，第一冷却管的一端为第一进水口，另一端与第二冷却管的一端连接，第二冷却管的另一端为第一出水口；
所述冷凝管上设有第二进水口和第二出水口，所述第二进水口与第一出水口管道连接，所述第二出水口与第一进水口管道连接；
所述水泵设置在冷却管与冷凝管连接的管路上；
所述恒温冷却剂设置在冷却管内。
区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过设置冷却管连通冷凝管，形成恒温冷却剂的循环管路，对通过冷凝管的水蒸气进行持续降温，并通过设置冷却箱，冷却箱内设置冷凝冷却剂，对在冷凝管内升温的恒温冷却剂进行降温，螺旋结构的冷却管增加了恒温冷却剂与冷凝冷却剂的接触时间，螺旋直径不同并同轴设置增大了冷却管与冷却箱内冷凝冷却剂的接触面积，避免在使用过程中，冷却管周边的冷凝冷却剂温度高，而距离冷却管较远区域的冷凝冷却剂不便于进行吸热，提高了冷却箱的箱内空间利用率，提高了冷却效率，为冷凝管持续提供低温介质。
进一步地，所述冷却管的第一进水口和第一出水口分别与冷凝管的第二出水口和第二进水口可拆连接。
通过将冷却管和冷凝管可拆连接，可将冷却箱、冷凝冷却剂及冷却管放入冷柜等区域进行冷冻，降低冷凝冷却剂的温度，达到更好的冷却效果。
进一步地，所述冷凝冷却剂和恒温冷却剂为冰水混合物或无机盐溶液。
通过选用冰水混合物作为冷凝冷却剂，其取材较为方便，通过选用无机盐溶液作为冷凝冷却剂，便于对冷凝冷却剂进行降温处理。
进一步地，所述冷却管为金属管。
通过将冷却管选用金属材质，提高冷却管的热量传导性能，提高对恒温冷却剂的冷却效果。
进一步地，所述冷却箱内设有冰块吊篮。
通过在冷却箱内设置冰块吊篮，可在冷却箱内的冷凝冷却剂在较长时间使用之后，通过吊篮的方式加装冰袋，对冷凝冷却剂的温度进行保持，且便于对冰袋进行更换。
进一步地，还包括温度计，所述温度计设置在冷却管的第一出水口上。
通过在冷却管的第一出水口上设置温度计，便于操作人员观察恒温冷却剂经过降温之后的温度，防止恒温冷却剂温度过高。
进一步地，还包括保温套，所述保温套套包覆在冷却箱外围。
通过在冷却箱外围包覆保温套，在冷却箱使用的过程中，防止冷凝冷却剂快速升温，使冷却箱的使用时间缩短，影响冷却效果。
进一步地，还包括电磁搅拌器，所述电磁搅拌器设置在冷却箱底部。
通过在冷却箱底部设置电磁搅拌器，在冷却箱进行工作时，将冷却箱内的冷凝冷却剂进行搅拌，有利于对箱内冷凝冷却剂的温度进行均匀。
附图说明
图1为本实用新型实施例中实验用冷凝管循环降温装置的结构示意图；
图2为本实用新型实施例中冷却管螺旋的正面结构示意图；
图3为本实用新型实施例中冷却管螺旋的侧面结构示意图。
附图标记说明：
101、冷却箱；102、冰块吊篮；103、保温套；
201、冷却管；202、第一冷却管；203、第二冷却管；
204、第一进水口；205、第一出水口；
301、冷凝管；302、第二进水口；303、第二出水口；
401、水泵；
501、温度计；
601、磁力搅拌器；
701、冷凝冷却剂；
801、恒温冷却剂。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请一并参阅图1、图2以及图3，图1为本实用新型实施例中实验用冷凝管循环降温装置的结构示意图，冷却管201设置在冷却箱101内，第一进水口204与冷凝管301的第二出水口303通过螺纹进行管道连接，第一出水口205与冷凝管301的第二进水口302通过螺纹进行管道连接，水泵401和温度计501设置在第一出水口205与第二进水口302连接的管道上，冷凝冷却剂701置于冷却箱101内并浸没冷却管201，恒温冷却剂801置于冷却管201及冷凝管301内，冰块吊篮102设置在冷却箱101内冷却管201的上方，保温套103套设在冷却箱101上，磁力搅拌器601设置在冷却箱101底部，图2为本实用新型实施例中冷却管螺旋结构示意图，图3为本实用新型实施例中冷却管螺旋的侧面结构示意图，冷却管201包括第一冷却管202和第二冷却管203，第一冷却管202和第二冷却管203螺旋设置，第一冷却管202的直径大于第二冷却管203的直径，螺旋第二冷却管203与第一冷却管202同轴设置，并设置在第一冷却管202螺旋轨迹的内侧，第一冷却管202一端为第一进水口204，另一端与第二冷却管203的一端连接，第二冷却管203的另一端为第一出水口205。
根据上述结构，在具体操作时，将放置在冰柜内冷冻的冷却箱、冷凝冷却剂及冷却管取出，将冷却管与冷凝管进行管道连接，在冷却管内添加自来水，自来水沿第一冷却管、第二冷却管和冷凝管形成循环管路，并开始进行降温处理，保温套对冷凝冷却剂进行保温处理，观察温度计示数，当恒温冷却剂达到实验要求时，开始向冷凝管内通入蒸汽进行蒸馏，在经过一段时间的冷却处理后，冷凝冷却剂升温并融化，启动磁力搅拌器，设置在冷却箱内的磁性搅拌子转动，对箱内的冷凝冷却剂进行搅拌，平衡冷凝冷却剂的温度，操作人员发现温度计示数开始升高时，在冰块吊篮里添加冰块或冰袋，对恒温冷却剂进行降温处理，在冰块吊篮内冰块或冰袋融化时，取出吊篮，对冷却物质进行更换。
在上述实施例中，冷凝冷却剂采用无机盐溶液，无机盐溶液水的冰点降低，便于对冷凝冷却剂进行冰冻处理。
在上述实施例中，保温套采用EPS板作为保温材料，也可使用PE发泡棉或挤塑聚苯板。
在上述实施例中，所述冷却管使用不锈钢材质，不锈钢材质防锈效果好，便于长时间使用，也可采用铜材质管，铜材质管热传导效率高，便于对恒温冷却剂进行降温处理。
在某些实施例中，冰袋吊篮设置在冷却管的第一进水口及冷凝管的第二出水口连接处，通过将升温的恒温冷却剂优先使用冰袋吊篮内的冰块或冰袋进行冷却，减少冷却箱内冷凝冷却剂的消耗，便于进行更长时间的使用。
在某些实施例中，可直接向冷却箱内投入冰水混合物，便于循环管路的长时间封闭，恒温冷却剂的循环使用。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，包括冷凝冷却剂、冷却箱、冷却管、冷凝管、水泵和恒温冷却剂，其特征在于：
所述冷凝冷却剂设置在冷却箱内；
所述冷却管浸没在冷却剂中，包括第一冷却管和第二冷却管，第一冷却管和第二冷却管螺旋设置，第一冷却管的螺旋直径大于第二冷却管的螺旋直径，第二冷却管同轴设置在第一冷却管内，第一冷却管的一端为第一进水口，另一端与第二冷却管的一端连接，第二冷却管的另一端为第一出水口；
所述冷凝管上设有第二进水口和第二出水口，第二进水口与第一出水口管道连接，第二出水口与第一进水口管道连接；
所述水泵设置在冷却管与冷凝管连接的管路上；
所述恒温冷却剂设置在冷却管内。
2.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，所述冷却管的第一进水口和第一出水口分别与冷凝管的第二出水口和第二进水口可拆连接。
3.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，所述冷凝冷却剂和恒温冷却剂为冰水混合物或无机盐溶液。
4.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，所述冷却管为金属管。
5.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，所述冷却箱内设有冰块吊篮。
6.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，还包括温度计，所述温度计设置在冷却管的第一出水口上。
7.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，还包括保温套，所述保温套套包覆在冷却箱外围。
8.根据权利要求1所述的实验用冷凝管循环降温装置，其特征在于，还包括电磁搅拌器，所述电磁搅拌器设置在冷却箱底部。
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| CN201720289112.2U CN206583188U (zh) | 2017-03-23 | 2017-03-23 | 一种实验用冷凝管循环降温装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108358262A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-03 | 赣州汇桔科技有限公司 | 一种蒸馏式污水处理装置 |
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2017
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