CN206582447U - 一种直插式管道快速接头 - Google Patents

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黄叶明
王少黎
李瑞红
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Abstract

本实用新型公开了一种直插式管道快速接头,包括壳体,壳体底部安装有第一密封圈,壳体中间安装有支撑套管,壳体与支撑套管之间自下而上依次安装有第二密封圈、夹紧铜环、锥形环、第三密封圈。本实用新型结构简单合理,通过夹紧铜环、锥形环科学合理的结构设计,能使管道的连接和控制变得更加灵活、高效、安全可靠和更加环保,不但大大降低了管道连接安装和维护的难度、保证长期处于受压状态的流体管道系统的密封性,使管道连接杜绝使用化学品粘接剂,防止外部因素对流体的影响和污染,具有良好的实用价值与经济效益。

Description

一种直插式管道快速接头
技术领域
本实用新型属于快速接头领域,尤其涉及一种直插式管道快速接头。
背景技术
在日常的生活和生产过程中,流体的传输和控制普遍存在,而流体传输的载体则是各种各样的管道,比如水处理系统、园林绿化和灌溉、化工、石油等领域。管道的连接和流量控制直接影响管道建设的效率和安全,如果管道连接环节过于依赖人力的控制和密封环节用料不当,不仅会引起流体泄漏,产生安全隐患的问题,还有可能使所输送的流体受到污染和浪费。目前市场上用于管道连接和流量控制的管道接头产品众多,但结构却比较相似,常见的是用一个比主管道略大的中间连接件,依靠化学粘附剂或热熔的办法把不同段间的管道连接在一起,也有通过螺牙和生胶带配合的方式来对管道进行密封连接,至于流体的流量控制一般采用机械阀门来进行控制,这些传统的管道连接方法比较容易受人力因素的影响,而且不简便,可靠性也不好,极易发生密封不好导致流体泄漏的问题,不但会造成不必要的浪费,还有可能对环境或流体本身造成污染。对于采用机械阀门进行流体流量控制的方法,一般阀门和连接器是两个独立的部分,在连接器的基础上增加一个阀门会造成成本增加,而且机械阀门对流体流量控制的可靠性和准确性都不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种直插式管道快速接头,可以进行管道的快速连接,安装维护方便。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种直插式管道快速接头,包括壳体,壳体底部安装有第一密封圈,壳体中间安装有支撑套管,壳体与支撑套管之间自下而上依次安装有第二密封圈、夹紧铜环、锥形环、第三密封圈;
所述壳体底部设有螺纹接头,螺纹接头顶端连接有用于安装第一密封圈的第一环形卡槽,壳体中间自下而上设有半径依次增大的第一柱形腔体、第二柱形腔体、第三柱形腔体,第三柱形腔体侧壁中间设有环形卡台;
所述支撑套管包括与一柱形腔体相配合的套筒,套筒内固定有内管,套筒顶端设有环形限位台;
所述锥形环内侧底部开有上窄下宽的锥形孔,锥形环内侧中间设有安装第三密封圈的第二环形卡槽,锥形环外侧中间设有与环形卡台相配合的第三环形卡槽;
所述夹紧铜环包括与锥形孔相接触的第一锥形外侧面,第一锥形外侧面顶端向下折弯形成锥形内侧面,锥形内侧面底端水平折弯形成水平环面,所述第一锥形外侧面底端向下延伸形成第二锥形外侧面,第二锥形外侧面底端向上折弯形成柱形面,柱形面顶端与水平环面相连;
所述环形限位台与锥形环之间安装有第二密封圈。
进一步地,所述第一柱形腔体与套筒之间为过盈配合,提高了第一柱形腔体与套筒之间的配合强度。
进一步地,所述环形卡台与第三环形卡槽之间为间隙配合,既保证了壳体与锥形环之间的配合强度和稳定性,也减少了壳体与锥形环之间的装配阻力。
进一步地,所述水平环面的内径比套筒的内径小0.5~2mm,使得夹紧铜环提供良好的夹紧力。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单合理,通过夹紧铜环、锥形环科学合理的结构设计,能使管道的连接和控制变得更加灵活、高效、安全可靠和更加环保,不但大大降低了管道连接安装和维护的难度、保证长期处于受压状态的流体管道系统的密封性,使管道连接杜绝使用化学品粘接剂,防止外部因素对流体的影响和污染,具有良好的实用价值与经济效益。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1是本实用新型的剖视图;
图2是本实用新型的结构爆炸图;
图3是本实用新型的局部结构剖视图;
图4是本实用新型的局部结构剖视图;
图5是本实用新型的局部结构剖视图;
图6是本实用新型的局部结构剖视图;
图中标号说明:1-壳体、2-支撑套管、3-第二密封圈、4-夹紧铜环、5-锥形环、6-第三密封圈、7-第一密封圈、11-螺纹接头、12-第一环形卡槽、13-第一柱形腔体、14-第二柱形腔体、15-第三柱形腔体、16-环形卡台、21-套筒、22-内管、23-环形限位台、41-第一锥形外侧面、42-锥形内侧面、43-水平环面、44-柱形面、45-第二锥形外侧面、51-第三环形卡槽、52-第二环形卡槽、53-锥形孔。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示的一种直插式管道快速接头,包括壳体1,壳体1底部安装有第一密封圈7,壳体1中间安装有支撑套管2,壳体1与支撑套管2之间自下而上依次安装有第二密封圈3、夹紧铜环4、锥形环5、第三密封圈6;
如图3所示,壳体1底部设有螺纹接头11,螺纹接头11顶端连接有用于安装第一密封圈7的第一环形卡槽12,壳体1中间自下而上设有半径依次增大的第一柱形腔体13、第二柱形腔体14、第三柱形腔体15,第三柱形腔体15侧壁中间设有环形卡台16;
如图4所示,支撑套管2包括与一柱形腔体13相配合的套筒21,第一柱形腔体13与套筒21之间为过盈配合,提高了第一柱形腔体13与套筒21之间的配合强度,套筒21内固定有内管22,套筒21顶端设有环形限位台23;
如图5所示,锥形环5内侧底部开有上窄下宽的锥形孔53,锥形环5内侧中间设有安装第三密封圈6的第二环形卡槽52,锥形环5外侧中间设有与环形卡台16相配合的第三环形卡槽51,环形卡台16与第三环形卡槽51之间为间隙配合,既保证了壳体1与锥形环5之间的配合强度和稳定性,也减少了壳体1与锥形环5之间的装配阻力;
如图6所示,夹紧铜环4包括与锥形孔53相接触的第一锥形外侧面41,第一锥形外侧面41顶端向下折弯形成锥形内侧面42,锥形内侧面42底端水平折弯形成水平环面43,第一锥形外侧面41底端向下延伸形成第二锥形外侧面45,第二锥形外侧面45底端向上折弯形成柱形面44,柱形面44顶端与水平环面43相连,水平环面43的内径比套筒21的内径小0.5~2mm,使得夹紧铜环4提供良好的夹紧力;
环形限位台23与锥形环5之间安装有第二密封圈3。
本实用新型结构简单合理,通过夹紧铜环、锥形环科学合理的结构设计,能使管道的连接和控制变得更加灵活、高效、安全可靠和更加环保,不但大大降低了管道连接安装和维护的难度、保证长期处于受压状态的流体管道系统的密封性,使管道连接杜绝使用化学品粘接剂,防止外部因素对流体的影响和污染,具有良好的实用价值与经济效益。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (4)

1.一种直插式管道快速接头,其特征在于:包括壳体(1),壳体(1)底部安装有第一密封圈(7),壳体(1)中间安装有支撑套管(2),壳体(1)与支撑套管(2)之间自下而上依次安装有第二密封圈(3)、夹紧铜环(4)、锥形环(5)、第三密封圈(6);
所述壳体(1)底部设有螺纹接头(11),螺纹接头(11)顶端连接有用于安装第一密封圈(7)的第一环形卡槽(12),壳体(1)中间自下而上设有半径依次增大的第一柱形腔体(13)、第二柱形腔体(14)、第三柱形腔体(15),第三柱形腔体(15)侧壁中间设有环形卡台(16);
所述支撑套管(2)包括与第一柱形腔体(13)相配合的套筒(21),套筒(21)内固定有内管(22),套筒(21)顶端设有环形限位台(23);
所述锥形环(5)内侧底部开有上窄下宽的锥形孔(53),锥形环(5)内侧中间设有安装第三密封圈(6)的第二环形卡槽(52),锥形环(5)外侧中间设有与环形卡台(16)相配合的第三环形卡槽(51);
所述夹紧铜环(4)包括与锥形孔(53)相接触的第一锥形外侧面(41),第一锥形外侧面(41)顶端向下折弯形成锥形内侧面(42),锥形内侧面(42)底端水平折弯形成水平环面(43),所述第一锥形外侧面(41)底端向下延伸形成第二锥形外侧面(45),第二锥形外侧面(45)底端向上折弯形成柱形面(44),柱形面(44)顶端与水平环面(43)相连;
所述环形限位台(23)与锥形环(5)之间安装有第二密封圈(3)。
2.根据权利要求1所述的一种直插式管道快速接头,其特征在于:所述第一柱形腔体(13)与套筒(21)之间为过盈配合。
3.根据权利要求1所述的一种直插式管道快速接头,其特征在于:所述环形卡台(16)与第三环形卡槽(51)之间为间隙配合。
4.根据权利要求1所述的一种直插式管道快速接头,其特征在于:所述水平环面(43)的内径比套筒(21)的内径小0.5~2mm。
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