CN206580902U - 电镀单元 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电镀单元，包括机架，在机架内设置有电镀水槽以及位于电镀水槽尾端的清洗槽，所述在电镀水槽的两端设置有供带状连接端子穿过的开口，所述的电镀水槽包括第若干槽体单元，若干槽体单元均设有带阀门的进液口与出液口，所述相邻两个槽体单元之间设有带开口的隔板，所述的隔板与电镀水槽的槽壁铰接并密封配合，所述的机架设有驱动隔板翻转的驱机构，通过控制电镀水槽电镀的实际长度以实现对连接端子在电解液中浸泡时间的控制，整个控制的过程只需对相应隔板的状态进行改变，调节的过程无需涉及其他参数的变动，调节方便。

Description

电镀单元

技术领域

本实用新型涉及电镀领域，更具体地说，它涉及一种电镀单元。

背景技术

电镀目前已经广泛应用于连接端子的产品中，如引脚、压片、螺钉等零件都需要经过电镀处理才能满足其特定的功能及寿命; 电镀就是在直流电的作用下，利用电解的方式使金属或合金沉积在工件的表面，以形成均匀、致密、结合力良好的金属表面的过程。

在电镀连接端子的过程中，电镀生产线的尾部对带状的连接端子进行牵引，头部进行放卷，使带状的连接端子从电镀生产线中的电镀水槽内经过，由于连接端子的材料以及需要电镀的材料会发生变化，现有技术中电镀水槽的长度固定，需要改变连接端子在电解液中的置换的时间时，需要重新调整各个电镀单元的参数，更换过程存在不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种电镀单元，可以用于提升蒸馏水的利用率，实现带状连接端子的高效利用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种电镀单元，包括机架，在机架内设置有电镀水槽以及位于电镀水槽尾端的清洗槽，所述在电镀水槽的两端设置有供带状连接端子穿过的开口，所述的电镀水槽包括第若干槽体单元，若干槽体单元均设有带阀门的进液口与出液口，所述相邻两个槽体单元之间设有带开口的隔板，所述的隔板与电镀水槽的槽壁铰接并密封配合，所述的机架设有驱动隔板翻转的驱机构。

通过采用上述技术方案，每个槽体单元首尾相连拼接形成电镀水槽，相邻两个槽体单元通过隔板隔开，当隔板翻起的时候，可以实现两个槽体单元的隔断，因此当需要带状的连接端子需要与电解液需要更长的接触时间，将相邻的两个槽体单元之间的隔板翻下，使多个槽体单元之间贯通，根据连接端子需要浸泡的时间，选择槽体单元贯通的数量，并将相应的进液口打开，以实现向槽体单元内进行灌注电解液，而剩余的槽体单元的出液口打开，当电解液流出的时候，从出液口回流，电解液的循环；通过控制电镀水槽电镀的实际长度以实现对连接端子在电解液中浸泡时间的控制，整个控制的过程只需对相应隔板的状态进行改变，调节的过程无需涉及其他参数的变动，调节方便。

本实用新型进一步设置为：所述的驱动机构包括设置于机架上的卷绕轮，所述的卷绕轮上设有拉索，所述拉索的一端与隔板相连。

通过采用上述技术方案，卷绕轮旋转拉动拉伸，使隔板发生翻转，隔板翻转的过程中人手无需和电解液发生接触，操作的过程更加的安全。

本实用新型进一步设置为：所述的机架设有与卷绕轮连接的单向旋转组件。

通过采用上述技术方案，单向旋转组件的作用是当卷绕轮旋转之后，可以直接对隔板的位置进行固定，操作过程更加的简便。

本实用新型进一步设置为：所述隔板的开口设有弧形的折边。

通过采用上述技术方案，弧形的折边的设置用于减少连接端子从开口经过时与开口的刮蹭，对连接端子起到保护的作用。

本实用新型进一步设置为：所述的机架上设有导向装置，所述的导向装置包括设置机架的横杆，所述的横杆设有沿横杆滑移的滑块，所述的滑块上设有用于与横杆锁死的第一调节螺钉，所述的滑块可滑动的穿设有导杆，所述的导杆竖直设置，滑块设有用于与导杆锁死的第二调节螺钉，所述导杆的下端部设有位于电镀水槽内的导向块，所述导向块设有供带状工件穿过的导向槽，所述导向槽的槽底为一水平面，导向槽的两侧壁为向工件凸出的弧面。

通过采用上述技术方案，机架上设置的横杆用于安装滑块，通过滑块的沿着横杆滑移从而调节导杆的横向距离，通过导杆端部的导向块对带状连接端子的横向位置进行调节与导向，通过在滑块上下升降的过程中，实现对带状的连接端子竖直方向的导向，最终使得带状的连接端子准确的从电镀水槽中穿过，完成电镀工作，在导向的过程中，只要调节导向块的高度以及横向的位置即可完成调节，操作过程更为简单；导向槽的两个侧壁用于完成带状连接端子的横向定位，导向槽水平的槽底用于对连接端子高度的定位。

本实用新型进一步设置为：所述机架设有塑料固定座，所述的横杆的两端设置于塑料固定座内，所述的横杆通过锁紧螺钉固定于塑料固定座。

通过采用上述技术方案，塑料固定座的作用在于对横杆与机架之间进行绝缘，防止横杆发生电腐蚀。

本实用新型进一步设置为：所述的导杆以及导向块均为塑料制成。

通过采用上述技术方案，导杆以及导向块均采用塑料，可以保持导向杆以及导向块不被电解液所腐蚀。

附图说明

图1为电镀单元的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图。

附图标记：1、机架；2、电镀水槽；21、开口；22、导向片；23、槽体单元；24、隔板；3、清洗槽；4、进液口；5、塑料固定座；51、横杆；52、锁紧螺钉；53、滑块；54、第一调节螺钉；55、导杆；56、第二调节螺钉；57、导向块；58、导向槽；6、驱动机构；61、杆体；62、手轮；63、卷绕轮；64、拉索；65、棘轮；66、棘齿。

具体实施方式

一种电镀单元，如图1所示，包括机架1，机架1包括电镀水槽2以及和电镀水槽2相邻的清洗槽3，在电镀水槽2的两端设置了用于供带状的连接端子穿过的开口21，开口21处设置有两个圆弧状的导向片22，导向片22可以使带状的连接端子按照正确的姿态进入到电镀水槽2内，同时也减少刮蹭过程中对连接端子的损坏，同时开口21的作用还在于使电镀水槽2内的电解液流出水槽，由于电解液从开口21处流出，而同时带状的连接端子从开口21经过，可以使连接端子与电解液充分的进行接触，增加电镀效果。

电镀水槽2由若干个槽体单元23拼接而成，相邻两个槽体单元23之间通过可以翻转的隔板24隔开，隔板24的边缘设置有密封条，密封条的设置用于实现隔板24与电镀水槽2侧壁之间的密封；隔板24上带有开口21，开口21的作用在于当隔板24翻起之后，带状的连接端子以及可以可以顺畅的通过，同时开口21还用于使槽体单元23内的电解液的排出，实现电解液的循环。每个槽体单元23均设置有进液口4，进液口4与进液管相连，每个进液口4均设置了用于控制进液口4启闭的阀门，并且每个槽体单元23均设置了出液口，出液口与出液管相连，每个出液口上设置了用于启闭的阀门。

例如当带状的连接端子匀速前进的过程中，穿过一个槽体单元23的时间为2秒，当需要连接端子需要在电解液内浸泡8秒的时候，则可以选择4个槽体单元23，将该4个槽体单元23相互之间的隔板24翻下，使该四个槽体单元23保持贯通，而四个槽体单元23两端的隔板24保持竖直的状态，此时该4个槽体单元23上进液口4打开，使该四个槽体单元23内部的电解液从两端的隔板24开口21处溢出，而电镀水槽2的其他槽体单元23的出液口打开，使电解液回流进行循环，另外其他槽体单元23的隔板24翻下，使无关的隔板24不与带状的连接端子发生接触。

隔板24的开口21出处设置了弧形的折边，用于减少连接端子与开口21接触时，连接端子表面发生刮花。机架1设置了使隔板24翻转的驱动机构6，驱动机构6包括固定电镀水槽2侧壁上方的横向设置的杆体61，在杆体61的端部设置了手轮62，在杆体61上套设了卷绕轮63，卷绕轮63上缠绕有拉索64，拉索64的一端与隔板24相连，卷绕轮63与杆体61之间设置了使卷绕轮63单向旋转的棘轮65棘齿66，实现隔板24的翻转。而需要将隔板24放下的时候，通过拨动棘齿66，实现卷绕轮63的反转最终将隔板24放倒。

在机架1的上方设有塑料固定座5，在塑料固定座5上安装有横杆51，横杆51与塑料固定座5之间通过锁紧螺钉52进行固定，塑料固定座5的材料为塑料；在横杆51上设置了可以沿横杆51长度方向滑动的滑块53，滑块53设有第一调节螺钉54，当滑块53滑动到准确位置之后，通过旋紧第一调节螺钉54，使第一调节螺钉54的端部与横杆51抵触，从而使滑块53的位置进行固定。在滑块53上设置了可以上下滑动的导杆55，在滑块53上设有第二调节螺钉56，当导杆55调节到合适位置之后，通过第二调节螺钉56将导杆55的位置进行固定，在导杆55的下端部设置了导向块57，导向块57上设有导向槽58，导向槽58的两侧壁为弧形面，弧形面的向带状连接端子一侧凸起，弧形面的设计用于使带状的连接端子在传送过程中更加的顺滑；其中导杆55以及导向块57均由塑料制成，这样导杆55和导向块57不会被电解液所腐蚀，同时横杆51可以材料金属材料以提升横杆51的刚性，由于横杆51通过塑料固定座5以及导向杆进行绝缘，因此不会有电流进入到横杆51上，所以横杆51的时候寿命较长。

通过调节滑块53在横杆51上的横向位置，完成对导向块57横向位置的调节，使导向槽58的两个侧壁准确对带状的连接端子进行横向位置的限定。通过调节导杆55的高度，完成对导向块57高度的调节，导向槽58的底面对连接端子的高度进行限定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种电镀单元，包括机架，在机架内设置有电镀水槽以及位于电镀水槽尾端的清洗槽，所述在电镀水槽的两端设置有供带状连接端子穿过的开口，其特征是：所述的电镀水槽包括第若干槽体单元，若干槽体单元均设有带阀门的进液口与出液口，所述相邻两个槽体单元之间设有带开口的隔板，所述的隔板与电镀水槽的槽壁铰接并密封配合，所述的机架设有驱动隔板翻转的驱机构。

2.根据权利要求1所述的电镀单元，其特征是：所述的驱动机构包括设置于机架上的卷绕轮，所述的卷绕轮上设有拉索，所述拉索的一端与隔板相连。

3.根据权利要求2所述的电镀单元，其特征是：所述的机架设有与卷绕轮连接的单向旋转组件。

4.根据权利要求3所述的电镀单元，其特征是：所述隔板的开口设有弧形的折边。

5.根据权利要求4所述的电镀单元，其特征是：所述的机架上设有导向装置，所述的导向装置包括设置机架的横杆，所述的横杆设有沿横杆滑移的滑块，所述的滑块上设有用于与横杆锁死的第一调节螺钉，所述的滑块可滑动的穿设有导杆，所述的导杆竖直设置，滑块设有用于与导杆锁死的第二调节螺钉，所述导杆的下端部设有位于电镀水槽内的导向块，所述导向块设有供带状工件穿过的导向槽，所述导向槽的槽底为一水平面，导向槽的两侧壁为向工件凸出的弧面。

6.根据权利要求5所述的电镀单元，其特征是：所述机架设有塑料固定座，所述的横杆的两端设置于塑料固定座内，所述的横杆通过锁紧螺钉固定于塑料固定座。

7.根据权利要求6所述的电镀单元，其特征是：所述的导杆以及导向块均为塑料制成。