CN206580879U - 一种真空镀膜 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种真空镀膜，旨在提供一种抗拉扯能力强以及散热效果好的真空镀膜，其技术方案要点是真空镀膜本体包括基层以及单面镀于基层表面的蒸发源层，基层上设有加强层，加强层包括若干第一加强筋以及若干第二加强筋，两相邻第一加强筋相互平行设置，两相邻第二加强筋相互平行设置，两相邻第一加强筋之间的间距与两相邻第二加强筋之间的间距相等，两相邻第一加强筋和两相邻第二加强筋之间相交形成有呈菱形状的抗拉区，抗拉区包括第一连接点和第二连接点，加强层还包括连接同一抗拉区上第一连接点的第三加强筋，基层上还设有散热层，本实用新型适用于真空镀膜领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种真空镀膜领域,更具体地说，它涉及一种真空镀膜。
背景技术
传统的真空镀膜，包括基层，在制造的过程中，通过真空镀膜腔体，将蒸发源镀于基层上，在将制造好的真空镀膜卷绕于收集装置上，在卷绕的过程中，因为基层的抗拉扯能力较差，再加上基层在真空镀膜腔体内需要经过高温，而高温更容易降低基层抗拉能力，因此基层的抗拉扯能力较差是目前的存在的问题之一；并且在将加工好的真空镀膜卷绕于收集装置上时，因为基层自身的散热效果较差，不能及时散热，导致余温存留，从而导致发生局部变形，从而影响使用效果。
以上都是目前存在的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种抗拉扯能力强以及散热效果好的真空镀膜。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种真空镀膜，包括真空镀膜本体，其特征是：所述真空镀膜本体包括基层以及单面镀于基层表面的蒸发源层，基层上设有加强层，加强层包括若干第一加强筋以及若干第二加强筋，两相邻第一加强筋相互平行设置，两相邻第二加强筋相互平行设置，两相邻第一加强筋之间的间距与两相邻第二加强筋之间的间距相等，两相邻第一加强筋和两相邻第二加强筋之间相交形成有呈菱形状的抗拉区，抗拉区包括第一连接点和第二连接点，加强层还包括连接同一抗拉区上第一连接点的第三加强筋，所述基层上还设有散热层，加强层置于散热层和基层之间，散热层上设有若干散热区，散热区包括依次连接的第一导热部、散热部以及第二导热部，第一导热部、散热部和第二导热部均呈圆弧状。
通过采用上述技术方案，真空镀膜本体包括基层以及单面镀于基层表面的蒸发源层，基层上设有加强层，通过在基层上设置的加强层，增加了对基层上的抗拉扯强度，并且加强层包括若干第一加强筋和若干第二加强筋，两相邻第一加强筋相互平行设置，两相邻第二加强筋相互平行设置，两相邻第一加强筋和两相邻第二加强筋之间形成有菱形状的抗拉区，通过上述方式设置的第一加强筋和第二加强筋所相交想成的菱形状抗拉区，保证了卷绕的同时，增加了基层的抗拉扯能力，并且了菱形状的抗拉区，具有较强的拉扯恢复能力，从而保证了基层的抗拉扯能力，为了进一步保证抗拉区的结构强度，抗拉区包括第一连接点和第二连接点，加强层还包括连接同一抗拉区上第一连接点的第三加强筋，因为第三加强筋连接着同一抗拉区上的第一连接点，从而增加了对抗拉区结构强度上的保证，本实用新型将第一加强筋、第二加强筋以及第三加强筋的材料设置于基层材料相同，相同材料保证了保证了加工制造的便捷，为了增加在对基层进行镀蒸发源层后散热效果，基层上还设有散热层，加强层置于散热层和基层之间，散热层上设有若干散热区，散热区包括依次连接的第一导热部、散热部以及第二导热部，第一导热部、散热部和第二导热部均呈圆弧状，通过第一导热部以及第二导热部的导热，并通过自身以及散热部的圆弧状结构，增加了与空气的接触面积，从而增加了对基层的散热效果，从而保证了对真空镀膜本体的保护。
本实用新型进一步设置为：所述第一导热部、散热部和第二导热部连接形成的散热区的圆弧开口方向朝向加强层。
通过采用上述技术方案，第一导热部、散热部和第二导热部连接形成的散热区的圆弧开口方向朝向加强层，采用上述结构，散热区的圆弧开口反向朝向加强层，则有助于散热区更好的散热。
本实用新型进一步设置为：所述基层的厚度、加强层的厚度以及散热层三者之间的厚度比值为2:1:1。
通过采用上述技术方案，基层的厚度、加强层的厚度以及散热层三者之间的厚度比值为2:1:1，节省材料的同时，保证了结构强度。
附图说明
图1为本实用新型一种真空镀膜实施例的侧视示意图。
图2为本实用新型一种真空镀膜实施例的加强层的示意图。
图中附图标记，1-基层，2-蒸发源层，3-加强层，30-第一加强筋，31-第二加强筋，32-抗拉区，320-第一连接点，33-第三加强筋，4-散热层，40-散热区，401-第一导热部，402-散热部，403-第二导热部。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型一种真空镀膜实施例做进一步说明。
一种真空镀膜，包括真空镀膜本体，真空镀膜本体包括基层1以及单面镀于基层1表面的蒸发源层2，基层1上设有加强层3，通过在基层1上设置的加强层3，增加了对基层1上的抗拉扯强度，并且加强层3包括若干第一加强筋30和若干第二加强筋31，两相邻第一加强筋30相互平行设置，两相邻第二加强筋31相互平行设置，两相邻第一加强筋30和两相邻第二加强筋31之间形成有菱形状的抗拉区32，通过上述方式设置的第一加强筋30和第二加强筋31所相交想成的菱形状抗拉区32，保证了卷绕的同时，增加了基层1的抗拉扯能力，并且了菱形状的抗拉区32，具有较强的拉扯恢复能力，从而保证了基层1的抗拉扯能力，为了进一步保证抗拉区32的结构强度，抗拉区32包括第一连接点320和第二连接点，加强层3还包括连接同一抗拉区32上第一连接点320的第三加强筋33，因为第三加强筋33连接着同一抗拉区32上的第一连接点320，从而增加了对抗拉区32结构强度上的保证，本实用新型将第一加强筋30、第二加强筋31以及第三加强筋33的材料设置于基层材料相同，相同材料保证了保证了加工制造的便捷，为了增加在对基层1进行镀蒸发源层后散热效果，基层1上还设有散热层4，加强层3置于散热层4和基层1之间，散热层4上设有若干散热区40，散热区40包括依次连接的第一导热部401、散热部402以及第二导热部403，第一导热部401、散热部402和第二导热部403均呈圆弧状，通过第一导热部401以及第二导热部403的导热，并通过自身以及散热部402的圆弧状结构，增加了与空气的接触面积，从而增加了对基层1的散热效果，从而保证了对真空镀膜本体的保护。
本实用新型进一步设置为，第一导热部401、散热部402和第二导热部403连接形成的散热区40的圆弧开口方向朝向加强层3，采用上述结构，散热区40的圆弧开口反向朝向加强层3，则有助于散热区更好的散热。
本实用新型进一步设置为，基层1的厚度、加强层3的厚度以及散热层4三者之间的厚度比值为2:1:1，节省材料的同时，保证了结构强度。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种真空镀膜，包括真空镀膜本体，其特征是：所述真空镀膜本体包括基层以及单面镀于基层表面的蒸发源层，基层上设有加强层，加强层包括若干第一加强筋以及若干第二加强筋，两相邻第一加强筋相互平行设置，两相邻第二加强筋相互平行设置，两相邻第一加强筋之间的间距与两相邻第二加强筋之间的间距相等，两相邻第一加强筋和两相邻第二加强筋之间相交形成有呈菱形状的抗拉区，抗拉区包括第一连接点和第二连接点，加强层还包括连接同一抗拉区上第一连接点的第三加强筋，所述基层上还设有散热层，加强层置于散热层和基层之间，散热层上设有若干散热区，散热区包括依次连接的第一导热部、散热部以及第二导热部，第一导热部、散热部和第二导热部均呈圆弧状。
2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜，其特征是：所述第一导热部、散热部和第二导热部连接形成的散热区的圆弧开口方向朝向加强层。
3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜，其特征是：所述基层的厚度、加强层的厚度以及散热层三者之间的厚度比值为2:1:1。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720079278.1U CN206580879U (zh) | 2017-01-22 | 2017-01-22 | 一种真空镀膜 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN206580879U true CN206580879U (zh) | 2017-10-24 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2017
- 2017-01-22 CN CN201720079278.1U patent/CN206580879U/zh active Active
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