CN206580864U - 一种节能环保的电炉炼锌设备 - Google Patents
一种节能环保的电炉炼锌设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206580864U CN206580864U CN201720203583.7U CN201720203583U CN206580864U CN 206580864 U CN206580864 U CN 206580864U CN 201720203583 U CN201720203583 U CN 201720203583U CN 206580864 U CN206580864 U CN 206580864U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric furnace
- zinc
- airway tube
- condensation chamber
- metering device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种节能环保的电炉炼锌设备,包括计量装置、电加热炉、过滤室和锌雨冷凝室，所述电加热炉的顶端安装有计量装置，且计量装置的顶端设置有进料口，所述计量装置内部的底端安装有压力传感器，所述凝固室内部的两侧均安装有制冷装置，所述锌雨冷凝室另一侧的顶端通过第四导气管与过滤槽的顶端连接，且第四导气管延伸至过滤槽的底部，所述过滤槽顶端靠近第四导气管的一端安装有添加液加入口，且过滤槽顶端的另一端安装有排气管。本实用新型通过安装有过滤室、第一冷凝室以及过滤槽，通过第一过滤室对烟尘锌混合气体进行初步降温处理，使得不会造成热污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电炉炼锌设备技术领域，具体为一种节能环保的电炉炼锌设备。
背景技术
随着社会的不断发展，工业行业的不断进步，各类工业辅助设备不断被完善，就以一种炼锌设备为例，锌的冶炼方法一般可分为两大类，一类为火法炼锌，另一类为湿法炼锌，火法炼锌的第一步必须对硫化锌精矿进行焙烧，所得到的不含硫与碳质还原剂混合，加热到1100摄氏度左右时，锌被还原出来，锌的沸点为907摄氏度，故锌成气态被引入冷凝器内冷凝为液态锌，在铸锭成产品，火法炼锌中有蒸馏法，鼓风炉法，电热法，电热法炼锌的特点利用电能直接加热炉料，还原出的锌呈气态随烟气冷凝成锌，而传统的此类炼锌设备没有考虑烟尘的处理，使其直接外排，不仅污染外界环境，且影响工作人员的身体健康，且传统的此类装置在对原料进行加热时，原料的块体较大，加热汽化效果较差，工作效率较低，不利于装置的使用，同时传统的此类装置没有设置有计量装置，使得极易浪费原材料，造成资金浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能环保的电炉炼锌设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的电炉炼锌设备，包括计量装置、电加热炉、过滤室和锌雨冷凝室，所述电加热炉的顶端安装有计量装置，且计量装置的顶端设置有进料口，所述计量装置内部的底端安装有压力传感器，所述计量装置的内部靠近进料口处安装有打碎装置，且计量装置的底端通过出料口与电加热炉的顶端连通，所述电加热炉内部的两侧均安装有加热块，且电加热炉的底端设置有废渣出口,所述电加热炉一侧的顶端通过第一导气管与第一冷凝室靠近电加热炉一侧的顶端连接，所述第一冷凝室顶端靠近第一导气管的一端安装有加水口，且第一冷凝室底端远离第一导气管的一端通过出水口与集水箱的顶端相连通，所述第一冷凝室的内部安装有冷凝管，且冷凝管的一端与第一导气管相连通，所述第一导气管的另一端通过第二导气管与过滤室一侧的顶端相连通，所述过滤室的内部均匀安装有活性炭过滤层，所述过滤室另一侧的顶端通过第三导气管与锌雨冷凝室靠近第二导气管一侧的顶端相连通，且锌雨冷凝室的顶端设置有加液口，所述锌雨冷凝室另一侧的底端安装有电机，且电机的输出端通过转轴横向穿过锌雨冷凝室，转轴上均匀安装有搅拌扇叶，所述锌雨冷凝室的底端安装有凝固室，且凝固室的顶端与锌雨冷凝室的底端连通，所述凝固室内部的两侧均安装有制冷装置，所述锌雨冷凝室另一侧的顶端通过第四导气管与过滤槽的顶端连接，且第四导气管延伸至过滤槽的底部，所述过滤槽顶端靠近第四导气管的一端安装有添加液加入口，且过滤槽顶端的另一端安装有排气管。
优选的，所述冷凝管呈螺旋状安装于第一冷凝室的内部。
优选的，所述活性炭过滤层之间的过滤室的底端均安装有集尘腔。
优选的，所述电加热炉的一侧设置有观察窗，且观察窗与电加热炉的连接处设置有密封垫。
优选的，所述排气管上安装有尾气检测装置，且尾气检测装置上安装有指示灯。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能环保的电炉炼锌设备通过安装有过滤室、第一冷凝室以及过滤槽，通过第一过滤室对烟尘锌混合气体进行初步降温处理，使得不会造成热污染，通过过滤室内的活性炭过滤层对烟尘进行初步处理，且通过过滤槽对烟尘内的有害气体进行有效处理，使得装置不会污染外界环境，且不会损害工作人员的身体健康，便于装置的使用，同时装置用过安装有计量装置，使得便于对原料进行精确计量，使得不会造成原料的浪费，节约资源，同时装置通过在计量装置的进料口处安装有打碎装置，使得将原料进行打碎，使得便于后续的电炉加热，使得原料的汽化效率较高，大大提升了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构剖面示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中：1-进料口；2-打碎装置；3-计量装置；4-压力传感器；5-出料口； 6-电加热炉；7-加热块；8-废渣出口；9-第一导气管；10-加水口；11-冷凝管；12-第一冷凝室；13-集水箱；14-第二导气管；15-过滤室；16-活性炭过滤层；17-集尘腔；18-第三导气管；19-加液口；20-搅拌扇叶；21-锌雨冷凝室；22-凝固室；23-电机；24-制冷装置；25-添加液加入口；26-排气管；27- 尾气检测装置；28-第四导气管；29-过滤槽；30-观察窗。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种节能环保的电炉炼锌设备，包括计量装置3、电加热炉6、过滤室15和锌雨冷凝室21，电加热炉 6的顶端安装有计量装置3，且计量装置3的顶端设置有进料口1，电加热炉 6的一侧设置有观察窗30，且观察窗30与电加热炉6的连接处设置有密封垫，观察窗30便于观察原料汽化情况，便于监测，同时密封垫确保了装置的密封性，计量装置3内部的底端安装有压力传感器4，计量装置3的内部靠近进料口1处安装有打碎装置2，且计量装置3的底端通过出料口5与电加热炉6的顶端连通，电加热炉6内部的两侧均安装有加热块7，且电加热炉6的底端设置有废渣出口8,电加热炉6一侧的顶端通过第一导气管9与第一冷凝室12靠近电加热炉6一侧的顶端连接，第一冷凝室12顶端靠近第一导气管9的一端安装有加水口10，且第一冷凝室12底端远离第一导气管9的一端通过出水口与集水箱13的顶端相连通，第一冷凝室12的内部安装有冷凝管11，且冷凝管11的一端与第一导气管9相连通，冷凝管11呈螺旋状安装于第一冷凝室 12的内部，延长烟尘通过冷凝管11的时间，冷凝效果较好，第一导气管9的另一端通过第二导气管14与过滤室15一侧的顶端相连通，过滤室15的内部均匀安装有活性炭过滤层16，活性炭过滤层16之间的过滤室15的底端均安装有集尘腔17，便于收集过滤下来的灰尘，过滤室15另一侧的顶端通过第三导气管18与锌雨冷凝室21靠近第二导气管14一侧的顶端相连通，且锌雨冷凝室21的顶端设置有加液口19，锌雨冷凝室21另一侧的底端安装有电机23，且电机23的输出端通过转轴横向穿过锌雨冷凝室21，转轴上均匀安装有搅拌扇叶20，锌雨冷凝室21的底端安装有凝固室22，且凝固室22的顶端与锌雨冷凝室21的底端连通，凝固室22内部的两侧均安装有制冷装置24，锌雨冷凝室21另一侧的顶端通过第四导气管28与过滤槽29的顶端连接，且第四导气管28延伸至过滤槽29的底部，过滤槽29顶端靠近第四导气管28的一端安装有添加液加入口25，且过滤槽29顶端的另一端安装有排气管26，排气管26上安装有尾气检测装置27，且尾气检测装置27上安装有指示灯，尾气检测装置27便于检测排放1气体是否达标，指示灯便于提示工作人员所排放的气体是否达标。
工作原理：使用时，接通电源，将原料通过进料口1加入，通过打碎装置2进行打碎，之后进过压力传感器4进行计量后进入电加热炉6内进行加热，使原料汽化，之后烟尘芯混合气体进入第一冷凝室12内进行初步降温，之后进过过滤室15进行初步过滤，之后气体进入锌雨冷凝室21内进行冷凝，使得锌蒸汽被锌液同化呈液态状，之后在凝固室22内凝型成产品，之后气体进入过滤槽29内进行有害气体处理，之后经尾气检测装置27检测后排出。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (5)
1.一种节能环保的电炉炼锌设备，包括计量装置(3)、电加热炉(6)、过滤室(15)和锌雨冷凝室(21)，其特征在于：所述电加热炉(6)的顶端安装有计量装置(3)，且计量装置(3)的顶端设置有进料口(1)，所述计量装置(3)内部的底端安装有压力传感器(4)，所述计量装置(3)的内部靠近进料口(1)处安装有打碎装置(2)，且计量装置(3)的底端通过出料口(5)与电加热炉(6)的顶端连通，所述电加热炉(6)内部的两侧均安装有加热块(7)，且电加热炉(6)的底端设置有废渣出口(8),所述电加热炉(6)一侧的顶端通过第一导气管(9)与第一冷凝室(12)靠近电加热炉(6)一侧的顶端连接，所述第一冷凝室(12)顶端靠近第一导气管(9)的一端安装有加水口(10)，且第一冷凝室(12)底端远离第一导气管(9)的一端通过出水口与集水箱(13)的顶端相连通，所述第一冷凝室(12)的内部安装有冷凝管(11)，且冷凝管(11)的一端与第一导气管(9)相连通，所述第一导气管(9)的另一端通过第二导气管(14)与过滤室(15)一侧的顶端相连通，所述过滤室(15)的内部均匀安装有活性炭过滤层(16)，所述过滤室(15)另一侧的顶端通过第三导气管(18)与锌雨冷凝室(21)靠近第二导气管(14)一侧的顶端相连通，且锌雨冷凝室(21)的顶端设置有加液口(19)，所述锌雨冷凝室(21)另一侧的底端安装有电机(23)，且电机(23)的输出端通过转轴横向穿过锌雨冷凝室(21)，转轴上均匀安装有搅拌扇叶(20)，所述锌雨冷凝室(21)的底端安装有凝固室(22)，且凝固室(22)的顶端与锌雨冷凝室(21)的底端连通，所述凝固室(22)内部的两侧均安装有制冷装置(24)，所述锌雨冷凝室(21)另一侧的顶端通过第四导气管(28)与过滤槽(29)的顶端连接，且第四导气管(28)延伸至过滤槽(29)的底部，所述过滤槽(29)顶端靠近第四导气管(28)的一端安装有添加液加入口(25)，且过滤槽(29)顶端的另一端安装有排气管(26)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保的电炉炼锌设备，其特征在于：所述冷凝管(11)呈螺旋状安装于第一冷凝室(12)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保的电炉炼锌设备，其特征在于：所述活性炭过滤层(16)之间的过滤室(15)的底端均安装有集尘腔(17)。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保的电炉炼锌设备，其特征在于：所述电加热炉(6)的一侧设置有观察窗(30)，且观察窗(30)与电加热炉(6)的连接处设置有密封垫。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保的电炉炼锌设备，其特征在于：所述排气管(26)上安装有尾气检测装置(27)，且尾气检测装置(27)上安装有指示灯。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720203583.7U CN206580864U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种节能环保的电炉炼锌设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720203583.7U CN206580864U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种节能环保的电炉炼锌设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206580864U true CN206580864U (zh) | 2017-10-24 |
Family
ID=60113073
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720203583.7U Expired - Fee Related CN206580864U (zh) | 2017-03-03 | 2017-03-03 | 一种节能环保的电炉炼锌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206580864U (zh) |
-
2017
- 2017-03-03 CN CN201720203583.7U patent/CN206580864U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| WO2018000587A1 (zh) | 一种真空感应炉、电弧炉真空炼镁系统及其炼镁方法 | |
| CN105603202B (zh) | 利用废熔剂渣生产镁及镁合金熔剂的系统及方法 | |
| CN105970004B (zh) | 一种真空感应炉炼镁系统及其炼镁方法 | |
| CN206285521U (zh) | 一种低沸点溶剂专用冷却回收装置 | |
| CN206176897U (zh) | 一种真空干燥脱脂装置 | |
| CN216005945U (zh) | 一种可收集废气的井式淬火炉 | |
| CN209292436U (zh) | 一种节能稀土矿烘干、焙烧一体式回转窑系统 | |
| CN206580864U (zh) | 一种节能环保的电炉炼锌设备 | |
| CN207169345U (zh) | 一种带有除尘功能的废铝加工装置 | |
| CN203440069U (zh) | 一种用于制备熔盐的熔炼炉 | |
| CN2690373Y (zh) | 真空高温连续式微晶石墨提纯生产设备 | |
| CN206089779U (zh) | 一种真空感应炉炼镁系统 | |
| CN207405216U (zh) | 一种精钙连续化生产的真空蒸馏装置 | |
| CN202442589U (zh) | 带有冷却装置的速凝炉 | |
| CN207699210U (zh) | 一种氧化锌生产温控节能装置 | |
| CN203866369U (zh) | 回转窑磁化焙烧无热源延续还原装置 | |
| CN209276600U (zh) | 一种铅回收设备 | |
| CN202342934U (zh) | 一种异丙苯氧化尾气的处理装置 | |
| CN209010549U (zh) | 一种用于鼓风炉炉渣的处理装置 | |
| CN209188161U (zh) | 一种高品质无水稀土卤化物提纯装置 | |
| CN207562625U (zh) | 沸腾氯化法制备氧氯化锆的尾气处理系统 | |
| CN207066099U (zh) | 一种热量循环利用的固液分离式冶炼炉 | |
| CN206591078U (zh) | 一种含有煤气的高温焦粉排出装置及包含其的回收系统 | |
| CN212757675U (zh) | 一种上引炉熔铸废气处理装置 | |
| Li et al. | Dechlorination of zinc oxide dust from waelz kiln by microwave roasting |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20171024 Termination date: 20210303 |