CN206580735U - 一种前风挡夹层玻璃成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种前风挡夹层玻璃成型装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，所述装置本体的内壁底端设有固定座，所述固定座上设有滑道，所述滑道内活动设有滑块，所述滑块上设有成型模具，所述装置本体的一侧设有第一槽口，所述装置本体内活动设有加热板，所述加热板上设有支柱，且支柱延伸至装置本体外，所述支柱上设有第一槽道，所述装置本体上设有固定块，且固定块设于支柱的一侧，所述固定块为中空结构，所述固定块内活动设有固定柱，且固定柱延伸至固定块外，所述固定柱活动设于第一槽道内。本实用新型结构简单，生产成本低，能够根据人们的需求合理改变加热板的位置，满足人们的生产需求。

Description

一种前风挡夹层玻璃成型装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃成型装置技术领域，尤其涉及一种前风挡夹层玻璃成型装置。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的(主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英)。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。

在汽车的前挡风玻璃生成过程中，我们经常在普通玻璃种添加钢化玻璃，增加汽车档风玻璃的硬度，汽车玻璃的制造大多数使用成型模具，将玻璃放置到成型模具上，利用高温使得玻璃软化达到我们需要使用的弧度，但是现存在的汽车挡风玻璃制造装置结构复杂，生成成本高，不能根据人们的需求调节加热板的位置，满足不了人们生成需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种前风挡夹层玻璃成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种前风挡夹层玻璃成型装置，包括装置本体，所述装置本体为中空结构，所述装置本体的内壁底端设有固定座，所述固定座上设有滑道，所述滑道内活动设有滑块，所述滑块上设有成型模具，所述装置本体的一侧设有第一槽口，所述装置本体内活动设有加热板，所述加热板上设有支柱，且支柱延伸至装置本体外，所述支柱上设有第一槽道，所述装置本体上设有固定块，且固定块设于支柱的一侧，所述固定块为中空结构，所述固定块内活动设有固定柱，且固定柱延伸至固定块外，所述固定柱活动设于第一槽道内，所述固定柱的两侧对称设有活动块，所述活动块上设有复位弹簧，且复位弹簧远离活动块的一端连接有安装块，且安装块设于固定块的内壁上。

优选的，所述固定块的两侧对称设有第二槽口，且固定柱活动设于第二槽口内。

优选的，所述装置本体上设有第三槽口，且支柱活动设于第三槽口内。

优选的，所述第一槽道的数量为三个，且等间距设于支柱上。

优选的，所述第一槽口上铰接有槽口盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过增加支柱、第一槽道、固定块、固定柱、活动块、复位弹簧和活动块，利用复位弹簧的弹性形变使得固定柱活动设于第一槽道内，能够根据人们的需求合理改变加热板的位置，满足不同的加热需求，本实用新型结构简单，生产成本低，能够根据人们的需求合理改变加热板的位置，满足人们的生产需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种前风挡夹层玻璃成型装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种前风挡夹层玻璃成型装置的固定块结构示意图。

图中：1装置本体、2固定座、3滑道、4滑块、5成型模具、6 第一槽口、7加热板、8支柱、9第一槽道、10固定块、11固定柱、 12活动块、13复位弹簧、14活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种前风挡夹层玻璃成型装置，包括装置本体1，装置本体1为中空结构，装置本体1的内壁底端设有固定座2，固定座2上设有滑道3，滑道3内活动设有滑块4，滑块4上设有成型模具5，装置本体1的一侧设有第一槽口6，装置本体1内活动设有加热板7，加热板7上设有支柱8，且支柱8延伸至装置本体1外，支柱8上设有第一槽道9，装置本体1上设有固定块10，且固定块10 设于支柱8的一侧，固定块10为中空结构，固定块10内活动设有固定柱11，且固定柱11延伸至固定块10外，固定柱11活动设于第一槽道9内，固定柱11的两侧对称设有活动块12，活动块12上设有复位弹簧13，且复位弹簧13远离活动块12的一端连接有安装块14，且安装块14设于固定块10的内壁上，固定块10的两侧对称设有第二槽口，且固定柱11活动设于第二槽口内，第一槽道9的数量为三个，且等间距设于支柱8上，第一槽口6上铰接有槽口盖。

本实用新型中，使用装置本体1的时候，将成型模具5通过第一槽口6从装置本体1内取出，成型模具5带动滑块4在滑道3内活动，将钢化玻璃放置到两块普通玻璃之间，然后将整体放置到成型模具5 上，将成型模具5放置到装置本体1内，启动加热板7，当需要改变加热效率的时候，手动拉动固定柱11，固定柱11在固定块10内活动，固定柱11通过活动块12挤压复位弹簧13，复位弹簧13弹性收缩，固定柱11和第一槽道9分离，手动拉动支柱8，支柱8带动加热板7移动，改变加热板7的位置，从而改变对玻璃的加热效率，到达合适的位置后，松开固定柱11，复位弹簧13弹性伸长，复位弹簧 13通过活动块12带动固定柱11移动，固定柱11进入相匹配的第一槽道9内，固定支柱8，本实用新型结构简单，生产成本低，能够根据人们的需求合理改变加热板7的位置，满足人们的生产需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种前风挡夹层玻璃成型装置，包括装置本体(1)，其特征在于，所述装置本体(1)为中空结构，所述装置本体(1)的内壁底端设有固定座(2)，所述固定座(2)上设有滑道(3)，所述滑道(3)内活动设有滑块(4)，所述滑块(4)上设有成型模具(5)，所述装置本体(1)的一侧设有第一槽口(6)，所述装置本体(1)内活动设有加热板(7)，所述加热板(7)上设有支柱(8)，且支柱(8)延伸至装置本体(1)外，所述支柱(8)上设有第一槽道(9)，所述装置本体(1)上设有固定块(10)，且固定块(10)设于支柱(8)的一侧，所述固定块(10)为中空结构，所述固定块(10)内活动设有固定柱(11)，且固定柱(11)延伸至固定块(10)外，所述固定柱(11)活动设于第一槽道(9)内，所述固定柱(11)的两侧对称设有活动块(12)，所述活动块(12)上设有复位弹簧(13)，且复位弹簧(13)远离活动块(12)的一端连接有安装块(14)，且安装块(14)设于固定块(10)的内壁上。

2.根据权利要求1所述的一种前风挡夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述固定块(10)的两侧对称设有第二槽口，且固定柱(11)活动设于第二槽口内。

3.根据权利要求1所述的一种前风挡夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述装置本体(1)上设有第三槽口，且支柱(8)活动设于第三槽口内。

4.根据权利要求1所述的一种前风挡夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述第一槽道(9)的数量为三个，且等间距设于支柱(8)上。

5.根据权利要求1所述的一种前风挡夹层玻璃成型装置，其特征在于，所述第一槽口(6)上铰接有槽口盖。