CN206578691U - 一种玻璃双边磨边转换台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃双边磨边转换台，包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道一侧面相接，所述第二轨道上凹陷设置有放置槽，所述放置槽内可升降的设置有旋转台，所述旋转台上设置有感应器，所述第一轨道左右两侧设置有可调节位置的刀头，使用时将需要四边磨边的物件放置在第一轨道上，调整刀头紧贴物件侧边，第一轨道运行带动物件移动，当物件移动至旋转台上时，感应器感应到物件，启动旋转台上升抬起物件、旋转，旋转台下降，第一轨道和第二轨道反向运作将物件按原来输送，进行磨边；旋转台省去了工人给物件旋转的麻烦，同时减少划伤概率，全自动输送、磨边，提高工作效率。

Description

一种玻璃双边磨边转换台

技术领域

本实用新型属于加工机械配套设备领域，尤其是涉及一种玻璃双边磨边转换台。

背景技术

玻璃加工成型后，进行切割，后需要对玻璃进行磨边，玻璃磨边需要对玻璃的四条边均进行磨边；传统的磨边方法是：工人将玻璃放置在双边磨边机上对玻璃进行磨边，其中两边磨好后，再由工人手动搬运玻璃，使玻璃转换个方向，再由双边磨边机对玻璃另两边进行磨边，在转换玻璃的方向时，工人很容易割伤手指，并且手推时也容易造成手部的擦伤，同时使得工作过程非常不连贯；传统的方式，不仅费时费力，而且工作效率差，对工人的操作安全也较为不利。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、可以自动转向，免除搬运玻璃的一种玻璃双边磨边转换台。

本实用新型采用以下技术方案：一种玻璃双边磨边转换台，包括第一轨道和第二轨道，所述第一轨道和第二轨道一侧面相接，所述第二轨道上凹陷设置有放置槽，所述放置槽内可升降的设置有旋转台，所述旋转台上设置有感应器，所述第一轨道左右两侧设置有可调节位置的刀头，使用时将需要四边磨边的物件放置在第一轨道上，调整刀头紧贴物件侧边，第一轨道运行带动物件移动，从而刀头对物件侧边进行磨边，当物件移动至旋转台上时，感应器感应到物件，启动旋转台上升抬起物件，后带动物件旋转90°，旋转台下降，第一轨道和第二轨道反向运作将物件按原来输送，从而刀头对物件的另两条边进行磨边。

作为一种改进，还包括有与第一轨道运行方向相垂直的第三轨道，所述第三轨道上可移动的设置有第一支杆，所述第一支杆另一端上连接有第二支杆，第一支杆和第二支杆之间的夹角小于或等于90°，所述刀头连接设置在第二支杆上。

作为一种改进，所述旋转台中心设置有吸盘，所述吸盘中间设置有抽气泵，所述感应器启动旋转台的同时启动抽气泵。

作为一种改进，所述第一轨道与第二轨道相对的另一侧面连接有第四轨道，所述第四轨道与第一轨道相互垂直，磨边完成的物件由第一轨道运输至第四轨道，第四轨道带动物件运输至成品区。

作为一种改进，所述第一支杆和第二支杆为可伸缩结构。

作为一种改进，所述第四轨道出口端设置有倾斜向下的缓冲板。

作为一种改进，所述第二轨道下方设置有踏板，当需要手动对物件四边进行处理时，将物件放置在旋转台上，踩动踏板控制旋转台的旋转。

作为一种改进，所述刀头与第二支杆可旋转连接。

本实用新型的有益效果：设置一个相接的第一轨道和第二轨道，在第二轨道上设置可带动物件转向的旋转台，使得玻璃能够自动转换角度，省去了工人为玻璃转换方向的麻烦，感应器的存在使得整个结构更加智能化，省去了人工开启旋转台的工序，旋转台将物件旋转后，再由第二轨道将物件运至第一轨道上，对另两边进行磨边，整个磨边流程节省了二个人工的工作量，同时减少划伤概率，并且对整个生产质量有较大的提高。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图；

图2是第三轨道和各支杆的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。

如图1-2所示，为本实用新型一种玻璃双边磨边转换台的一种具体实施例，该实施例：包括第一轨道1和第二轨道2，所述第一轨道1和第二轨道2一侧面相接，所述第二轨道2上凹陷设置有放置槽13，所述放置槽13内可升降的设置有旋转台3，所述旋转台3上设置有感应器5，所述第一轨道1左右两侧设置有可调节位置的刀头6，使用时将需要四边磨边的物件放置在第一轨道1上，调整刀头6紧贴物件侧边，第一轨道1运行带动物件移动，从而刀头6对物件侧边进行磨边，当物件移动至旋转台3上时，感应器5感应到物件，启动旋转台3上升抬起物件，后带动物件旋转90°，旋转台3下降，第一轨道1和第二轨道2反向运作将物件按原来输送，从而刀头6对物件的另两条边进行磨边；在第一轨道1运行方向的一端上连接设置第二轨道2，第二轨道2的运行方向和第一轨道1的运行方向一致，在第一轨道1的左右两侧对称设置有一个刀头6，第二轨道2中心位置凹陷设置有一个放置槽13，第二轨道2上的传送带为两条，对称设置在放置槽13的左右两侧，放置槽13内设置有可升降的旋转台3，旋转台3降至放置槽13内时，旋转台3和第二轨道2的上表面处于同一平面上，旋转台3上设置有感应器5，感应器5用来开启旋转台3的升降，以玻璃为例，将需要磨边的玻璃放置在第一轨道1上，将刀头6对准玻璃需要磨边的两边，调整好刀头6和玻璃的相对位置后，刀头6的位置将不再改变，启动电源，第一轨道1带动玻璃向第二轨道2运行，由于刀头6的位置固定，而玻璃杯第一轨道1带动，与刀头6发生相对的位移，从而刀头6对玻璃的两边进行磨边，当玻璃的边被打磨好后再运行至第二轨道2上，第二轨道2的运行带动玻璃运行至旋转台3上，旋转台3上的感应器5感应到玻璃，旋转台3上升抬起玻璃，使玻璃脱离第二轨道2，后旋转台3进行旋转，使得还未打磨的两条边对应第一轨道1左右两边的刀头6放置，旋转台3下降至放置槽13内，第二轨道2和第一轨道2方向运作，带动玻璃原路返回，重复上述步骤对玻璃还未磨边的两边进行磨边，第一轨道1和第二轨道2用来带动玻璃的移动，同时配合刀头6对玻璃进行磨边，旋转台3用来改变玻璃的朝向，在需要对玻璃四边磨边时，无需另配工人对玻璃进行转边，使得玻璃磨边的运输、磨边、玻璃转向都依靠机械完成，省去了人工，更加自动化，以往对玻璃的磨边，在对相对的两条边进行磨边后，需要手动转动玻璃，再用刀头6对玻璃另两条边进行磨边，在给玻璃转向的时候可能会划伤手部，且转动起来非常不方便，且对另两边进行磨边是按照原本的路线原路返回进行磨边，较以往设置两台机器进行磨边，更加节省成本，全部自动化，节省的磨边的时间，同时也减少了工人的工作量。

作为一种改进的具体实施方式，还包括有与第一轨道1运行方向相垂直的第三轨道9，所述第三轨道9上可移动的设置有第一支杆8，所述第一支杆8另一端上连接有第二支杆7，第一支杆8和第二支杆7之间的夹角小于或等于90°，所述刀头6连接设置在第二支杆7上；第三轨道9为第一支杆8提供运行的轨道，同时固定了第一支杆8运行的轨迹，第二支杆7朝向第一轨道1所在的方向延伸，当玻璃的宽度小于第一轨道1的宽度时，第二质感7的存在使得刀头6能够伸至第一轨道1正上方的内部空间，当玻璃的宽度大于第一轨道1的宽度时，将第一支杆8朝远离第一轨道1的方向移动，如此设计，即可使整个结构适应不同大小宽度的玻璃，通过移动第一支杆8来调整刀头6跟第一轨道1之间的距离。

作为一种改进的具体实施方式，所述旋转台3中心设置有吸盘4，所述吸盘4中间设置有抽气泵12，所述感应器5启动旋转台3的同时启动抽气泵12；旋转台3上设置吸盘4，当玻璃运行至旋转台3上时，抽气泵12运作，使得吸盘4内的空气被抽离，吸盘4牢固的吸住玻璃，使得玻璃能够更加牢固的固定在旋转台3上，在转动的过程中，不会因为玻璃放置不稳而影响旋转台3转动的效果。

作为一种改进的具体实施方式，所述第一轨道1与第二轨道2相对的另一侧面连接有第四轨道10，所述第四轨道10与第一轨道1相互垂直，磨边完成的物件由第一轨道1运输至第四轨道10，第四轨道10带动物件运输至成品区；第四轨道10与第一轨道1垂直放置，且第一轨道1的运行方向和第四轨道10的运行方向也相互垂直，需要磨边的物体有第一轨道1磨边输送至第二轨道2上，再由旋转台3进行旋转送回至第一轨道1上，刀头6再对另两条边进行磨边，全部磨边完成的物体再由第一轨道1输出，在第一轨道1输出物件的方向上紧接设置第四轨道10，第四轨道10带动磨边完成的物件离开第一轨道1，无需工人手动搬动物件离开第一轨道1，节省了人工成本，全部实现自动化。

作为一种改进的具体实施方式，所述第一支杆8和第二支杆7为可伸缩结构；设置成可伸缩结构即可适应不同高度、不同宽度的物件，根据需求随意调整第一支杆8和第二支杆7使得刀头6能够紧贴所需打磨的物件。

作为一种改进的具体实施方式，所述第四轨道10出口端设置有倾斜向下的缓冲板14；设置的缓冲板14使得加工完成的物件能够缓和的脱离第四轨道10，减少对物件的损伤。

作为一种改进的具体实施方式，所述第二轨道2下方设置有踏板11，当需要手动对物件四边进行处理时，将物件放置在旋转台3上，踩动踏板11控制旋转台3的旋转；当物件为不规则物体，依靠固定的刀头6不好对物件进行打磨时，另行加设踏板11来对旋转台3进行控制，而无需手动搬动物件，将需要打磨的不规则物件放置在旋转台3上，对一边打磨完毕后，踩动踏板11旋转台3即进行转动。

作为一种改进的具体实施方式，所述刀头6与第二支杆7可旋转连接；刀头6和第二支杆7可旋转连接，转动刀头6改变刀头6和物件相切的角度，角度不同打磨出的边也不相同。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：包括第一轨道(1)和第二轨道(2)，所述第一轨道(1)和第二轨道(2)一侧面相接，所述第二轨道(2)上凹陷设置有放置槽(13)，所述放置槽(13)内可升降的设置有旋转台(3)，所述旋转台(3)上设置有感应器(5)，所述第一轨道(1)左右两侧设置有可调节位置的刀头(6)，使用时将需要四边磨边的物件放置在第一轨道(1)上，调整刀头(6)紧贴物件侧边，第一轨道(1)运行带动物件移动，从而刀头(6)对物件侧边进行磨边，当物件移动至旋转台(3)上时，感应器(5)感应到物件，启动旋转台(3)上升抬起物件，后带动物件旋转90°，旋转台(3)下降，第一轨道(1)和第二轨道(2)反向运作将物件按原来输送，从而刀头(6)对物件的另两条边进行磨边。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：还包括有与第一轨道(1)运行方向相垂直的第三轨道(9)，所述第三轨道(9)上可移动的设置有第一支杆(8)，所述第一支杆(8)另一端上连接有第二支杆(7)，第一支杆(8)和第二支杆(7)之间的夹角小于或等于90°，所述刀头(6)连接设置在第二支杆(7)上。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：所述旋转台(3)中心设置有吸盘(4)，所述吸盘(4)中间设置有抽气泵(12)，所述感应器(5)启动旋转台(3)的同时启动抽气泵(12)。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：所述第一轨道(1)与第二轨道(2)相接的另一侧面连接有第四轨道(10)，所述第四轨道(10)与第一轨道(1)相互垂直，磨边完成的物件由第一轨道(1)运输至第四轨道(10)，第四轨道(10)带动物件运输至成品区。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：所述第一支杆(8)和第二支杆(7)为可伸缩结构。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：所述第四轨道(10)末端设置有倾斜向下的缓冲板(14)，所述缓冲板(14)设置在第一轨道(1)运行方向一端。

7.根据权利要求2或3或4或6所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：所述第二轨道(2)下方设置有踏板(11)，当需要手动对物件四边进行处理时，将物件放置在旋转台(3)上，踩动踏板(11)控制旋转台(3)的旋转。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃双边磨边转换台，其特征在于：所述刀头(6)与第二支杆(7)可旋转连接。