CN206574684U - 一种自动贴胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及半导体行业电镀生产线技术领域，一种自动贴胶机，万向轮固定连接在机箱的底端，支撑杆固定连接在机箱的底端，支撑座设置在支撑杆的底部，放料机构支撑座固定连接在支撑座的左侧，收料机构支撑座固定连接在支撑座的右侧。工作台设置在支撑座的顶端，控制器设置在工作台上。连续性好，能够实现粘胶的连续生产，大大减少中间环节，保证生产的顺畅，提高生产效率；精准性好，完成的贴胶部分比人工粘贴更精准，大小规范；多元性好，针对不同的产品可以完成不同的贴胶宽度，适用的产品广泛。

Description

一种自动贴胶机

技术领域

本实用新型涉及一种贴胶机，特指一种自动贴胶机，属于半导体行业电镀生产线技术领域。

背景技术

半导体指常温下导电性能介于导体与绝缘体之间的材料。半导体在收音机、电视机以及测温上有着广泛的应用。如二极管就是采用半导体制作的器件。半导体是指一种导电性可受控制，范围可从绝缘体至导体之间的材料。无论从科技或是经济发展的角度来看，半导体的重要性都是非常巨大的。今日大部分的电子产品，如计算机、移动电话或是数字录音机当中的核心单元都和半导体有着极为密切的关连。常见的半导体材料有硅、锗、砷化镓等，而硅更是各种半导体材料中，在商业应用上最具有影响力的一种。

半导体引线框架要在产品的表面进行局部电镀，需要在电镀前对产品进行遮蔽，为了满足产品电镀的连续性，遮蔽的动作必须是连续的，并且遮蔽的表面大小形状规则；目前通过人工手动粘胶方式对半导体引线框架进行电镀前的粘胶，不能够连续粘胶，粘胶速度慢，粘接的不精准，粘接效果差。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种自动贴胶机，连续性好，能够实现粘胶的连续生产，大大减少中间环节，保证生产的顺畅，提高生产效率；精准性好，完成的贴胶部分比人工粘贴更精准，大小规范；多元性好，针对不同的产品可以完成不同的贴胶宽度，适用的产品广泛。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动贴胶机，包括机箱、万向轮、支撑杆、支撑座、放料机构支撑座、放料机构、工作台、粘胶机构、收料机构支撑座、收料机构和控制器。

万向轮固定连接在机箱的底端，支撑杆固定连接在机箱的底端，支撑座设置在支撑杆的底部，放料机构支撑座固定连接在支撑座的左侧，收料机构支撑座固定连接在支撑座的右侧。工作台设置在支撑座的顶端，控制器设置在工作台上。

放料机构包括托座Ⅰ、支撑盘Ⅰ、转轴Ⅰ和放料盘，托座Ⅰ固定连接在放料机构支撑座的上表面，支撑盘Ⅰ固定连接在放料机构支撑座的上表面，转轴Ⅰ活动连接在支撑盘Ⅰ上，放料盘连接在转轴Ⅰ的顶端，并且放料盘的下表面与托座Ⅰ相接触。

收料机构包括托座Ⅱ、支撑盘Ⅱ、转轴Ⅱ、收料盘和收料马达，托座Ⅱ固定连接在收料机构支撑座的上表面，支撑盘Ⅱ固定连接在收料机构支撑座的上表面，转轴Ⅱ活动连接在支撑盘Ⅱ上，收料盘连接在转轴Ⅱ的顶端，并且收料盘的下表面与托座Ⅱ相接触。收料马达连接在收料机构支撑座的下表面，并且收料马达的转轴穿过支撑盘Ⅱ与转轴Ⅱ相连接。

粘胶机构包括压紧辊Ⅰ、胶带放置盘Ⅰ、压紧辊Ⅱ、胶带放置盘Ⅱ、压紧辊Ⅲ、压紧辊Ⅳ、扶料流道和送料马达，压紧辊Ⅰ、压紧辊Ⅱ、压紧辊Ⅲ和压紧辊Ⅳ从左向右依次活动连接在工作台上，胶带放置盘Ⅰ和胶带放置盘Ⅱ均连接在工作台的上表面，并且胶带放置盘Ⅰ设置在压紧辊Ⅰ与压紧辊Ⅱ之间，胶带放置盘Ⅱ设置在压紧辊Ⅲ与压紧辊Ⅳ之间，扶料流道设置在压紧辊Ⅲ与压紧辊Ⅳ之间。送料马达连接在工作台的底端，并且送料马达的输出轴穿过工作台与压紧辊Ⅲ的输出轴相连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动贴胶机所述的机箱为内空结构，并且机箱的前面设置有箱门。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动贴胶机所述的万向轮有多个，并且万向轮为自锁式万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动贴胶机所述的支撑杆和支撑座均有多个，并且支撑杆与支撑座之间以螺纹连接的方式连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动贴胶机所述的托座Ⅰ有多个，多个托座Ⅰ呈圆形绕着转轴Ⅰ的中心轴分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动贴胶机所述的托座Ⅱ有多个，多个托座Ⅱ呈圆形绕着转轴Ⅱ分布。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种自动贴胶机所述的压紧辊Ⅰ、压紧辊Ⅱ、压紧辊Ⅲ和压紧辊Ⅳ各有两个。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种自动贴胶机，连续性好，能够实现粘胶的连续生产，大大减少中间环节，保证生产的顺畅，提高生产效率；精准性好，完成的贴胶部分比人工粘贴更精准，大小规范；多元性好，针对不同的产品可以完成不同的贴胶宽度，适用的产品广泛。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型一种自动贴胶机的立体结构示意图。

附图2为本实用新型一种自动贴胶机的主视图。

附图3为本实用新型一种自动贴胶机的放料机构6的结构示意图。

附图4为本实用新型一种自动贴胶机的粘胶机构8的结构示意图。

附图5为本实用新型一种自动贴胶机的收料机构10的结构示意图。

其中：机箱1；万向轮2；支撑杆3；支撑座4；放料机构支撑座5；放料机构6；托座Ⅰ6-1；支撑盘Ⅰ6-2；转轴Ⅰ6-3和放料盘6-4；工作台7；粘胶机构8；压紧辊Ⅰ8-1；胶带放置盘Ⅰ8-2；压紧辊Ⅱ8-3；胶带放置盘Ⅱ8-4；压紧辊Ⅲ8-5；压紧辊Ⅳ8-6；扶料流道8-7和送料马达8-8；收料机构支撑座9；收料机构10；托座Ⅱ10-1；支撑盘Ⅱ10-2；转轴Ⅱ10-3；收料盘10-4；收料马达10-5；控制器11。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1-5所示的本实用新型所述的一种自动贴胶机，包括：机箱1、万向轮2、支撑杆3、支撑座4、放料机构支撑座5、放料机构6、工作台7、粘胶机构8、收料机构支撑座9、收料机构10和控制器11。

万向轮2固定连接在机箱1的底端，支撑杆3固定连接在机箱1的底端，支撑座4设置在支撑杆3的底部，放料机构支撑座5固定连接在支撑座4的左侧，收料机构支撑座9固定连接在支撑座4的右侧；工作台7设置在支撑座4的顶端，控制器11设置在工作台7上。

放料机构6包括托座Ⅰ6-1、支撑盘Ⅰ6-2、转轴Ⅰ6-3和放料盘6-4，托座Ⅰ6-1固定连接在放料机构支撑座5的上表面，支撑盘Ⅰ6-2固定连接在放料机构支撑座5的上表面，转轴Ⅰ6-3活动连接在支撑盘Ⅰ6-2上，放料盘6-4连接在转轴Ⅰ6-3的顶端，并且放料盘6-4的下表面与托座Ⅰ6-1相接触，支撑盘Ⅰ6-2、转轴Ⅰ6-3和放料盘6-4同轴，在托座Ⅰ6-1的支撑下，放料盘6-4将平稳的转动。

收料机构10包括托座Ⅱ10-1、支撑盘Ⅱ10-2、转轴Ⅱ10-3、收料盘10-4和收料马达10-5，托座Ⅱ10-1固定连接在收料机构支撑座9的上表面，支撑盘Ⅱ10-2固定连接在收料机构支撑座9的上表面，转轴Ⅱ10-3活动连接在支撑盘Ⅱ10-2上，收料盘10-4连接在转轴Ⅱ10-3的顶端，并且收料盘10-4的下表面与托座Ⅱ10-1相接触；收料马达10-5连接在收料机构支撑座9的下表面，并且收料马达10-5的转轴穿过支撑盘Ⅱ10-2与转轴Ⅱ10-3相连接；支撑盘Ⅱ10-2、转轴Ⅱ10-3、收料盘10-4和收料马达10-5同轴，在托座Ⅱ10-1的支撑下，收料盘10-4将平稳的转动。

粘胶机构8包括压紧辊Ⅰ8-1、胶带放置盘Ⅰ8-2、压紧辊Ⅱ8-3、胶带放置盘Ⅱ8-4、压紧辊Ⅲ8-5、压紧辊Ⅳ8-6、扶料流道8-7和送料马达8-8，压紧辊Ⅰ8-1、压紧辊Ⅱ8-3、压紧辊Ⅲ8-5和压紧辊Ⅳ8-6从左向右依次活动连接在工作台7上，胶带放置盘Ⅰ8-2和胶带放置盘Ⅱ8-4均连接在工作台7的上表面，并且胶带放置盘Ⅰ8-2设置在压紧辊Ⅰ8-1与压紧辊Ⅱ8-3之间，胶带放置盘Ⅱ8-4设置在压紧辊Ⅲ8-5与压紧辊Ⅳ8-6之间，扶料流道8-7设置在压紧辊Ⅲ8-5与压紧辊Ⅳ8-6之间；送料马达8-8连接在工作台7的底端，并且送料马达8-8的输出轴穿过工作台7与压紧辊Ⅲ8-5的输出轴相连接。

所述的机箱1为内空结构，并且机箱1的前面设置有箱门，内空结构的机箱1便于放置工作用品。

所述的万向轮2有多个，并且万向轮2为自锁式万向轮，自锁式万向轮使得自动贴胶机能够平稳的停放。

所述的支撑杆3和支撑座4均有多个，并且支撑杆3与支撑座4之间以螺纹连接的方式连接。

所述的托座Ⅰ6-1有多个，多个托座Ⅰ6-1呈圆形绕着转轴Ⅰ6-3的中心轴分布。

所述的托座Ⅱ10-1有多个，多个托座Ⅱ10-1呈圆形绕着转轴Ⅱ10-3分布。

所述的压紧辊Ⅰ8-1、压紧辊Ⅱ8-3、压紧辊Ⅲ8-5和压紧辊Ⅳ8-6各有两个。

本实用新型一种自动贴胶机的工作原理：

万向轮2的设置便于自动贴胶机的挪动，当自动贴胶机挪动好之后，拧动支撑座4，由于支撑杆3与支撑座4之间以螺纹连接的方式连接，从而支撑座4降低将自动贴胶机支撑起。

将料带圈放置在放料盘6-4上，让料带的头部依次穿过两个压紧辊Ⅰ8-1、两个压紧辊Ⅱ8-3、两个压紧辊Ⅲ8-5和两个压紧辊Ⅳ8-6之间的缝隙，并且料带的底部被扶料流道8-7拖住，从而使得料带将平稳的传送，进而料带粘胶精准性好，完成的贴胶部分比人工粘贴更精准，大小规范；让料带的末端缠绕在收料盘10-4的中心轴上，胶带放置盘Ⅰ8-2和胶带放置盘Ⅱ8-4上均放置有胶带，将胶带的头部拉开粘贴在料带的两侧；可根据情况选择在料带的一面或者两面粘贴胶带，使得粘胶机实现多元性针对不同的产品可以完成不同的贴胶宽度，适用的产品广泛；启动送料马达8-8和收料马达10-5，送料马达8-8工作带动压紧辊Ⅲ8-5转动，收料马达10-5带动收料盘10-4转动，进而料带从放料盘6-4上转下进一步的缠绕在收料盘10-4上；料带依次穿过两个压紧辊Ⅰ8-1、两个压紧辊Ⅱ8-3、两个压紧辊Ⅲ8-5和两个压紧辊Ⅳ8-6之间的缝隙，胶带放置盘Ⅰ8-2上的胶带穿过两个压紧辊Ⅱ8-3、两个压紧辊Ⅲ8-5和两个压紧辊Ⅳ8-6之间的缝隙，胶带放置盘Ⅱ8-4上的胶带穿过两个压紧辊Ⅲ8-5和两个压紧辊Ⅳ8-6之间的缝隙，在压紧辊Ⅰ8-1、压紧辊Ⅱ8-3、压紧辊Ⅲ8-5和压紧辊Ⅳ8-6的作用下将胶带压制粘贴在料带上，完成料带的粘胶，自动化程度高，连续性好，能够实现粘胶的连续生产，大大减少中间环节，保证生产的顺畅，提高生产效率。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (7)

1.一种自动贴胶机，包括机箱（1）、万向轮（2）、支撑杆（3）、支撑座（4）、放料机构支撑座（5）、放料机构（6）、工作台（7）、粘胶机构（8）、收料机构支撑座（9）、收料机构（10）和控制器（11），其特征在于：万向轮（2）固定连接在机箱（1）的底端，支撑杆（3）固定连接在机箱（1）的底端，支撑座（4）设置在支撑杆（3）的底部，放料机构支撑座（5）固定连接在支撑座（4）的左侧，收料机构支撑座（9）固定连接在支撑座（4）的右侧；工作台（7）设置在支撑座（4）的顶端，控制器（11）设置在工作台（7）上；

放料机构（6）包括托座Ⅰ（6-1）、支撑盘Ⅰ（6-2）、转轴Ⅰ（6-3）和放料盘（6-4），托座Ⅰ（6-1）固定连接在放料机构支撑座（5）的上表面，支撑盘Ⅰ（6-2）固定连接在放料机构支撑座（5）的上表面，转轴Ⅰ（6-3）活动连接在支撑盘Ⅰ（6-2）上，放料盘（6-4）连接在转轴Ⅰ（6-3）的顶端，并且放料盘（6-4）的下表面与托座Ⅰ（6-1）相接触；

收料机构（10）包括托座Ⅱ（10-1）、支撑盘Ⅱ（10-2）、转轴Ⅱ（10-3）、收料盘（10-4）和收料马达（10-5），托座Ⅱ（10-1）固定连接在收料机构支撑座（9）的上表面，支撑盘Ⅱ（10-2）固定连接在收料机构支撑座（9）的上表面，转轴Ⅱ（10-3）活动连接在支撑盘Ⅱ（10-2）上，收料盘（10-4）连接在转轴Ⅱ（10-3）的顶端，并且收料盘（10-4）的下表面与托座Ⅱ（10-1）相接触；收料马达（10-5）连接在收料机构支撑座（9）的下表面，并且收料马达（10-5）的转轴穿过支撑盘Ⅱ（10-2）与转轴Ⅱ（10-3）相连接；

粘胶机构（8）包括压紧辊Ⅰ（8-1）、胶带放置盘Ⅰ（8-2）、压紧辊Ⅱ（8-3）、胶带放置盘Ⅱ（8-4）、压紧辊Ⅲ（8-5）、压紧辊Ⅳ（8-6）、扶料流道（8-7）和送料马达（8-8），压紧辊Ⅰ（8-1）、压紧辊Ⅱ（8-3）、压紧辊Ⅲ（8-5）和压紧辊Ⅳ（8-6）从左向右依次活动连接在工作台（7）上，胶带放置盘Ⅰ（8-2）和胶带放置盘Ⅱ（8-4）均连接在工作台（7）的上表面，并且胶带放置盘Ⅰ（8-2）设置在压紧辊Ⅰ（8-1）与压紧辊Ⅱ（8-3）之间，胶带放置盘Ⅱ（8-4）设置在压紧辊Ⅲ（8-5）与压紧辊Ⅳ（8-6）之间，扶料流道（8-7）设置在压紧辊Ⅲ（8-5）与压紧辊Ⅳ（8-6）之间；送料马达（8-8）连接在工作台（7）的底端，并且送料马达（8-8）的输出轴穿过工作台（7）与压紧辊Ⅲ（8-5）的输出轴相连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机，其特征在于：所述的机箱（1）为内空结构，并且机箱（1）的前面设置有箱门。

3.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机，其特征在于：所述的万向轮（2）有多个，并且万向轮（2）为自锁式万向轮。

4.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机，其特征在于：所述的支撑杆（3）和支撑座（4）均有多个，并且支撑杆（3）与支撑座（4）之间以螺纹连接的方式连接。

5.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机，其特征在于：所述的托座Ⅰ（6-1）有多个，多个托座Ⅰ（6-1）呈圆形绕着转轴Ⅰ（6-3）的中心轴分布。

6.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机，其特征在于：所述的托座Ⅱ（10-1）有多个，多个托座Ⅱ（10-1）呈圆形绕着转轴Ⅱ（10-3）分布。

7.根据权利要求1所述的一种自动贴胶机，其特征在于：所述的压紧辊Ⅰ（8-1）、压紧辊Ⅱ（8-3）、压紧辊Ⅲ（8-5）和压紧辊Ⅳ（8-6）各有两个。