CN206573929U - 一种烫光机智能控制系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种烫光机智能控制系统,包括烫光机本体、可编程控制器、通讯模块、监控中心、温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块;所述可编程控制器分别与温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号;本实用新型烫光机智能控制系统自动化程度高,系统可靠性高,降低了工作强度,降低了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的品质。

Description

一种烫光机智能控制系统
技术领域
本实用新型涉及纺织后整理设备技术领域,特别是一种烫光机智能控制系统。
背景技术
烫光机主要用于各种绒类织物如:人造毛皮、海派长毛绒、晴纶毛毯、呢绒、粗纺毛绒等各种毛绒类产品的后整理表面烫光的专用设备,经烫光处理后的织物表面膨松柔软,绒毛顺直光亮,可与天然织物相媲美。
现有技术中烫光机烫光辊表面温度检测需要人工检测,工作强度大,需要工作人员多,人工成本高,自动化程度低,且产品质量难以得到保证。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、可靠性高、自动化程度高的烫光机智能控制系统。
实现本实用新型目的的技术解决方案为:
一种烫光机智能控制系统,其特征在于,包括烫光机本体、可编程控制器、通讯模块、监控中心、温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块;所述可编程控制器分别与温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;其中,所述温度采集模块采集烫光机本体中烫光棍的表面温度信号,并传输至可编程控制器;所述第一转速采集模块采集烫光机本体中烫光棍的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第二转速采集模块采集烫光机本体中展布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第三转速采集模块采集烫光机本体中出布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号。
优选地,所述可编程控制器通过Zigbee无线通讯与温度采集模块相连接,其中,温度采集模块采用PT100无线温度传感器。
优选地,所述可编程控制器通过有线通信分别与第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接。
优选地,所述可编程控制器采用S7-200PLC可编程控制器。
优选地,所述第一转速采集模块、第二转速采集模块和第三转速采集模块均采用CZ400霍尔式转速传感器。
优选地,所述通讯模块采用以太网通讯模块,所述可编程控制器通过以太网通讯模块与监控中心相连接。
本实用新型与现有技术相比,其显著优点:
(1)本实用新型烫光机智能控制系统通过温度采集模块采集烫光机本体中烫光棍的表面温度信号,并传输至可编程控制器,可编程控制器根据温度信号通过输出控制模块调整烫光棍的表面温度,降低了工作强度,降低了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的品质。
(2)本实用新型烫光机智能控制系统通过第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块采集相应的转速信号,可编程控制器根据转速信号通过输出控制模块调整相对应的电机转速,降低了工作强度,降低了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的品质。
(3)本实用新型烫光机智能控制系统中可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号,便于工作人员进行远程的实时监控,自动化程度高,系统可靠性高,保证了产品的品质。
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述。
附图说明
图1为本实用新型烫光机智能控制系统的结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
如图1所示,一种烫光机智能控制系统,包括烫光机本体、可编程控制器、通讯模块、监控中心、温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块;所述可编程控制器分别与温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;其中,所述温度采集模块采集烫光机本体中烫光棍的表面温度信号,并传输至可编程控制器;所述第一转速采集模块采集烫光机本体中烫光棍的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第二转速采集模块采集烫光机本体中展布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第三转速采集模块采集烫光机本体中出布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号。
所述可编程控制器通过Zigbee无线通讯与温度采集模块相连接,其中,所述可编程控制器采用S7-200PLC可编程控制器,所述温度采集模块采用PT100无线温度传感器。
所述可编程控制器通过有线通信分别与第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;其中,所述第一转速采集模块、第二转速采集模块和第三转速采集模块均采用CZ400霍尔式转速传感器,所示液晶显示模块采用LED液晶显示器,所述按键模块采用矩阵式按钮,所述报警模块采用声光报警器,所述输出控制模块包括温度输出模块、第一转速输出模块、第二转速输出模块和第三转速输出模块,每个输出模块采用继电器输出模块,所述电源模块为可编程控制器提供电源。
所述通讯模块采用以太网通讯模块,所述可编程控制器通过以太网通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号。
实施例2:
如图1所示,一种烫光机智能控制系统,包括烫光机本体、可编程控制器、通讯模块、监控中心、温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块;所述可编程控制器分别与温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;其中,所述温度采集模块采集烫光机本体中烫光棍的表面温度信号,并传输至可编程控制器;所述第一转速采集模块采集烫光机本体中烫光棍的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第二转速采集模块采集烫光机本体中展布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第三转速采集模块采集烫光机本体中出布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号。
所述可编程控制器通过Zigbee无线通讯与温度采集模块相连接,其中,所述可编程控制器采用S7-200PLC可编程控制器,所述温度采集模块采用PT100无线温度传感器。
所述可编程控制器通过有线通信分别与温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;其中,所述可编程控制器采用S7-200PLC可编程控制器,所述温度采集模块采用DS18B20温度传感器,所述第一转速采集模块、第二转速采集模块和第三转速采集模块均采用CZ400霍尔式转速传感器,所示液晶显示模块采用LED液晶显示器,所述按键模块采用矩阵式按钮,所述报警模块采用声光报警器,所述输出控制模块包括温度输出模块、第一转速输出模块、第二转速输出模块和第三转速输出模块,每个输出模块采用继电器输出模块,所述电源模块为可编程控制器提供电源。
所述通讯模块采用以太网通讯模块,所述可编程控制器通过以太网通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号。
综上所述,本实用新型烫光机智能控制系统通过温度采集模块采集烫光机本体中烫光棍的表面温度信号,并传输至可编程控制器,可编程控制器根据温度信号通过输出控制模块调整烫光棍的表面温度,降低了工作强度,降低了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的品质;本实用新型烫光机智能控制系统通过第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块采集相应的转速信号,可编程控制器根据转速信号通过输出控制模块调整相对应的电机转速,降低了工作强度,降低了生产成本,提高了生产效率,保证了产品的品质;本实用新型烫光机智能控制系统中可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号,便于工作人员进行远程的实时监控,自动化程度高,系统可靠性高,保证了产品的品质。

Claims (6)

1.一种烫光机智能控制系统,其特征在于,包括烫光机本体、可编程控制器、通讯模块、监控中心、温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块;所述可编程控制器分别与温度采集模块、第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接;其中,所述温度采集模块采集烫光机本体中烫光棍的表面温度信号,并传输至可编程控制器;所述第一转速采集模块采集烫光机本体中烫光棍的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第二转速采集模块采集烫光机本体中展布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述第三转速采集模块采集烫光机本体中出布电机的转速信号,并传输至可编程控制器;所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接,可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号。
2.根据权利要求1所述的烫光机智能控制系统,其特征在于,所述可编程控制器通过Zigbee无线通讯与温度采集模块相连接,其中,温度采集模块采用PT100无线温度传感器。
3.根据权利要求1所述的烫光机智能控制系统,其特征在于,所述可编程控制器通过有线通信分别与第一转速采集模块、第二转速采集模块、第三转速采集模块、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接。
4.根据权利要求1所述的烫光机智能控制系统,其特征在于,所述可编程控制器采用S7-200PLC可编程控制器。
5.根据权利要求1所述的烫光机智能控制系统,其特征在于,所述第一转速采集模块、第二转速采集模块和第三转速采集模块均采用CZ400霍尔式转速传感器。
6.根据权利要求1所述的烫光机智能控制系统,其特征在于,所述通讯模块采用以太网通讯模块,所述可编程控制器通过以太网通讯模块与监控中心相连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109343452A (zh) * 2018-11-01 2019-02-15 连云港如年实业有限公司 一种用于烫光机的超声波检测控制系统

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