CN109343452A - 一种用于烫光机的超声波检测控制系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于烫光机的超声波检测控制系统，包括超声波检测装置、可编程控制器、数据采集模块、通讯模块、监控中心、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块；本发明用于烫光机的超声波检测控制系统通过超声波传感器在检测到织物大缝头或破洞时，可编程控制器控制输出控制模块的输出，使后整理设备的起毛机构、烫光机构、剪毛机构自动离合，避开疵点，在保证质量的前提下确保连续性生产，提高了工作效率；可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号，便于工作人员进行远程的实时监控，自动化程度高，系统可靠性高，保证了产品的品质。
Description
技术领域
本发明涉及纺织后整理设备技术领域，特别是一种用于烫光机的超声波检测控制系统。
背景技术
随着技术的发展，纺织后整理设备连续化、自动化生产技术的提高，采用自动检测技术成为必然。传统的连续化生产过程中主要依靠人工观察检测，工作强度大，漏检多，效率低，且产品质量难以得到保证。
发明内容
本发明的目的在于提供一种结构简单、可靠性高、且自动化程度高的用于烫光机的超声波检测控制系统。
实现本发明目的的技术解决方案为：
一种用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，包括超声波检测装置、可编程控制器、数据采集模块、通讯模块、监控中心、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块；所述超声波检测装置包括传感器支架和若干组超声波传感器；所述传感器支架安装在烫光机机架上，传感器支架位于牵引辊的一侧，传感器支架上均匀的设置有若干组超声波传感器；所述可编程控制器通过数据采集模块与超声波传感器相连接，可编程控制器实时接收超声波传感器所采集的信号；所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器与监控中心相互传输信号；所述可编程控制器分别与液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接，可编程控制器通过液晶显示模块实时显示数据，可编程控制器接收按键模块所传输的信号，可编程控制器通过报警模块实现报警功能，可编程控制器根据超声波传感器所采集的信号控制输出控制模块的输出，电源模块为可编程控制器提供电源。
优选地，所述传感器支架包括传感器上支架和传感器下支架，传感器上支架和传感器下支架均安装在烫光机的机架上；所述每一组超声波传感器均包括超声波发射器和超声波接收器，超声波发射器设置在传感器上支架上，超声波接收器设置在传感器下支架上，每一组超声波发射器和超声波接收器同轴线。
优选地，所述牵引辊的顶面保持在传感器支架的中间；
优选地，所述可编程控制器采用可编程PCL控制器。
优选地，所述液晶显示模块采用LED液晶显示器。
优选地，所述报警模块采用声光报警器。
本发明与现有技术相比，其显著优点：
（1）本发明用于烫光机的超声波检测控制系统通过超声波传感器在检测到织物大缝头或破洞时，可编程控制器控制输出控制模块的输出，使后整理设备的起毛机构、烫光机构、剪毛机构自动离合，避开疵点，在保证质量的前提下确保连续性生产，提高了工作效率。
（2）本发明用于烫光机的超声波检测控制系统中可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号，便于工作人员进行远程的实时监控，自动化程度高，系统可靠性高，保证了产品的品质。
（3）本发明用于烫光机的超声波检测控制系统利用超声波技术实现了实时检测，具有高精度、高效率的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于烫光机的超声波检测控制系统的结构示意图。
图2为本发明用于烫光机的超声波检测控制系统中超声波检测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1和图2所示，一种用于烫光机的超声波检测控制系统，包括超声波检测装置、可编程控制器、数据采集模块、通讯模块、监控中心、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块；所述超声波检测装置包括传感器支架1和若干组超声波传感器2；所述传感器支架1包括传感器上支架和传感器下支架，所述传感器上支架和传感器下支架均安装在烫光机的机架上；所述传感器上支架和传感器下支架位于牵引辊3的一侧，所述牵引辊3的顶面保持在传感器上支架与传感器下支架的中间；所述传感器支架1上均匀的设置有若干组超声波传感器2，每一组超声波传感器2均包括超声波发射器和超声波接收器，超声波发射器设置在传感器上支架上，超声波接收器设置在传感器下支架上，每一组超声波发射器和超声波接收器同轴线；所述可编程控制器通过数据采集模块与超声波传感器2相连接，可编程控制器实时接收超声波传感器2所采集的信号；所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器与监控中心相互传输信号；所述可编程控制器分别与液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接，可编程控制器通过液晶显示模块实时显示数据，可编程控制器接收按键模块所传输的信号，可编程控制器通过报警模块实现报警功能，可编程控制器根据超声波传感器2所采集的信号控制输出控制模块的输出，电源模块为可编程控制器提供电源；其中，所述可编程控制器采用可编程PCL控制器，所述液晶显示模块采用LED液晶显示器，所述报警模块采用声光报警器。
本发明用于烫光机的超声波检测控制系统的工作原理：
工作时，织物由牵引辊牵引进入超声波检测装置，织物在超声波发射器与超声波接收器之间运行，高频的超声波发射器发射超声波波束，在织物的另一面产生一束小的声波，被超声波接收器接收到，通过超声波信号的变化对织物进行检测；可编程控制器通过数据采集模块与超声波传感器相连接，可编程控制器实时接收超声波传感器所采集的信号；可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器与监控中心相互传输信号；当超声波传感器在检测到织物大缝头或破洞时，可编程控制器控制输出控制模块的输出，使后整理设备的起毛机构、烫光机构、剪毛机构自动离合，避开疵点，在保证质量的前提下确保连续性生产，提高了工作效率。
综上所述，本发明用于烫光机的超声波检测控制系统通过超声波传感器在检测到织物大缝头或破洞时，可编程控制器控制输出控制模块的输出，使后整理设备的起毛机构、烫光机构、剪毛机构自动离合，避开疵点，在保证质量的前提下确保连续性生产，提高了工作效率；本发明用于烫光机的超声波检测控制系统中可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器通过通讯模块与监控中心相互传输信号，便于工作人员进行远程的实时监控，自动化程度高，系统可靠性高，保证了产品的品质；本发明用于烫光机的超声波检测控制系统利用超声波技术实现了实时检测，具有高精度、高效率的特点。
以上所述的具体实施例，对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，包括超声波检测装置、可编程控制器、数据采集模块、通讯模块、监控中心、液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块和电源模块；所述超声波检测装置包括传感器支架（1）和若干组超声波传感器（2）；所述传感器支架（1）安装在烫光机机架上，传感器支架（1）位于牵引辊（3）的一侧，传感器支架（1）上均匀的设置有若干组超声波传感器（2）；所述可编程控制器通过数据采集模块与超声波传感器（2）相连接，可编程控制器实时接收超声波传感器（2）所采集的信号；所述可编程控制器通过通讯模块与监控中心相连接，可编程控制器与监控中心相互传输信号；所述可编程控制器分别与液晶显示模块、按键模块、报警模块、输出控制模块、电源模块相连接，可编程控制器通过液晶显示模块实时显示数据，可编程控制器接收按键模块所传输的信号，可编程控制器通过报警模块实现报警功能，可编程控制器根据超声波传感器（2）所采集的信号控制输出控制模块的输出，电源模块为可编程控制器提供电源。
2.根据权利要求1所述的用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，所述传感器支架（1）包括传感器上支架和传感器下支架，传感器上支架和传感器下支架均安装在烫光机的机架上；所述每一组超声波传感器（2）均包括超声波发射器和超声波接收器，超声波发射器设置在传感器上支架上，超声波接收器设置在传感器下支架上，每一组超声波发射器和超声波接收器同轴线。
3.根据权利要求1所述的用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，所述牵引辊（3）的顶面保持在传感器支架（1）的中间。
4.根据权利要求1所述的用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，所述可编程控制器采用可编程PCL控制器。
5.根据权利要求1所述的用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，所述液晶显示模块采用LED液晶显示器。
6.根据权利要求1所述的用于烫光机的超声波检测控制系统，其特征在于，所述报警模块采用声光报警器。
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