CN206573691U - 一种铆接型电池充放电测试工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种铆接型电池充放电测试工装，该测试工装包括固定限位部件，所述固定限位部件是由两块束缚板(4)、两个限位块(6)和一块底板(7)通过螺钉连接，其特征在于：还包括锁紧部件和接触导电部件；所述锁紧部件采用多套锁紧卡扣(5)将固定在顶盖(2)上的导电部件和电池(3)的两个极柱面紧密接触。

Description

一种铆接型电池充放电测试工装

技术领域

本发明涉及电池领域，尤其涉及一种铆接型电池充放电测试工装。

背景技术

目前铆接型电池结构被广泛应用于各大电池厂，在充放电测试工装需要对电池进行大倍率充放电，即需要通过工装传递大电流，因此，该工装需要具有良好的导电性能，需要该工装具有足够的长时间充放电稳定性。

但是，现有的各电池厂采用的铆接型电池充放电测试方法，多采用焊接连接片的方式进行充放电测试，首先，此种形式电池不可重复使用；其次，锂电设备厂商制作的铆接电池充放电测试工装需要跟其设备相配套才行，接触一般为探针的形式，但是探针可通过的电流小，制作成本很高。

因此，需要提供一种测试工装既无需焊接连接片又能保证测试准确性。

实用新型内容

本实用新型提供一种解决上述问题的测试工装，具体而言，该测试工装一种铆接电池充放电测试工装，该测试工装包括固定限位部件，所述固定限位部件是由两块束缚板(4)、两个限位块(6)和一块底板(7)通过螺钉连接，其特征在于：还包括锁紧部件和接触导电部件；所述锁紧部件采用多套锁紧卡扣(5)将固定在顶盖(2)上的导电部件和电池(3) 的两个极柱面紧密接触。

进一步地，其特征在于：所述的接触导电部件是两个导电率高的接触式螺纹接头或接触式搭扣接头(1)。

进一步地，其特征在于：固定限位部件的两块束缚板(4)、两个限位块(6)和一块底板(7)为高强度绝缘材料制成。

进一步地，其特征在于:锁紧部件的四套锁紧卡扣的松紧程度可调。

进一步地，其特征在于束缚板为阶梯型结构，其特征在于束缚板为阶梯型结构，具体包括位于中间的凹部、与凹部上沿平齐的平台部，以及位于平台部两侧的凸起部，其中凹部可露出电池。

进一步地，其特征在于顶盖(2)为十字结构，与两块阶梯结构束缚板(4)配合后能够防止其水平方向移动。

进一步地，其特征在于底板(7)需与两个限位块(6)用螺钉固定连接，防止电池(3)从测试工装底部掉出。

进一步地，其特征在于所述锁紧卡扣(5)包括扣体、钩子和按压式扳手，其中扣体和钩子分别固定在束缚板4和顶盖2两者之一上，通过调节扣体与钩子的距离来保证扣紧程度的大小，调节好之后，再通过按压式扳手将该卡扣锁紧固定。

附图说明

通过参照附图详细描述各示例性实施例，以上及其他特征和优点对于本领域普通技术人员而言将变得更为明显，在附图中:

图1：安装部件后工装主视图；

图2：未放置顶盖(仅放入电池)工装主视图；

图3：未放置顶盖(仅放入电池)工装俯视图；

图4：装配前顶盖俯视图；

图5:装配后顶盖俯视图

图6：锁紧部件主视图；

具体实施方式

为了使本发明的技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。

参见图1，铆接电池充放电测试工装主要包括：接触式接头1、顶盖2、束缚板4、锁紧卡扣5、限位块6和底板7。前后两块束缚板4、底板7和左右两个限位块6组成具有顶部开口的空腔结构，用于容纳电池3，并对其固定夹紧；顶盖2可覆盖所述顶部开口，两个或多个接触式螺纹接头1由机械装置例如螺母固定在顶盖2上；锁紧卡扣5可固定或可拆卸安装在在束缚板4或限位块6上。其包括扣体、钩子和按压式扳手，其中扣体和钩子分别固定在束缚板4和顶盖2两者之一上，通过调节扣体与钩子的距离来保证扣紧程度的大小，调节好之后，再通过按压式扳手将该卡扣锁紧固定。

其中接触式接头1可以是螺纹结构接头，也可以是搭扣结构的接头。

顶盖2上具有可与锁紧卡扣配合的卡钩部分，多套锁紧卡扣5通过将盖板2与束缚板 4和/或限位块6锁紧，进而将铆接电池充放电测试工装和电池锁紧，并使得接触式螺纹接头1和电池极柱紧密接触。测试工装顶盖2为一大致矩形平板，其角部为缺口(去掉四个小角形成)，与两块阶梯结构束缚板4配合后能够防止其水平方向移动，保证测试过程中工装与电池的紧密接触，保证测试结果的准确性。

其中束缚板4为阶梯结构，具体包括位于中间的凹部、与凹部上沿平齐的平台部，以及位于平台部两侧的凸起部。其中凹部可露出电池，此种结构可方便电池插拔，其次可以增加电池的散热面积，并且有效的减少夹具质量。平台部用于与顶盖2的底部配合，凸起部用于与顶盖的角部配合。

如图2所示,电池放入夹具后,根据电池尺寸大小，通过调节前后两块束缚板4上螺钉的松紧程度，将电池固定在束缚板4、底板7及限位块6之间，保证电池在测试过程中不发生移动，提高安全性。

如图5所示，装配后的顶盖2上配有接触式螺钉接头1，此种部件需要具有导电性能高、接触面平，接触内阻低的性能特点，在良好接触和一定压力下，接触阻值很小、能过通过较大电流，进行充放电测试，当然也可以采用接触式搭扣接头。

如图6所示，锁紧部件是用多套锁紧卡扣5将固定在顶盖2上的两个接触式螺纹接头 1面和电池3的两个极柱面紧密接触，有四个接触位置，松紧程度可以通过螺母调节，方便灵活，适用于不同形状尺寸的电池结构。

下面结合附图说明本发明的安装方法：

首先将电池放入两块束缚板4，两块限位块6，底板7之间，将被测试的电池固定，用束缚板4上的螺钉定位夹紧，保证电池在测试过程不松动。

然后装配顶盖2，根据电池正负极极柱负的位置，调节两个接触式螺纹接头1的位置，将螺纹式接头1固定在顶盖2两边的孔内，夹紧，保证螺纹式接头1与顶盖2紧密配合，不松动。

其次，前后各四套卡扣5将铆接电池充放电测试工装和电池锁紧，使接触式螺纹接头和电池极柱紧密接触。

最后，完成组装后需用IR/OCV测试仪测试夹具正负极两端的内阻和电压，与电池的内阻进行对比，IR差夹具IR-电池IR在2mΩ以内为合格，可以进行后续充放电测试。

上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铆接电池充放电测试工装，该测试工装包括固定限位部件，所述固定限位部件是由两块束缚板(4)、两个限位块(6)和一块底板(7)通过螺钉连接，其特征在于：还包括锁紧部件和接触导电部件；所述锁紧部件采用多套锁紧卡扣(5)将固定在顶盖(2)上的导电部件和电池(3)的两个极柱面紧密接触。

2.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于：所述的接触导电部件是两个导电率高的接触式螺纹接头或接触式搭扣接头(1)。

3.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于：固定限位部件的两块束缚板(4)、两个限位块(6)和一块底板(7)为高强度绝缘材料制成。

4.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于:锁紧部件的四套锁紧卡扣的松紧程度可调。

5.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于：束缚板为阶梯型结构，具体包括位于中间的凹部、与凹部上沿平齐的平台部，以及位于平台部两侧的凸起部，其中凹部可露出电池。

6.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于：顶盖(2)为大致矩形平板，其角部为缺口，与两块阶梯结构束缚板(4)配合后能够防止其水平方向移动。

7.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于：底板(7)需与两个限位块(6)用螺钉固定连接，防止电池(3)从测试工装底部掉出。

8.根据权利要求1所述铆接电池充放电测试工装，其特征在于：所述锁紧卡扣(5)包括扣体、钩子和按压式扳手，其中扣体和钩子分别固定在束缚板(4)和顶盖(2)两者之一上，通过调节扣体与钩子的距离来保证扣紧程度的大小，调节好之后，再通过按压式扳手将该卡扣锁紧固定。