CN206573292U - 径向加载装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种径向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，加载机构包括加载套以及加载爪，加载套旋转动配合于旋转主轴上，加载爪中部枢装于机座上，加载爪包括分设于转动支点两侧的爪体和驱动臂，所述爪体包括一对相对布置的爪臂，爪臂的端部与加载套外圆周抵触配合，加载套卡于两个爪臂之间，两个爪臂呈关于驱动臂中心线对称设置，所述驱动臂的摆动端连接有驱动加载爪摆动的加载驱动组件。具有结构设计合理，加载可靠的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及加载装置，确切的说是径向加载装置。
背景技术
加载装置被广泛应用于轴承检测设备中用于模拟轴承的载荷工况。现有径向加载装置结构不合理，影响加载效果。
发明内容
本实用新型发明目的：为克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种结构设计合理，加载可靠的径向加载装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种径向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，其特征在于：所述的加载机构包括加载套以及加载爪，加载套旋转动配合于旋转主轴上，加载爪中部枢装于机座上，加载爪包括分设于转动支点两侧的爪体和驱动臂，所述爪体包括一对沿旋转主轴径向相对布置的爪臂，爪臂的端部与加载套外圆周抵触配合，加载套卡于两个爪臂之间，两个爪臂呈关于驱动臂中心线对称设置，所述驱动臂的摆动端连接有驱动加载爪摆动的加载驱动组件。
通过采用上述技术方案，加载驱动组件驱动加载爪摆动，经加载套实现对旋转主轴径向加载，加载套保证旋转主轴自身转动情况下，径向加载稳定可靠，而且加载套和加载爪配合下能够达到对旋转主轴不同方向下的变换施加载荷。
优选的，所述加载驱动组件包括联动臂、加载电机、驱动盘以及偏心输出轴，所述联动臂一端与加载爪的驱动臂铰接，联动臂另一端铰接于偏心输出轴上，所述偏心输出轴偏心设置于驱动盘上，驱动盘与加载电机驱动连接。该结构设计下，加载电机驱动驱动盘转动，经偏心输出轴、联动臂实现驱动加载爪加载方向切换，结构简单，加载方便和稳定。
优选的，所述联动臂经关节轴承与加载爪连接，联动臂经关节轴承与偏心输出轴连接。关节轴承运动时可以在任意角度旋转摆动，能承受较大的负荷。
优选的，所述驱动盘上设有沿直径方向延伸的调节槽，所述偏心输出轴具有定位滑动配合于调节槽内的基座，所述调节槽的长度方向两端分别设有第一螺杆孔座、第二螺杆孔座，第一螺杆孔座上螺纹旋装有第一调节螺栓，第二螺杆孔座上螺纹旋装有第二调节螺栓，所述偏心输出轴的基座夹设于第一调节螺栓和第二调节螺栓之间，第一调节螺栓和第二调节螺栓均与基座抵触配合。在调节时，将其中一个调节螺栓旋退至指定位置，之后旋进另一个调节螺栓，调节螺栓顶推偏心输出轴的基座在调节槽内滑移直至达到指定位置，两个调节螺栓将偏心输出轴夹紧定位完成调节；其整体结构简单，采用第一调节螺栓和第二调节螺栓配合，调节操作方便，以及偏心输出轴与驱动盘的固定连接牢固可靠。
优选的，所述调节槽两端贯通驱动盘，所述第一螺杆孔座和第二螺杆孔座分别可拆卸安装于调节槽的两端口处，所述第一调节螺栓和偏心输出轴的基座之间或/和第二调节螺栓和偏心输出轴的基座之间设有垫块，垫块定位滑动配合于调节槽内。该结构设计下，方便偏心输出轴、垫块从调节槽内拆出和装入，垫块的设置，保证第一调节螺栓和第二调节螺栓对偏心输出轴的位置固定，同时避免第一调节螺栓和第二调节螺栓过长，占用空间，方便偏心盘机构的安装使用。
优选的，所述调节槽为底大、口小的T形，所述偏心输出轴的基座以及垫块均为与调节槽适配的T形。该结构设计下，调节槽、基座和垫块的结构简单，装配方便以及配合稳定可靠。
优选的，所述加载爪的爪体具有两对沿着旋转主轴轴向间隔排布的爪臂，所述旋转主轴沿轴向间隔设置有两个加载套，加载套与每对爪臂一一对应配合。该结构设计下，便于将需要加载的部件设于两组爪臂之间，保证加载平稳性，提高加载可靠性。
优选的，所述加载套的外圆周上设有与加载套半径垂直的平面，所述爪臂的端部抵触配合于所述平面上。该结构设计下，方便加载爪与加载套的配合，并使得加载的力稳定可靠。
优选的，所述加载爪经关节轴承安装于机座上。使得加载爪具有摆动的自由度，保证加载爪工作可靠。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例径向加载装置结构示意图；
图2为本实用新型具体实施例加载爪装配结构的分解状态示意图；
图3为本实用新型具体实施例驱动盘与偏心输出轴装配结构示意图；
图4为图3装配结构的爆炸视图。
具体实施方式
参见附图1至附图4，本实用新型公开的一种径向加载装置，包括有机座1，设于机座1上的旋转主轴2，以及与旋转主轴2配合的加载机构，所述的加载机构包括加载套3以及加载爪4，加载套3旋转动配合于旋转主轴2上（即加载套套装在旋转主轴上，旋转主轴可相对于加载套自由转动），加载套3经滚动轴承安装在旋转主轴2上，加载爪4中部枢装于机座1上，加载爪4经关节轴承40安装在机座1上，加载爪4包括分设于转动支点两侧的爪体41和驱动臂42，所述爪体41包括一对沿旋转主轴2径向相对布置的爪臂411，即该两个爪臂411形成一个爪臂对，爪臂411的端部与加载套3外圆周抵触配合，加载套3卡于两个爪臂411之间，两个爪臂411呈关于驱动臂42中心线对称设置，所述驱动臂42的摆动端连接有驱动加载爪41摆动的加载驱动组件。加载驱动组件驱动加载爪摆动，加载爪的爪臂对加载套施加力，之后经加载套传递到旋转主轴，实现对旋转主轴径向加载，加载套保证旋转主轴自身转动情况下，径向加载稳定可靠，而且加载套和加载爪配合下能够达到对旋转主轴不同方向下的变换施加载荷。其中，所述加载爪4的爪体41具有两对沿着旋转主轴2轴向间隔排布的爪臂411，为便于叙述两对爪臂分别命名为第一爪臂对41a和第二爪臂对41b，所述旋转主轴2沿轴向间隔设置有两个加载套3，加载套3与每对爪臂一一对应配合。这样便于将套于旋转主轴上需要加载的部件设于两组爪臂之间，保证加载平稳性，提高加载可靠性；例如图中在对轴承进行测试时，在测试轴承的轴向两侧各设一个加载套，保证对测试轴承形成稳定的加载。
本具体实施例中，所述加载驱动组件包括联动臂5、加载电机6、驱动盘7以及偏心输出轴8，所述联动臂5一端与加载爪4的驱动臂42铰接，联动臂5经关节轴承51与加载爪4连接，联动臂5另一端经关节轴承铰接于偏心输出轴8上，所述偏心输出轴8偏心设置于驱动盘7上，驱动盘7与加载电机6驱动连接。加载电机驱动驱动盘转动，经偏心输出轴、联动臂实现驱动加载爪加载方向切换。当然作为本实用新型可行的方案，加载驱动组件还可以采用气缸组件、液压缸组件。而且加载驱动组件在轴向单向施加载荷时，还可采用电机配合凸轮机构，电机配合螺杆螺母机构等等。为提高加载爪的工作可靠性，加载爪经关节轴承安装于机座上。
为便于载荷力的控制，所述驱动盘7上设有沿直径方向延伸的调节槽71，所述偏心输出轴8具有定位滑动配合于调节槽71内的基座81，所述调节槽71的长度方向两端分别设有第一螺杆孔座72、第二螺杆孔座73，第一螺杆孔座72上螺纹旋装有第一调节螺栓74，第二螺杆孔座73上螺纹旋装有第二调节螺栓75，所述偏心输出轴8的基座81夹设于第一调节螺栓74和第二调节螺栓75之间，第一调节螺栓74和第二调节螺栓75均与基座81抵触配合。在调节时，将其中一个调节螺栓旋退至指定位置，之后旋进另一个调节螺栓，调节螺栓顶推偏心输出轴的基座在调节槽内滑移直至达到指定位置，两个调节螺栓将偏心输出轴夹紧定位完成调节；其整体结构简单，采用第一调节螺栓和第二调节螺栓配合，调节操作方便，以及偏心输出轴与驱动盘的固定连接牢固可靠。
进一步的，所述调节槽71两端贯通驱动盘7，所述第一螺杆孔座72和第二螺杆孔座73分别可拆卸安装于调节槽71的两端口处，在驱动盘7周向侧壁上对应调节槽71两端口位置处设置水平基面，第一螺杆孔座72和第二螺杆孔座73经螺栓定位固定在水平基面上，所述第一调节螺栓72和偏心输出轴8的基座81之间或/和第二调节螺栓73和偏心输出轴8的基座81之间设有垫块76，垫块76定位滑动配合于调节槽71内。方便偏心输出轴、垫块从调节槽内拆出和装入，垫块的设置，保证第一调节螺栓和第二调节螺栓对偏心输出轴的位置固定，同时避免第一调节螺栓和第二调节螺栓过长（即在偏心输出轴偏心距较大时，如果只是采用调节螺栓对偏心输出轴固定，其中一个调节螺栓的头部伸出距离较长，这样容易与旁边的部件形成干涉，影响安装使用），占用空间，方便偏心盘机构的安装使用。所述调节槽71为底大、口小的T形，所述偏心输出轴8的基座81以及垫块76均为与调节槽71适配的T形。该结构设计下，调节槽、基座和垫块的结构简单，装配方便以及配合稳定可靠。附图中在所述第一调节螺栓和偏心输出轴的基座之间和第二调节螺栓和偏心输出轴的基座之间均设有垫块。
另外，所述加载套3的外圆周上设有与加载套3半径垂直的平面31，所述爪臂411的端部抵触配合于所述平面31上。方便加载爪与加载套的配合，并使得加载的力稳定可靠。其中联动臂5中部设拉压力传感器52，用于监测加载力。
Claims (9)
1.一种径向加载装置，包括有机座，设于机座上的旋转主轴，以及与旋转主轴配合的加载机构，其特征在于：所述的加载机构包括加载套以及加载爪，加载套旋转动配合于旋转主轴上，加载爪中部枢装于机座上，加载爪包括分设于转动支点两侧的爪体和驱动臂，所述爪体包括一对沿旋转主轴径向相对布置的爪臂，爪臂的端部与加载套外圆周抵触配合，加载套卡于两个爪臂之间，两个爪臂呈关于驱动臂中心线对称设置，所述驱动臂的摆动端连接有驱动加载爪摆动的加载驱动组件。
2.根据权利要求1所述径向加载装置，其特征在于：所述加载驱动组件包括联动臂、加载电机、驱动盘以及偏心输出轴，所述联动臂一端与加载爪的驱动臂铰接，联动臂另一端铰接于偏心输出轴上，所述偏心输出轴偏心设置于驱动盘上，驱动盘与加载电机驱动连接。
3.根据权利要求2所述径向加载装置，其特征在于：所述联动臂经关节轴承与加载爪连接，联动臂经关节轴承与偏心输出轴连接。
4.根据权利要求2所述径向加载装置，其特征在于：所述驱动盘上设有沿直径方向延伸的调节槽，所述偏心输出轴具有定位滑动配合于调节槽内的基座，所述调节槽的长度方向两端分别设有第一螺杆孔座、第二螺杆孔座，第一螺杆孔座上螺纹旋装有第一调节螺栓，第二螺杆孔座上螺纹旋装有第二调节螺栓，所述偏心输出轴的基座夹设于第一调节螺栓和第二调节螺栓之间，第一调节螺栓和第二调节螺栓均与基座抵触配合。
5.根据权利要求4所述径向加载装置，其特征在于：所述调节槽两端贯通驱动盘，所述第一螺杆孔座和第二螺杆孔座分别可拆卸安装于调节槽的两端口处，所述第一调节螺栓和偏心输出轴的基座之间或/和第二调节螺栓和偏心输出轴的基座之间设有垫块，垫块定位滑动配合于调节槽内。
6.根据权利要求5所述径向加载装置，其特征在于：所述调节槽为底大、口小的T形，所述偏心输出轴的基座以及垫块均为与调节槽适配的T形。
7.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述径向加载装置，其特征在于：所述加载爪的爪体具有两对沿着旋转主轴轴向间隔排布的爪臂，所述旋转主轴沿轴向间隔设置有两个加载套，加载套与每对爪臂一一对应配合。
8.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述径向加载装置，其特征在于：所述加载套的外圆周上设有与加载套半径垂直的平面，所述爪臂的端部抵触配合于所述平面上。
9.根据权利要求1或2或3或4或5或6所述径向加载装置，其特征在于：所述加载爪经关节轴承安装于机座上。
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|---|---|---|---|---|
| CN108760314A (zh) * | 2018-08-10 | 2018-11-06 | 江南工业集团有限公司 | 一种飞行器轴承径向加载检测装置及检测方法 |
| CN110617962A (zh) * | 2019-11-13 | 2019-12-27 | 浙江省机电设计研究院有限公司 | 一种轴承径向试验机构 |
| CN110823571A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-02-21 | 人本集团有限公司 | 一种轴承摩擦力矩检测装置 |
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| CN108760314B (zh) * | 2018-08-10 | 2024-02-02 | 江南工业集团有限公司 | 一种飞行器轴承径向加载检测装置及检测方法 |
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| CN110823571B (zh) * | 2019-10-22 | 2021-05-25 | 人本股份有限公司 | 一种轴承摩擦力矩检测装置 |
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Legal Events
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