CN206572003U - 一种罐底放料阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐底放料阀，包括阀体，所述阀体的一端安装有第一法兰，所述阀体的另一端安装有第二法兰，所述阀体的内部设置有内腔壁，所述内腔壁的边缘位置处安装有防腐蚀保护层，所述内腔壁之间设置有阀体内腔，所述阀板的下方设置有凹槽，且内槽设置在内腔壁上，所述阀板的上方安装有套筒，所述套筒的上方安装有丝杆，所述丝杆上安装有转动把，所述丝杆的顶端安装有六棱螺母，所述阀体的外部的两侧安装有固定栓，所述固定栓内安装有加长螺杆。本实用新型的阀体内部安装有内腔壁，内腔壁的设计可以对介质的流动量进行限流，且在内腔壁上附着一层防腐蚀保护层通过此种设计大大增大了装置的使用寿命。

Description

一种罐底放料阀

技术领域

本实用新型涉及放料阀技术领域，具体为一种罐底放料阀。

背景技术

放料阀容主要用于反应釜，储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部，因此消除工艺介质通常在器出口的残留现象.放料阀根据实际情况的需要，放底结构设计为平底型，阀体为V型，并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈，在开启阀门瞬间，可以保护阀体不被介质冲刷，腐蚀，并对密封圈进行特殊处理，使表面硬度达到HRC56-62，具有高耐磨、耐腐蚀的功能，阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金，密封副采用线密封，保证密封的可靠性，并可防止结疤。

一种罐底放料阀的出现大大方便了料液的控制，但是目前阶段的放料阀，存在诸多的不足之处，例如，耐腐蚀性能差，连接的密封性和稳定性差，长期使用容易出现松动，从而出现缝隙，导致漏液或漏气现象的产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种罐底放料阀，以解决上述背景技术中提出的耐腐蚀性能差，连接的密封性和稳定性差，长期使用容易出现松动，从而出现缝隙，导致漏液或漏气现象的产生的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种罐底放料阀，包括阀体，所述阀体的一端安装有第一法兰，所述阀体的另一端安装有第二法兰，所述阀体的内部设置有内腔壁，所述内腔壁的边缘位置处安装有防腐蚀保护层，所述内腔壁之间设置有阀体内腔，所述阀体内腔的中间位置处安装有阀板，且阀板上安装有防腐蚀保护层，所述阀板的下方设置有凹槽，且内槽设置在内腔壁上，所述阀板的上方安装有套筒，所述套筒的上方安装有丝杆，所述丝杆上安装有转动把，所述丝杆的顶端安装有六棱螺母，所述阀体的外部的两侧安装有固定栓，所述固定栓内安装有加长螺杆。

优选的，所述第一法兰与罐底连接，而第二法兰与管道连接。

优选的，所述六棱螺母的高度大于阀体内腔的中间位置处的直径长度。

优选的，所述内腔壁与阀体为一体结构，均为实心层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种罐底放料阀的阀体内部安装有内腔壁，内腔壁的设计可以对介质的流动量进行限流，且在内腔壁上附着一层防腐蚀保护层，通过其可以有效的保护阀体内部，且在阀板上也安装有防腐蚀保护层可以有效保护阀板，通过此种设计大大增大了装置的使用寿命，且通过防腐蚀保护层的软接触，可以降低摩擦，增大长期使用过程的密封性能，且在第一法兰和阀体之间安装有加长螺杆，通过其可以增大第一法兰与罐底安装的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1-固定栓；2-阀体；3-第一法兰；4-阀体内腔；5-防腐蚀保护层；6-丝杆；7-六棱螺母；8-转动把；9-密封盖；10-套筒；11-内腔壁；12-第二法兰；13-阀板；14-凹槽；15-加长螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种罐底放料阀，包括阀体2，阀体2的一端安装有第一法兰3，第一法兰3用来将阀体2与罐底连接，阀体2的另一端安装有第二法兰12，第二法兰12用来与流通管连接，阀体2的内部设置有内腔壁11，内腔壁11的形状可以控制介质的流量和流向，内腔壁11的边缘位置处安装有防腐蚀保护层5，防腐蚀保护层5用来保护内腔壁11，从而保护了阀体2，内腔壁11之间设置有阀体内腔4，阀体内腔4介质的流动空间，阀体内腔4的中间位置处安装有阀板13，阀板13用来控制阀体内腔4的启闭，且阀板13上安装有防腐蚀保护层5，阀板13的下方设置有凹槽14，凹槽14用来固定阀板13的底部，且内槽14设置在内腔壁11上，阀板13的上方安装有套筒10，套筒10用来将丝杆6与阀板13接触，套筒10的上方安装有丝杆6，丝杆6用来控制阀板13的升降，丝杆6上安装有转动把8，转动把8可以控制丝杆6在六棱螺母7内转动升降，丝杆6的顶端安装有六棱螺母7，阀体2的外部的两侧安装有固定栓1，固定栓1内安装有加长螺杆15，第一法兰3与罐底连接，而第二法兰12与管道连接，六棱螺母7的高度大于阀体内腔4的中间位置处的直径长度，内腔壁11与阀体2为一体结构，均为实心层。

具体使用方式：该设备在使用时，通过第一法兰3将阀体2与罐底连接，然后通过加长螺杆15固定，然后将输送管与第二法兰12连接，通过控制转动把8转动，使其带动丝杆6转动，丝杆6转动过程，会在六棱螺母7内缓缓升降，从而带动阀板13升降，通过阀板13的升降会控制其对阀体内腔4进行密封或打开，从而完成介质流通的启闭控制。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (4)

1.一种罐底放料阀，包括阀体(2)，其特征在于：所述阀体(2)的一端安装有第一法兰(3)，所述阀体(2)的另一端安装有第二法兰(12)，所述阀体(2)的内部设置有内腔壁(11)，所述内腔壁(11)的边缘位置处安装有防腐蚀保护层(5)，所述内腔壁(11)之间设置有阀体内腔(4)，所述阀体内腔(4)的中间位置处安装有阀板(13)，且阀板(13)上安装有防腐蚀保护层(5)，所述阀板(13)的下方设置有凹槽(14)，且凹槽(14)设置在内腔壁(11)上，所述阀板(13)的上方安装有套筒(10)，所述套筒(10)的上方安装有丝杆(6)，所述丝杆(6)上安装有转动把(8)，所述丝杆(6)的顶端安装有六棱螺母(7)，所述阀体(2)的外部的两侧安装有固定栓(1)，所述固定栓(1)内安装有加长螺杆(15)。

2.根据权利要求1所述的一种罐底放料阀，其特征在于：所述第一法兰(3)与罐底连接，而第二法兰(12)与管道连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐底放料阀，其特征在于：所述六棱螺母(7)的高度大于阀体内腔(4)的中间位置处的直径长度。

4.根据权利要求1所述的一种罐底放料阀，其特征在于：所述内腔壁(11)与阀体(2)为一体结构，均为实心层。