CN206570783U - 一种总管充气式围油栏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种总管充气式围油栏，由围油栏卷绕机构、围油栏旋转供气机构和总管式围油栏栏体组成；所述围油栏卷绕机构包括底座和设置在底座上的卷栏筒；所述围油栏旋转供气机构包括设置在底座上的充气机，和设置在所述卷栏筒上、通过固定导气管与所述充气机相连接的旋转导气管；所述总管式围油栏栏体的端部通过拖头两侧的缆绳与所述卷栏筒相连接，所述总管式围油栏栏体上设置有沿其长度方向排布的若干个气室，及充气总管，每个所述气室均通过充气支管连接至所述充气总管，所述充气总管通过连接导气管与所述卷栏筒上的旋转导气管相连接。本实用新型可减少操作人员，提高围油栏布放速度，降低布放围油栏对甲板空间的需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及围油栏，特别涉及一种总管充气式围油栏。
背景技术
现有充气式围油栏在布放时，需要人员在船舶甲板或岸边等待围油栏从卷栏筒释放出后逐节人工充气，加盖阀盖，拖拽就位。作业时需要在甲板或岸边预留出进行充气操作的空间(8-10米)，操作人员8-10人。
目前已有的快速充气式围油栏布放过程是围油栏栏体从卷栏机上释放，栏体入水后，连接在围油栏栏体末端的气源会自动对围油栏充气。(Lamor公司的劳模自动充气式围油栏(LAB))，由于采用集中充气，因此对充气人需求少。但此种围油栏在海上作业时需要增加专用的围油栏充气船只，用于从入水段给围油栏充气，且栏体上的各个气室连通，单个气室破损会影响相邻气室。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种总管充气式围油栏，可减少操作人员，提高围油栏布放速度，降低布放围油栏对甲板空间的需求。
本实用新型所采用的技术方案是：一种总管充气式围油栏，由围油栏卷绕机构、围油栏旋转供气机构和总管式围油栏栏体组成；所述围油栏卷绕机构包括底座和设置在底座上的卷栏筒；所述围油栏旋转供气机构包括设置在底座上的充气机，和设置在所述卷栏筒上、通过固定导气管与所述充气机相连接的旋转导气管；所述总管式围油栏栏体的端部通过拖头两侧的缆绳与所述卷栏筒相连接，所述总管式围油栏栏体上设置有沿其长度方向排布的若干个气室，及充气总管，每个所述气室均通过充气支管连接至所述充气总管，所述充气总管通过连接导气管与所述卷栏筒上的旋转导气管相连接。
所述旋转导气管和所述固定导气管之间通过旋转密封机构相连接。
所述旋转密封机构包括设置在所述旋转导气管和所述固定导气管之间的两个并排布置的轴承和两个相对布置的唇形密封圈；所述轴承和所述密封圈均通过挡圈定位。
所述充气总管与所述连接导气管相连接的端部设置有单向阀。
每个所述充气支管与所述充气总管之间设置有单向阀。
所述总管充气式围油栏栏体的入水侧设置有配重链。
本实用新型的有益效果是：本实用新型的快速充气结构提高围油栏布放速度，围油栏从卷栏筒释放后既自动完成充气，不需要为每节独立充气留出空间，降低布放围油栏对甲板空间的需求，减少操作人员数量，不需要专门的船舶载运充气机从入水端对围油栏充气，减少对船舶数量的需求。
附图说明
图1：本实用新型整体结构示意图；
图2：本实用新型围油栏卷绕机构和围油栏旋转供气机构结构示意图；
图3：本实用新型围油栏旋转供气机构结构示意图；
图4：本实用新型旋转密封机构结构示意图；
图5：本实用新型总管式围油栏栏体结构示意图。
附图标注：1、充气机；2、固定导气管；3、旋转密封机构；4、旋转导气管；5、连接导气管；6、充气总管；7、充气支管；8、气室；9、缆绳；10、卷栏筒；11、拖头；12、配重链；13、底座；14、轴承；15、密封圈；16、挡圈。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如附图1至图5所示，一种总管充气式围油栏，由围油栏卷绕机构、围油栏旋转供气机构和总管式围油栏栏体组成。
所述围油栏卷绕机构包括底座13和设置在底座13上的卷栏筒10，负责完成总管式围油栏栏体在卷栏筒10上的卷绕与释放。
所述围油栏旋转供气机构包括设置在底座13上的充气机1，和设置在所述卷栏筒10上、通过固定导气管2与所述充气机1相连接的旋转导气管4；所述旋转导气管4和所述固定导气管2之间通过旋转密封机构3相连接，使固定导气管2和旋转导气管4在相对旋转时连接处气密，其中，所述旋转密封机构3包括设置在所述旋转导气管4和所述固定导气管2之间的两个并排布置的轴承14和两个相对布置的唇形密封圈15；所述轴承14和所述密封圈15均通过挡圈16定位。所述围油栏旋转供气机构将充气机1引出的压缩空气引入围油栏卷栏筒10，这使得给总管式围油栏栏体充气的气管可以随围油栏卷栏筒10一同旋转，并为缠绕在卷栏筒10上的总管式围油栏栏体充气。
所述总管式围油栏栏体端部通过设置在端部的拖头11两侧的缆绳9与所述卷栏筒10相连接；所述总管式围油栏栏体上设置有沿其长度方向排布的若干个气室8，所述总管式围油栏栏体的两侧分别设置有充气总管6和配重链12。每个所述气室8均通过充气支管7连接至所述充气总管6，每个所述充气支管7与所述充气总管6之间设置有单向阀，使气体只能向气室8方向流动，保证对应的气室8在与充气总管6连接的其它气室8破损时不受影响；所述充气总管6通过连接导气管5与所述卷栏筒10上的旋转导气管4相连接，所述充气总管6与所述连接导气管5相连接的端部设置有单向阀，使气体只能向气室8方向流动，保证在充气总管6与连接导气管5断开时气体不泄露。所述总管充气式围油栏在储存状态时，总管充气式围油栏栏体缠绕在卷栏筒10上，栏体上的充气总管6通过连接导气管5连接在旋转导气管4上；所述总管充气式围油栏在充气完成释放状态时，缆绳9与卷栏筒10脱开，连接导气管5与充气总管6脱开，并将充气总管6的端头密封。
本实用新型总管充气式围油栏释放时，卷栏筒10在卷栏筒10驱动装置驱动下旋转将总管充气式围油栏栏体从卷栏筒10释放出，充气机1将压缩空气经由固定导气管2，旋转密封机构3，旋转导气管4，连接导气管5，充气总管6送至每节气室8的充气支管7。当总管式围油栏栏体从卷栏筒10上释放出一节气室8时，压缩空气经由充气支管7进入气室8，完成本节气室8充气。卷栏筒10释放总管充气式围油栏栏体和充气是依照此程序连续进行的，当总管充气式围油栏栏体完全从卷栏筒10释放后，充气也同时完成。
Claims (6)
1.一种总管充气式围油栏，其特征在于，由围油栏卷绕机构、围油栏旋转供气机构和总管式围油栏栏体组成；所述围油栏卷绕机构包括底座和设置在底座上的卷栏筒；所述围油栏旋转供气机构包括设置在底座上的充气机，和设置在所述卷栏筒上、通过固定导气管与所述充气机相连接的旋转导气管；所述总管式围油栏栏体的端部通过拖头两侧的缆绳与所述卷栏筒相连接，所述总管式围油栏栏体上设置有沿其长度方向排布的若干个气室，及充气总管，每个所述气室均通过充气支管连接至所述充气总管，所述充气总管通过连接导气管与所述卷栏筒上的旋转导气管相连接。
2.根据权利要求1所述的总管充气式围油栏，其特征在于，所述旋转导气管和所述固定导气管之间通过旋转密封机构相连接。
3.根据权利要求2所述的总管充气式围油栏，其特征在于，所述旋转密封机构包括设置在所述旋转导气管和所述固定导气管之间的两个并排布置的轴承和两个相对布置的唇形密封圈；所述轴承和所述密封圈均通过挡圈定位。
4.根据权利要求1所述的总管充气式围油栏，其特征在于，所述充气总管与所述连接导气管相连接的端部设置有单向阀。
5.根据权利要求1所述的总管充气式围油栏，其特征在于，每个所述充气支管与所述充气总管之间设置有单向阀。
6.根据权利要求1所述的总管充气式围油栏，其特征在于，所述总管式围油栏栏体的入水侧设置有配重链。
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720165342.8U CN206570783U (zh) | 2017-02-23 | 2017-02-23 | 一种总管充气式围油栏 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107044116A (zh) * | 2017-02-23 | 2017-08-15 | 中海石油环保服务（天津）有限公司 | 一种总管充气式围油栏 |
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2017
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