CN206569766U - 粘尘纸卷生产设备 - Google Patents

Abstract

一种粘尘纸卷生产设备，包括底筒成型机构、粘尘纸缠绕机构与分切机构：所述底筒成型机构包括底筒成型轴与第一圆周运动组件，所述第一圆周运动组件用于驱动底筒材料贴紧于所述底筒成型轴之表面而成粘尘纸卷底筒，并驱动所述粘尘纸卷底筒沿所述底筒成型轴的轴线实现线性运动；所述粘尘纸缠绕机构包括至少一个第二圆周运动组件，所述第二圆周运动组件用于将粘尘纸缠绕于所述粘尘纸卷底筒上而形成粘尘纸卷半成品；所述分切机构设有至少一个切刀，所述切刀用于将所述粘尘纸卷半成品裁切成成品规格尺寸。本实用新型提供了一种自动化程度与生产效率俱高的粘尘纸卷生产设备。

Description

粘尘纸卷生产设备

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，具体地来说，是一种粘尘纸卷生产设备。

背景技术

粘尘纸是一种用于吸尘清洁的用品。其利用了静电吸附原理，通过纸体表面的静电而吸附尘埃颗粒，具有强力的清洁作用，且属于无损清洁方式，在环保性与效率性上均拥有突出的优势，因而被广泛应用于生产生活的各个领域。

在粘尘纸制品中，粘尘纸卷是一种重要的品类。粘尘纸卷采用粘尘纸粘卷而成，需要经过底筒成型、粘尘纸缠绕等工序，工序较多。而目前粘尘纸卷主要采用人工生产为主，生产效率低下而工人工作负担很重，不符合现代生产的发展趋势。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种粘尘纸卷生产设备，具有很高的自动化程度，有效地提高生产效率。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种粘尘纸卷生产设备，包括底筒成型机构、粘尘纸缠绕机构与分切机构：

所述底筒成型机构包括底筒成型轴与第一圆周运动组件，所述第一圆周运动组件用于驱动底筒材料贴紧于所述底筒成型轴之表面而成粘尘纸卷底筒，并驱动所述粘尘纸卷底筒沿所述底筒成型轴的轴线实现线性运动；

所述粘尘纸缠绕机构包括至少一个第二圆周运动组件，所述第二圆周运动组件用于将粘尘纸缠绕于所述粘尘纸卷底筒上而形成粘尘纸卷半成品；

所述分切机构设有至少一个切刀，所述切刀用于将所述粘尘纸卷半成品裁切成成品规格尺寸。

作为上述技术方案的改进，所述第一圆周运动组件包括主动带轮、从动带轮及张紧于所述主动带轮与所述从动带轮上的传动带，所述传动带缠绕于所述底筒成型轴上，所述传动带与所述底筒成型轴之间设有所述底筒材料。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动带缠绕于所述底筒成型轴上的部分与所述底筒成型轴的轴线成锐角分布。

作为上述技术方案的进一步改进，所述底筒成型机构包括上胶机构，所述上胶机构用于对所述底筒材料进行涂胶。作为上述技术方案的进一步改进，所述底筒成型轴内部设有用于供冷却液循环流转的流道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二圆周运动组件包括转筒，所述转筒上设有所述粘尘纸，所述粘尘纸另一端缠绕于所述粘尘纸卷底筒上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述粘尘纸缠绕机构还包括环形支架，所述环形支架的周圈上设有多个所述第二圆周运动组件。

作为上述技术方案的进一步改进，所述分切机构包括设有所述切刀的刀架与驱动所述刀架旋转的驱动气缸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述切刀具有旋转轴，所述旋转轴上设有用于驱动所述切刀旋转的驱动机构。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动机构为曲柄连杆机构，包括活塞组、连杆组与所述旋转轴。

本实用新型的有益效果是：通过设置卷筒成型机构、粘尘纸缠绕机构与分切机构，实现粘尘纸卷底筒的成型与输送一体化，随之在粘尘纸缠绕机构与分切机构上完成粘尘纸之缠绕与粘尘纸卷之分切，提供了一种自动化程度与生产效率俱高的粘尘纸卷生产设备。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的粘尘纸卷生产设备的整体示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的粘尘纸卷生产设备的第一局部示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的粘尘纸卷生产设备的第二局部示意图；

图4是本实用新型实施例1提供的粘尘纸卷生产设备的第三局部示意图；

图5是本实用新型实施例1提供的粘尘纸卷生产设备的分切机构的局部放大示意图。

主要元件符号说明：

1000-粘尘纸卷生产设备，0100-底筒成型机构，0110-底筒成型轴，0120-第一圆周运动组件，0121-主动带轮，0122-从动带轮，0123-传动带，0200-粘尘纸缠绕机构，0210-第二圆周运动组件，0211-固定轴，0220-环形支架，0300-分切机构，0310-分切机架，0320-刀架，0330-驱动气缸，0340-切刀，0350-驱动机构，0351-活塞组，0352-连杆组，0353-旋转轴，2000-粘尘纸卷底筒，3000-粘尘纸。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对粘尘纸卷生产设备进行更全面的描述。附图中给出了粘尘纸卷生产设备的优选实施例。但是，粘尘纸卷生产设备可以通过许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对粘尘纸卷生产设备的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在粘尘纸卷生产设备的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例1

请结合参阅图1与图2，粘尘纸卷生产设备1000包括底筒成型机构0100、粘尘纸缠绕机构0200与分切机构0300。

底筒成型机构0100包括底筒成型轴0110与第一圆周运动组件0120，第一圆周运动组件0120用于驱动底筒材料贴紧于底筒成型轴0110之表面而成粘尘纸卷底筒2000，并驱动粘尘纸卷底筒2000沿底筒成型轴0110的轴线实现线性运动。

优选地，第一圆周运动组件0120包括主动带轮0121、从动带轮0122及张紧于主动带轮0121与从动带轮0122上的传动带0123，传动带0123缠绕于底筒成型轴0110上，传动带0123与底筒成型轴0110之间设有底筒材料。

具体地，传动带0123同时张紧于主动带轮0121与从动带轮0122上。主动带轮0121轴端设有旋转电机，旋转电机驱动主动带轮0121旋转，传动带0123随之于主动带轮0121与从动带轮0122表面转动。

底筒材料置于传动带0123与底筒成型轴0110之间，在传动带0123转动过程中，底筒材料将受到来自于传动带0123的作用力。该作用力具有沿底筒成型轴0110之径向的分力，使底筒材料完全贴合于底筒成型轴0110之表面，首尾相接而成一具有环形结构的粘尘纸卷底筒2000。

同时，传动带0123对底筒材料的作用力，亦具有沿底筒成型轴0110之轴向的分力，驱动底筒材料及弯卷而成的粘尘纸卷底筒2000沿底筒成型轴0110之轴向线性运动。粘尘纸卷底筒2000可依次经过粘尘纸缠绕机构0200与分切机构0300，无需额外的输送装置，极大地简化了粘尘纸卷生产设备1000的结构，有效地降低生产设备的制造成本。

进而言之，粘尘纸卷底筒2000在线性运动过程中，伴随有自转运动，使底筒材料不断弯卷而成粘尘纸卷底筒2000，从而实现粘尘纸卷底筒2000的一体成型与线性输送。

其中，底筒材料可以是牛皮纸、纱管纸等常见的底筒制作基材，易于卷制而结构稳定。

进一步优选，传动带0123缠绕于底筒成型轴0110上的部分与底筒成型轴0110的轴线成锐角分布。

具体地，传动带0123于底筒成型轴0110上的缠绕方向与底筒成型轴0110的轴向具有一锐角夹角，保证传动带0123对底筒材料的作用力沿底筒成型轴0110之轴向的分力较佳，使粘尘纸卷底筒2000具有稳定的线性运动。

优选地，底筒成型机构0100包括上胶机构，上胶机构用于对底筒材料进行涂胶。

具体地，上胶机构储有热熔粘接胶剂，可喷涂或涂抹于底筒材料上，使底筒材料粘接而成环形结构，保证粘尘纸卷底筒2000的结构稳定。

进一步优选，底筒成型轴0110内部设有用于供冷却液循环流转的循环流道。

具体地，冷却液于底筒成型轴0110内部循环，使粘尘纸卷底筒2000的粘接胶剂迅速冷却而粘合。

粘尘纸缠绕机构0200包括至少一个第二圆周运动组件0210，第二圆周运动组件0210用于将粘尘纸3000缠绕于粘尘纸卷底筒2000上而成粘尘纸卷半成品。

具体地，第二圆周运动组件0210可以实现圆周运动，粘尘纸3000缠绕于粘尘纸卷底筒2000上。在传动带0123的驱动下，粘尘纸卷底筒2000线性运动的同时还具有自转运动，粘尘纸3000随之在粘尘纸卷底筒2000表面不断缠绕，并带动第二圆周运动组件0210旋转而释放粘尘纸3000，从而在粘尘纸卷底筒2000表面形成粘尘纸层。

在本实施例中，粘尘纸缠绕机构0200还包括环形支架0220，环形支架0220的周圈上设有多个第二圆周运动组件0210。粘尘纸卷底筒2000自环形支架0220的中空部穿过，粘尘纸缠绕机构0200可同时进行多向缠绕，进一步提高粘尘纸3000的缠绕效率。

进一步优选，粘尘纸缠绕机构0200包括多个沿底筒成型轴0110的轴线分布的环形支架0220。更进一步，多个环形支架0220均匀分布，实现多级缠绕，进一步提高粘尘纸3000的缠绕效率。

优选地，第二圆周运动组件0210包括转筒，转筒上设有粘尘纸3000，粘尘纸3000另一端缠绕于粘尘纸卷底筒2000上。

具体地，第二圆周运动组件0210包括固定轴0211，转筒套接于固定轴0211上。粘尘纸3000缠绕于转筒上，粘尘纸3000与转筒具有一体运动的特性。

由此，粘尘纸3000缠绕过程中，粘尘纸3000受到粘尘纸卷底筒2000的牵引力，而带动转筒于固定轴0211上转动，使粘尘纸3000得以释放而自转筒转移至粘尘纸卷底筒2000上，并得到粘尘纸卷半成品。

此时，粘尘纸卷半成品为长条形结构，由粘尘纸3000包覆于长条粘尘纸卷底筒2000上。

请结合参阅图3与图4，分切机构0300设有至少一个切刀0340，切刀0340用于将粘尘纸卷半成品裁切成成品规格尺寸。

具体地，自粘尘纸缠绕机构0200进入分切机构0300的粘尘纸卷半成品，呈长条形外形，需要进一步的分切而得到最终产品的形状尺寸。

切刀0340与粘尘纸卷半成品的表面接触，并逐渐深入而纵向穿越粘尘纸卷半成品，使粘尘纸卷半成品沿粘尘纸卷底筒2000的轴向而被分离为多段，得到成品规格。

优选地，分切机构0300包括设有切刀0340的刀架0320与驱动刀架0320旋转的驱动气缸0330。

具体地，切刀0340设于刀架0320上。刀架0320连接于分切机架0310上，并可绕刀架0320与分切机架0310的连接部旋转。驱动气缸0330一端连接于分切机架0310上，另一端连接于刀架0320上。在驱动气缸0330的驱动下，刀架0320实现旋转，使切刀0340接近或远离粘尘纸卷半成品。

优选地，切刀0340具有旋转轴0353，旋转轴0353上设有用于驱动切刀0340旋转的驱动机构0350。

具体地，在切刀0340接近并分切粘尘纸卷半成品的过程中，切刀0340可于驱动机构0350的驱动下实现自身旋转。

由此，切刀0340对粘尘纸卷半成品的切削力更为充分，切削速度较佳而保证切口平整，使分切得到的粘尘纸卷外观整齐，分切效率亦比较理想。

进一步优选，切刀0340为多个，并以预设距离而均匀分布于刀架0320上，预设距离与成品规格一致。

在此结构下，刀架0320一次旋转即可实现多个切刀0340的同步分切，多个粘尘纸卷可经一次分切得到，进一步提高分切效率。

进一步优选，多个切刀0340沿底筒成型轴0110的轴向方向均匀分布。换言之，多个切刀0340沿轴向线性等距地分布。

在另一个实施例中，多个切刀0340亦可按不同间距分布，一次分切得到不同规格的粘尘纸卷。

进一步优选，多个切刀0340可滑动地保持于同一旋转轴0353上，以保证分切的同步性。

具体地，切刀0340与旋转轴0353之间具有锁紧部，如紧定螺钉、锁紧螺母等，用于将切刀0340锁定于旋转轴0353上。通过调节锁紧部，可调节多个切刀0340之间的间距，得到不同规格的粘尘纸卷，从而满足不同成品规格的分切需要。

请参阅图5，优选地，驱动机构0350为曲柄连杆机构，包括活塞组0351、连杆组0352与旋转轴0353。

具体地，活塞组0351设于气缸内，可实现线性往复运动。在此过程中，活塞组0351驱动连杆组0352，连杆组0352将活塞组0351的线性运动转换为旋转轴0353的圆周运动，结构紧凑而可靠。

在另一个实施例中，切刀0340亦可由减速电机直接驱动，切刀0340与减速电机亦可设有其他传动机构，如齿轮传动机构、带传动机构等，不限于所举例子的范围。

在这里示出和描述的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制，因此，示例性实施例的其他示例可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种粘尘纸卷生产设备，其特征在于，包括底筒成型机构、粘尘纸缠绕机构与分切机构：

所述底筒成型机构包括底筒成型轴与第一圆周运动组件，所述第一圆周运动组件用于驱动底筒材料贴紧于所述底筒成型轴之表面而成粘尘纸卷底筒，并驱动所述粘尘纸卷底筒沿所述底筒成型轴的轴线实现线性运动；

所述粘尘纸缠绕机构包括至少一个第二圆周运动组件，所述第二圆周运动组件用于将粘尘缠绕于所述粘尘纸卷底筒上而成粘尘纸卷半成品；

所述分切机构设有至少一个切刀，所述切刀用于将所述粘尘纸卷半成品裁切成成品规格尺寸。

2.根据权利要求1所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述第一圆周运动组件包括主动带轮、从动带轮及张紧于所述主动带轮与所述从动带轮上的传动带，所述传动带缠绕于所述底筒成型轴上，所述传动带与所述底筒成型轴之间设有所述底筒材料。

3.根据权利要求2所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述传动带缠绕于所述底筒成型轴上的部分与所述底筒成型轴的轴线成锐角分布。

4.根据权利要求1所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述底筒成型机构包括上胶机构，所述上胶机构用于对所述底筒材料进行涂胶。

5.根据权利要求4所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述底筒成型轴内部设有用于供冷却液循环流转的流道。

6.根据权利要求1所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述第二圆周运动组件包括转筒，所述转筒上设有所述粘尘纸，所述粘尘纸另一端缠绕于所述粘尘纸卷底筒上。

7.根据权利要求1所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述粘尘纸缠绕机构还包括环形支架，所述环形支架的周圈上设有多个所述第二圆周运动组件。

8.根据权利要求1所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述分切机构包括设有所述切刀的刀架与驱动所述刀架旋转的驱动气缸。

9.根据权利要求1所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述切刀具有旋转轴，所述旋转轴上设有用于驱动所述切刀旋转的驱动机构。

10.根据权利要求9所述的粘尘纸卷生产设备，其特征在于，所述驱动机构为曲柄连杆机构，包括活塞组、连杆组与所述旋转轴。