CN206566711U - 一种降膜吸收塔布液器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种降膜吸收塔布液器，包括管板及换热管，所述换热管凸出于管板表面，换热管顶端设有呈锯齿形的溢流缺口，换热管上方设有挡帽，挡帽与换热管之间的空间形成出气口，位于溢流缺口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊，所述布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道。本实用新型结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液体分布器，尤其是涉及一种降膜吸收塔布液器。
背景技术
降膜吸收塔是液体以膜状运动与气相进行接触的吸收塔。布液器是降膜吸收塔的重要部件，直接关系到吸收塔液体成膜的好坏和吸收效率的高低。
例如，授权公告号：CN205127686U ，授权公告日2016年4月6日的中国专利公开了一种降膜吸收塔，包括塔体、管口控制部以及多个吸收管；塔体内设置有上腔体和下腔体，多个吸收管的上端均通过管口控制部与上腔体连通，管口控制部用于控制吸收管内的液体流量；多个吸收管的下端均与下腔体连通；塔体上，位于上腔体处，设置有入液口；塔体上，位于下腔体处，设置有出液口和进气口；塔体顶部设置有出气口。上述降膜吸收塔的布液器中吸收管上端开口直接暴露，当液体流量较大时会穿管而过，导致没机会在管壁形成液膜下流，因此会大大降低吸收效率，另外，在液体流量较小时，会形成偏流，无法在管壁均匀形成液膜。
实用新型内容
本实用新型是为了解决现有技术的降膜吸收塔布液器所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高的降膜吸收塔布液器。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
一种降膜吸收塔布液器，包括管板及换热管，所述换热管凸出于管板表面，换热管顶端设有呈锯齿形的溢流缺口，换热管上方设有挡帽，挡帽与换热管之间的空间形成出气口，位于溢流缺口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊，所述布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道。本实用新型中换热管凸出于管板表面，液体通过溢流的方式进入换热管，不易堵塞，且进料稳定，有利于沿换热管的管壁形成均匀的液膜；换热管顶端设有呈锯齿形的溢流缺口，液体通过溢流缺口进料能形成较好的液膜；挡帽能避免液体直接穿管而过；布液凸脊能将液体导入布膜通道从而改善液体的流动状态，并使液体在换热管内壁重新均匀分布后以形成均匀的液膜，且可避免偏流的产生。本实用新型结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高。
作为优选，所述换热管顶端的外侧面间隔设有支撑条，挡帽为圆形并固定于支撑条顶端。挡帽为圆形并固定于支撑条顶端，形成的出气口较大，有利于气体出气。
作为优选，所述挡帽直径大于换热管外径。
作为优选，所述布液凸脊两端设为缩口结构。布液凸脊两端设为缩口结构，使得布膜通道的上下两端为扩口结构，更利于布膜，形成的液膜更为均匀。
作为优选，所述溢流缺口形状为倒等边三角形。
因此，本实用新型具有如下有益效果：
（1）换热管凸出于管板表面，液体通过溢流的方式进入换热管，进料均匀，有利于沿换热管的管壁形成均匀的液膜；
（2）换热管顶端设有呈锯齿形的溢流缺口，液体通过溢流缺口进料能形成较好的液膜；
（3）挡帽能避免液体直接穿管而过；
（4）布液凸脊能将液体导入布膜通道从而改善液体的流动状态，并使液体在换热管内壁重新均匀分布后以形成均匀的液膜，且可避免偏流的产生；
（5）结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高。
附图说明
图1是本实用新型的一种结构示意图。
图中：管板1，换热管2，溢流缺口3，挡帽4，出气口5，布液凸脊6，布膜通道7，支撑条8。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。
如图1所示的一种降膜吸收塔布液器，包括管板1及换热管2，换热管凸出于管板表面，换热管顶端设有呈锯齿形的溢流缺口3，溢流缺口形状为倒等边三角形，顶端的外侧面间隔设有支撑条8，支撑条顶端固定有圆形、直径大于换热管外径的挡帽4，挡帽与换热管之间的空间形成出气口5，位于溢流缺口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊6，布液凸脊呈长条状且两端设为缩口结构，布液凸脊之间的间隙形成布膜槽7。
本实用新型的运行原理为：液体落至管板上后经溢流缺口进入换热管，布液凸脊将液体导入布膜通道，经布膜通道流出的液体在换热管管壁上形成均匀且较薄的液膜，液膜在下降过程中与换热管中上升的气体接触完成吸收传质，最后的气体经出气口逸出。
本实用新型结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高，适合工业化生产中应用。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (5)
1.一种降膜吸收塔布液器，包括管板（1）及换热管（2），其特征在于，所述换热管凸出于管板表面，换热管顶端设有呈锯齿形的溢流缺口（3），换热管上方设有挡帽（4），挡帽与换热管之间的空间形成出气口（5），位于溢流缺口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊（6），所述布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道（7）。
2.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔布液器，其特征在于，所述换热管顶端的外侧面间隔设有支撑条（8），挡帽为圆形并固定于支撑条顶端。
3.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔布液器，其特征在于，所述挡帽直径大于换热管外径。
4.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔布液器，其特征在于，所述布液凸脊两端设为缩口结构。
5.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔布液器，其特征在于，所述溢流缺口形状为倒等边三角形。
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| CN201720240536.XU CN206566711U (zh) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | 一种降膜吸收塔布液器 |
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314497A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 张瑞永 | 废轮胎裂解气的沉降式薄膜硫化氢吸收塔 |
| CN114504931A (zh) * | 2020-11-16 | 2022-05-17 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫化氢吸收装置及吸收方法 |
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2017
- 2017-03-13 CN CN201720240536.XU patent/CN206566711U/zh active Active
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110314497A (zh) * | 2018-03-30 | 2019-10-11 | 张瑞永 | 废轮胎裂解气的沉降式薄膜硫化氢吸收塔 |
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| CN114504931B (zh) * | 2020-11-16 | 2023-06-13 | 中国石油化工股份有限公司 | 硫化氢吸收装置及吸收方法 |
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Legal Events
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