CN206566710U - 一种降膜吸收塔气液分布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种降膜吸收塔气液分布装置，包括管板及换热管，还包括导气管及挡帽，所述换热管凸出于管板表面，所述导气管固定于换热管内且导气管顶端露于换热管外，导气管与换热管之间的空间形成储液腔，所述挡帽固定于导气管上方，挡帽与导气管之间的间隙形成出气口，导气管底端的外侧设有向下倾斜的导流翻边，所述导流翻边与换热管内壁之间设有间隙，该间隙形成布液口，位于布液口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊，所述布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道。本实用新型结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高。

Description

一种降膜吸收塔气液分布装置

技术领域

本实用新型涉及一种分布器，尤其是涉及一种降膜吸收塔气液分布装置。

背景技术

降膜吸收塔是液体以膜状运动与气相进行接触的吸收塔。布液器是降膜吸收塔的重要部件，直接关系到吸收塔液体成膜的好坏和吸收效率的高低。

例如，授权公告号：CN203408603U ，授权公告日：2014.01.29，公开了一种石墨降膜吸收塔气液分布装置，包含壳体、分配板和挡板，壳体开有进气口和进液口，挡板设置在进液口的一侧并且固定在壳体内，挡板设置在壳体的下侧并且均匀设置有竖直管，竖直管穿过分配板并且上端位于挡板的下侧。其不足之处在于：（1）竖直管上端开口直接暴露，当液体流量较大时会穿管而过，导致没机会在管壁形成液膜下流，因此会大大降低吸收效率；（2）在液体流量较小时，会形成偏流，无法在管壁均匀形成液膜；（3）易在管口产生液膜，增大阻力，影响吸收效率。

实用新型内容

本实用新型是为了解决现有技术的降膜吸收塔气液分布装置所存在的上述技术问题，提供了一种结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高的降膜吸收塔气液分布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种降膜吸收塔气液分布装置，包括管板及换热管，还包括导气管及挡帽，所述换热管凸出于管板表面，所述导气管固定于换热管内且导气管顶端露于换热管外，导气管与换热管之间的空间形成储液腔，所述挡帽固定于导气管上方，挡帽与导气管之间的间隙形成出气口，导气管底端的外侧设有向下倾斜的导流翻边，所述导流翻边与换热管内壁之间设有间隙，该间隙形成布液口，位于布液口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊，所述布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道。本实用新型中换热管凸出于管板表面，液体通过溢流的方式进入换热管，不易堵塞，且进料稳定，有利于沿换热管的管壁形成均匀的液膜；导气管固定于换热管内且导气管顶端露于换热管外，使得进入的液体与出去的气体走不同通道，避免相互干渉；挡帽能避免液体直接穿管而过；导流翻边使得导气管的下端呈喇叭口，既可以使液体均匀且定向地流向换热管内壁有利于液体均匀成膜，又能将气体导入导气管经出气口排出；布液凸脊能将液体导入布膜通道从而改善液体的流动状态，并使液体在换热管内壁重新均匀分布后以形成均匀的液膜，且可避免偏流的产生。本实用新型结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高。

作为优选，所述导气管与换热管之间通过沿导气管外壁周向间隔设置的连接条固定连接，所述连接条呈条状，连接条两端分别与导气管外壁、换热管内壁固定。

作为优选，所述导气管顶端的外侧间隔设有支撑条，挡帽为圆形并固定于支撑条顶端。挡帽为圆形并固定于支撑条顶端，形成的出气口较大，有利于气体出气。

作为优选，所述挡帽直径大于换热管外径。

作为优选，所述布液凸脊两端设为缩口结构。布液凸脊两端设为缩口结构，使得布膜通道的上下两端为扩口结构，有利于布膜，形成的液膜更为均匀。

因此，本实用新型具有如下有益效果：

（1）换热管凸出于管板表面，液体通过溢流的方式进入换热管，不易堵塞，且进料稳定，有利于沿换热管的管壁形成均匀的液膜；

（2）导气管固定于换热管内且导气管顶端露于换热管外，使得进入的液体与出去的气体走不同通道，避免相互干渉；

（3）导流翻边使得导气管的下端呈喇叭口，既可以使液体均匀且定向地流向换热管内壁有利于液体均匀成膜，又能将气体导入导气管经出气口排出；

（4）布液凸脊能将液体导入布膜通道从而改善液体的流动状态，并使液体在换热管内壁重新均匀分布后以形成均匀的液膜，且可避免偏流的产生；

（5）结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图中：管板1，换热管2，导气管3，挡帽4，出气口5，导流翻边6，布液口7，布液凸脊8，布膜通道9，连接条10，支撑条11，储液腔12。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的描述。

如图1所示的一种降膜吸收塔气液分布装置，包括管板1、换热管2、导气管3及挡帽4，换热管凸出于管板表面，导气管位于换热管内且导气管顶端露于换热管外，导气管与换热管之间通过沿导气管外壁周向间隔设置的连接条10固定连接，连接条呈条状，连接条两端分别与导气管外壁、换热管内壁固定，导气管与换热管之间的空间形成储液腔12，导气管顶端的外侧间隔设有支撑条11，挡帽为直径大于换热管外径的圆形并固定于支撑条顶端，挡帽与导气管之间的间隙形成出气口5，导气管底端的外侧设有向下倾斜的导流翻边6，导流翻边与换热管内壁之间设有间隙，该间隙形成布液口7，位于布液口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干两端设为缩口结构的布液凸脊8，布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道9。

本实用新型的运行原理为：液体落至管板上后通过溢流进入储液腔缓冲，储液腔中的液体经导流翻边的导向作用通过布液口沿换热管内壁进入布膜通道进行再分布，经布膜通道流出的液体在换热管管壁上形成均匀且较薄的液膜，液膜在下降过程中与换热管中上升的气体接触完成吸收传质，最后的气体进入导气管后经出气口逸出。

本实用新型结构简单，操作稳定可靠，成膜完整均匀，吸收效率高，适合在工业中应用。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种降膜吸收塔气液分布装置，包括管板（1）及换热管（2），其特征在于，还包括导气管（3）及挡帽（4），所述换热管凸出于管板表面，所述导气管固定于换热管内且导气管顶端露于换热管外，导气管与换热管之间的空间形成储液腔（12），所述挡帽固定于导气管上方，挡帽与导气管之间的间隙形成出气口（5），导气管底端的外侧设有向下倾斜的导流翻边（6），所述导流翻边与换热管内壁之间设有间隙，该间隙形成布液口（7），位于布液口下方的换热管内壁上沿周向间隔设有若干布液凸脊（8），所述布液凸脊呈长条状，布液凸脊之间的间隙形成布膜通道（9）。

2.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔气液分布装置，其特征在于，所述导气管与换热管之间通过沿导气管外壁周向间隔设置的连接条（10）固定连接，所述连接条呈条状，连接条两端分别与导气管外壁、换热管内壁固定。

3.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔气液分布装置，其特征在于，所述导气管顶端的外侧间隔设有支撑条（11），挡帽为圆形并固定于支撑条顶端。

4.根据权利要求3所述的一种降膜吸收塔气液分布装置，其特征在于，所述挡帽直径大于换热管外径。

5.根据权利要求1所述的一种降膜吸收塔气液分布装置，其特征在于，所述布液凸脊两端设为缩口结构。