CN203190863U - 一种用于管壳式换热器的铜管 - Google Patents
一种用于管壳式换热器的铜管 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于管壳式换热器的铜管，所述铜管的内表面设置有第一螺旋齿，所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿。所述第一螺旋齿的高度为0.4～0.6mm，所述第二螺旋齿的高度为1.4～1.6mm。本实用新型具有的有益效果：通过在换热铜管的内外表面设置螺旋齿，增大了媒质的接触面积，大大提高了换热效率。螺旋齿相当于的翅片，但是由于螺旋齿是在铜管表面直接成型的，因此更加的稳定、耐用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于管壳式换热器的铜管。
背景技术
管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。
管壳式换热器主要由壳体、换热管、管板、折流板（挡板）和管箱等部件组成。热交换主要通过换热管实现，目前的换热管都是采用普通的铜管，铜管表面光滑，媒质接触面积不大，热交换效率有限。也有通过在铜管内外表面轧上翅片的方式来增大媒质接触面积，但是这样的工艺复杂，由于铜管直径较小，在内部轧上翅片的难度更大，另外轧上的翅片有可能会脱落，在一定程度上影响了换热效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了提供一种媒质接触面积大、热交换效率高，且稳定耐用的用于管壳式换热器的铜管。
为了达到本实用新型的目的，技术方案如下：
一种用于管壳式换热器的铜管，所述铜管的内表面设置有第一螺旋齿，所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿。
进一步，所述第一螺旋齿的高度为0.4～0.6mm，优选的是，所述第一螺旋齿的高度为0.5mm。
进一步，所述第二螺旋齿的高度为1.4～1.6mm，优选的是，所述第二螺旋齿的高度为1.5mm。
本实用新型具有的有益效果：
通过在换热铜管的内外表面设置螺旋齿，增大了媒质的接触面积，大大提高了换热效率。螺旋齿相当于的翅片，但是由于螺旋齿是在铜管表面直接成型的，因此更加的稳定、耐用。
附图说明
图1为本实用新型铜管的结构示意图；
图2为图1的横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步描述，但本实用新型的保护范围不仅仅局限于实施例。
如图1和图2所示，一种用于管壳式换热器的铜管，铜管的内表面设置有第一螺旋齿1，铜管的外表面设置有第二螺旋齿2，第一螺旋齿1的高度为0.4～0.6mm，第二螺旋齿2的高度为1.4～1.6mm。本实施例中，第一螺旋齿1的高度h为0.5mm，第二螺旋齿2的高度H为1.5mm。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，而一切不脱离本实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (5)
1.一种用于管壳式换热器的铜管，其特征在于，所述铜管的内表面设置有第一螺旋齿（1），所述铜管的外表面设置有第二螺旋齿（2）。
2.根据权利要求1所述的铜管，其特征在于，所述第一螺旋齿（1）的高度（h）为0.4～0.6mm。
3.根据权利要求2所述的铜管，其特征在于，所述第一螺旋齿（1）的高度（h）为0.5mm。
4.根据权利要求1所述的铜管，其特征在于，所述第二螺旋齿（2）的高度（H）为1.4～1.6mm。
5.根据权利要求4所述的铜管，其特征在于，所述第二螺旋齿（2）的高度（H）为1.5mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN 201320163078 CN203190863U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种用于管壳式换热器的铜管 |
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| CN 201320163078 CN203190863U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种用于管壳式换热器的铜管 |
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| CN203190863U true CN203190863U (zh) | 2013-09-11 |
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| CN 201320163078 Expired - Fee Related CN203190863U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 一种用于管壳式换热器的铜管 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN203190863U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106323068A (zh) * | 2016-08-15 | 2017-01-11 | 安徽天祥空调科技有限公司 | 一种螺旋散热铝管及其制造方法 |
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2013
- 2013-04-03 CN CN 201320163078 patent/CN203190863U/zh not_active Expired - Fee Related
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130911 Termination date: 20140403 |