CN206565251U - 一种油茶果破壳设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油茶果破壳设备，包括底座、安装架、破壳腔、转子轴承、转轴、皮带、导轮、第一电机、第二电机、凸块、第一传动带、第二传动带和物料出入口，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶果进行破壳，提升了油茶果破壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很大的便利。

Description

一种油茶果破壳设备

【技术领域】

本实用新型涉及油茶加工设备技术领域，特别是一种油茶果破壳设备。

【背景技术】

茶油素有“东方橄榄油″之美称，近年来国际粮油安全形势不容乐观，鉴于此，中央政府近年来加大了对茶油行业的支持力度，茶油行业遂步形成产业化、规模化的经济。油茶青果含有35％左右的壳，果壳含油分极少，油茶果脱壳加工是茶油加工的一道不可避免的加工程序，但是目前我国大部份油茶果脱壳处理方法，仍采用最原始的太阳曝晒后自然开裂，这种方法受天气原因的限制，严重制约了茶油产业的发展。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种油茶果破壳设备，能够快速高效的对油茶果进行破壳，提升了油茶果破壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很大的便利。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种油茶果破壳设备，包括底座、安装架、破壳腔、转子轴承、转轴、皮带、导轮、第一电机、第二电机、凸块、第一传动带、第二传动带和物料出入口，所述底座的上部固定设有安装架，所述安装架的上端可转动设有破壳腔，所述破壳腔的正面的中心部位通过转子轴承转动安装有后端伸入到破壳腔内部的转轴，所述转轴位于破壳腔内部的部分的圆周面上固定设有多个均匀布置的皮带，所述破壳腔的后侧一体式设有与破壳腔同轴设置的导轮，所述底座的上部且位于破壳腔的左侧固定设有第一电机，所述底座的上部且位于破壳腔的右侧固定设有第二电机，所述破壳腔内部的圆周面上设有多个均匀布置的凸块，所述破壳腔的圆周面上开设有物料出入口。

作为优选，所述转子轴承的外圈与破壳腔固定连接，所述转轴固定穿设在转子轴承的内圈中，所述转轴的后端与破壳腔的内后侧壁留有工作间距。

作为优选，所述破壳腔为圆柱形设计，所述凸块与破壳腔为一体式设计，所述皮带的长度略小于凸块与转轴之间的最短距离，所述物料出入口的口部螺纹连接有盖子。

作为优选，所述第一电机通过第一传动带与转轴传动连接，所述第二电机通过第二传动带与导轮传动连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座的上部固定设有安装架，在安装架的上端可转动设有破壳腔，在破壳腔的正面的中心部位通过转子轴承转动安装有后端伸入到破壳腔内部的转轴，在转轴位于破壳腔内部的部分的圆周面上固定设有多个均匀布置的皮带，在破壳腔的后侧一体式设有与破壳腔同轴设置的导轮，在底座的上部且位于破壳腔的左侧固定设有第一电机，在底座的上部且位于破壳腔的右侧固定设有第二电机，在破壳腔内部的圆周面上设有多个均匀布置的凸块，在破壳腔的圆周面上开设有物料出入口，当需要对油茶果进行破壳的时候，可以先将油茶果从物料出入口放入破壳腔内，然后启动第一电机和第二电机，第一电机通过第一传动带带动转轴转动，转轴带动皮带转动，第二电机通过第二传动带带动破壳腔转动，皮带和破壳腔产生高速相对转动，让油茶果和凸块产生剧烈的碰撞，利用皮带的离心柔性挤压揉搓和凸块的碰撞将将果壳破碎，能够快速高效的油茶果进行破壳，提升了油茶果破壳的效率和效果，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶果进行破壳，提升了油茶果破壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很大的便利。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种油茶果破壳设备的结构示意图。

图中：1-底座、2-安装架、3-破壳腔、4-转子轴承、5-转轴、6-皮带、7-导轮、8-第一电机、9-第二电机、10-凸块、11-第一传动带、12-第二传动带、13-物料出入口。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种油茶果破壳设备，包括底座1、安装架2、破壳腔3、转子轴承4、转轴5、皮带6、导轮7、第一电机8、第二电机9、凸块10、第一传动带11、第二传动带12和物料出入口13，所述底座1的上部固定设有安装架2，所述安装架2的上端可转动设有破壳腔3，所述破壳腔3的正面的中心部位通过转子轴承4转动安装有后端伸入到破壳腔3内部的转轴5，所述转轴5位于破壳腔3内部的部分的圆周面上固定设有多个均匀布置的皮带6，所述破壳腔3的后侧一体式设有与破壳腔3同轴设置的导轮7，所述底座1的上部且位于破壳腔3的左侧固定设有第一电机8，所述底座1的上部且位于破壳腔3的右侧固定设有第二电机9，所述破壳腔3内部的圆周面上设有多个均匀布置的凸块10，所述破壳腔3的圆周面上开设有物料出入口13，所述转子轴承4的外圈与破壳腔3固定连接，所述转轴5固定穿设在转子轴承4的内圈中，所述转轴5的后端与破壳腔3的内后侧壁留有工作间距，所述破壳腔3为圆柱形设计，所述凸块10与破壳腔3为一体式设计，所述皮带6的长度略小于凸块10与转轴5之间的最短距离，所述物料出入口13的口部螺纹连接有盖子，所述第一电机8通过第一传动带11与转轴5传动连接，所述第二电机9通过第二传动带12与导轮7传动连接。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种油茶果破壳设备在工作过程中，通过在底座1的上部固定设有安装架2，在安装架2的上端可转动设有破壳腔3，在破壳腔3的正面的中心部位通过转子轴承4转动安装有后端伸入到破壳腔3内部的转轴5，在转轴5位于破壳腔3内部的部分的圆周面上固定设有多个均匀布置的皮带6，在破壳腔3的后侧一体式设有与破壳腔3同轴设置的导轮7，在底座1的上部且位于破壳腔3的左侧固定设有第一电机8，在底座1的上部且位于破壳腔3的右侧固定设有第二电机9，在破壳腔3内部的圆周面上设有多个均匀布置的凸块10，在破壳腔的圆周面上开设有物料出入口13，当需要对油茶果进行破壳的时候，可以先将油茶果从物料出入口13放入破壳腔3内，然后启动第一电机8和第二电机9，第一电机8通过第一传动11带带动转轴5转动，转轴5带动皮带6转动，第二电机9通过第二传动12带带动破壳腔3转动，皮带6和破壳腔3产生高速相对转动，让油茶果和凸块10产生剧烈的碰撞，利用皮带6的离心柔性挤压揉搓和凸块10的碰撞将将果壳破碎，能够快速高效的油茶果进行破壳，提升了油茶果破壳的效率和效果，与现有技术相比，能够快速高效的对油茶果进行破壳，提升了油茶果破壳的效率和效果，降低了人员的劳动强度，为油茶果加工带来了很大的便利。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种油茶果破壳设备，其特征在于：包括底座(1)、安装架(2)、破壳腔(3)、转子轴承(4)、转轴(5)、皮带(6)、导轮(7)、第一电机(8)、第二电机(9)、凸块(10)、第一传动带(11)、第二传动带(12)和物料出入口(13)，所述底座(1)的上部固定设有安装架(2)，所述安装架(2)的上端可转动设有破壳腔(3)，所述破壳腔(3)的正面的中心部位通过转子轴承(4)转动安装有后端伸入到破壳腔(3)内部的转轴(5)，所述转轴(5)位于破壳腔(3)内部的部分的圆周面上固定设有多个均匀布置的皮带(6)，所述破壳腔(3)的后侧一体式设有与破壳腔(3)同轴设置的导轮(7)，所述底座(1)的上部且位于破壳腔(3)的左侧固定设有第一电机(8)，所述底座(1)的上部且位于破壳腔(3)的右侧固定设有第二电机(9)，所述破壳腔(3)内部的圆周面上设有多个均匀布置的凸块(10)，所述破壳腔(3)的圆周面上开设有物料出入口(13)。

2.如权利要求1所述的一种油茶果破壳设备，其特征在于：所述转子轴承(4)的外圈与破壳腔(3)固定连接，所述转轴(5)固定穿设在转子轴承(4)的内圈中，所述转轴(5)的后端与破壳腔(3)的内后侧壁留有工作间距。

3.如权利要求1所述的一种油茶果破壳设备，其特征在于：所述破壳腔(3)为圆柱形设计，所述凸块(10)与破壳腔(3)为一体式设计，所述皮带(6)的长度略小于凸块(10)与转轴(5)之间的最短距离，所述物料出入口(13)的口部螺纹连接有盖子。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种油茶果破壳设备，其特征在于：所述第一电机(8)通过第一传动带(11)与转轴(5)传动连接，所述第二电机(9)通过第二传动带(12)与导轮(7)传动连接。