CN206564658U - 一种滑动调节结构及应用其的电视机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及多媒体设备技术领域，提供了一种滑动调节结构及应用其的电视机，PCB板设于主架体，液晶面板设于基座的前侧，PCB板与液晶面板之间通过具有柔性的导电连接件进行电性连接，而该导电连接件跨设于基座的外周侧，当滑座沿着滑口的长度方向往复滑动，这将带动PCB板一同往复滑动，进而使导电连接件拉紧或放松，以使PCB板与液晶面板之间电性连接更加可靠，且无导电连接件折叠堆积。因此，无需更换导电连接件，更无需改变基座的厚度以调节导电连接件拉紧或放松，即无需对基座重新开模，进而无需重新组装，避免重新组装的耗时，更加避免由重新组装带来的调试工作，降低了生产成本以及时间成本。

Description

一种滑动调节结构及应用其的电视机

技术领域

本实用新型涉及多媒体设备技术领域，尤其涉及一种滑动调节结构及应用其的电视机。

背景技术

电视机包括外壳以及设于外壳的显示装置，外壳包括背板，显示装置包括液晶面板以及与液晶面板电性连接的印刷电路板(即PCB板)，PCB板固设于背板后表面，且PCB板与PCB板之间通过导电连接件电性连接，导电连接件的长度不同且可灵活选择。

当需要调节导电连接件连接松紧度，即需要较长或较短的导电连接件时，可采用的方法有：第一、可以选取较长或较短的导电连接件，并将更新的导电连接件重新连接PCB板与液晶面板；第二、改变制作背板的磨模具，加厚背板，进而增加PCB板与液晶面板之间的距离，或者削薄背板，则缩减PCB板与液晶面板之间的距离。

但是，采用上述两种方法皆存在相应的缺陷，当采用第一种方法进行调节时，无意中增加了安装工序，进而提高组装耗时，而且，组装好后，还需要对整体进行重新调试，以确保连接可靠，增加额外的工作量；当采用第二种方法时，需要对制作背板的模具进行改模，进而造成模具成本增加以及时间成本的增加。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滑动调节结构及应用其的电视机，旨在解决现有技术中后当需要调节PCB板与液晶面板之间的导电连接件的连接松紧度时，会造成组装耗时增加或模具成本增加的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：提供一种滑动调节结构，其用于与PCB板以及液晶面板之间配合连接，所述PCB板以及所述液晶面板之间通过具有柔性的导电连接件电性连接。所述滑动调节结构包括基座以及与所述基座滑动配合的滑座，所述基座于其后侧面开设有滑口；

所述滑座包括用于承载所述PCB板并设于所述基座后侧面的主架体以及用于限位所述主架体于所述基座后侧并与所述主架体一起沿所述滑口长度方向往复滑动时拉紧或放松所述导电连接件的第一滑接部和第二滑接部；

所述第一滑接部与所述第二滑接部皆连接于所述主架体的前侧面并穿设于所述滑口。

进一步地，所述第一滑接部包括第一连接柱和第一滑板，所述第一连接柱的一端连接于所述主架体的前侧面，且另一端与所述第一滑板连接；

所述第二滑接部包括第二连接柱和第二滑板，所述第二连接柱的一端连接于所述主架体的前侧面，且另一端与所述第二滑板连接；

所述第一滑板与所述第二滑板沿相互背离的方向延伸，且皆限位于所述基座的前侧，所述基座于所述滑口内并沿所述滑口的长度方向具有两个相面对的第一滑面和第二滑面，所述第一连接柱穿设于所述滑口且与所述第一滑面相对，所述第二连接柱穿设于所述滑口且与所述第二滑面相对。

进一步地，所述滑动调节结构还包括在所述滑座沿所述滑口的长度方向滑至任一位置时用于锁止所述滑座于所述基座的第一锁止结构和第二锁止结构。

进一步地，所述第一锁止结构包括于所述第一滑面并沿所述第一滑面的长度方向上连续开设成型的多个第一锁止槽，所述第一连接柱呈圆柱状且卡于任一所述第一锁止槽；

所述第一锁止结构还包可弹性弯曲变形的第一连接臂，所述第一连接臂的一端连接于所述主架体，另一端连接于所述第一连接柱。

进一步地，所述第二锁止结构包括于所述第二滑面中与所述第一锁止槽一一正对的位置处开设成型的多个第二锁止槽，所述第二连接柱呈圆柱状且卡于任一所述第二锁止槽；

所述第二锁止结构还包可弹性弯曲变形的第二连接臂，所述第二连接臂的一端连接于所述主架体，另一端连接于所述第二连接柱。

进一步地，述主架体于其前表面开设有容纳口，所述容纳口与所述滑口连通，所述第一连接臂和所述第二连接臂皆连接于所述容纳口的内侧面。

进一步地，所述滑座还包括第一抓持件和第二抓持件，所述第一抓持件与所述第二抓持件相面对，所述第一抓持件的一端连接于所述第一滑板或所述第一连接柱，另一端延伸至所述容纳口内；

所述第二抓持件的一端连接于所述第二滑板或所述第二连接柱，另一端延伸至所述容纳口内。

进一步地，所述滑动调节结构还包括用于防止所述主架体扭转的辅助导向结构。

进一步地，所述辅助导向结构包括于所述基座的后侧面开设而成的导向口，所述导向口与所述滑口连通，且所述导向口沿所述滑口的长度方向延伸；

所述辅助导向结构还包括连接于所述主架体前侧面的导向件，所述导向件插设于所述导向口。

本实用新型还提供一种电视机，所述电视机包括外壳、液晶面板、PCB板、导电连接件、主机以及设于所述外壳内且如上述的滑动调节结构，所述外壳包括背板、中框以及扣设于所述背板后侧面的后壳，所述中框套于所述背板的外周，所述背板为所述滑动调节结构的基座；

所述液晶面板设于所述中框的前侧，所述PCB板设于所述背板后侧并与所述主机电性连接，所述主机设于所述后壳内；

所述导电连接件的一端电连接于所述液晶面板，且另一端从所述中框的外周侧跨至所述PCB板并与所述PCB板电性连接。

本实用新型相对于现有技术的技术效果是：在基座的后表面开设有滑口，滑口的长度方向与导电连接件的拉紧或放松的方向相同。主架体限位于基座的后侧且位于滑口处，第一滑接部与第二滑接部的一端皆连接于所述主架体的前侧面，另一端皆穿过滑口并勾于基座的前侧面，且第一滑接部与第二滑接部分别与滑口相正对的两滑边相对应，且两滑边为滑口中沿其长度方向所具有的两滑边。PCB板设于主架体，液晶面板设于基座的前侧，PCB板与液晶面板之间通过具有柔性的导电连接件进行电性连接，而该导电连接件跨设于基座的外周侧，当滑座沿着滑口的长度方向往复滑动，这将带动PCB板一同往复滑动，进而使导电连接件拉紧或放松，以使PCB板与液晶面板之间电性连接更加可靠，且无导电连接件折叠堆积。因此，无需更换导电连接件，更无需改变基座的厚度以调节导电连接件拉紧或放松，即无需对基座重新开模，进而无需重新组装，避免重新组装的耗时，更加避免由重新组装带来的调试工作，降低了生产成本以及时间成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的电视机的局部立体图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1沿线F-F的剖视图；

图4是图3中B处的放大图；

图5是本实用新型实施例提供的滑座的立体图；

图6是本实用新型实施例提供的滑座的另一角度的立体图；

图7是本实用新型实施例提供的基座的立体图；

图8是图7中C处的放大图。

上述附图所涉及的标号明细如下：

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者它可能通过第三部件间接固定于或设置于另一个元件上。当一个元件被称为“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者它可能通过第三部件间接连接于另一个元件上。

还需要说明的是，本实用新型实施例中，按照图1中所建立的XYZ直角坐标系定义：位于X轴正方向的一侧定义为前方，位于X轴负方向的一侧定义为后方；位于Y轴正方向的一侧定义为左方，位于Y轴负方向的一侧定义为右方；位于Z轴正方向的一侧定义为上方，位于Z轴负方向的一侧定义为下方。

请同时参阅图1至图6，本实用新型提供一种滑动调节结构，其用于与PCB板100以及液晶面板200之间配合连接，PCB板100以及液晶面板200之间通过具有柔性的导电连接件300电性连接。滑动调节结构包括基座400以及与基座400滑动配合的滑座500，基座400于其后侧面开设有滑口401。

滑座500包括用于承载PCB板100并设于基座400后侧面的主架体510以及用于限位主架体510于基座400后侧并与主架体510一起沿滑口401长度方向往复滑动时拉紧或放松导电连接件300的第一滑接部520和第二滑接部530。

第一滑接部520与第二滑接部530皆连接于主架体510的前侧面并穿设于滑口401。

在本实施例中，在基座400的后表面开设有滑口401，滑口401的长度方向与导电连接件300的拉紧或放松的方向相同。主架体510限位于基座400的后侧且位于滑口401处，第一滑接部520与第二滑接部530的一端皆连接于所述主架体510的前侧面，另一端皆穿过滑口401并勾于基座400的前侧面，且第一滑接部520与第二滑接部530分别与滑口401相正对的两滑边相对应，且两滑边为滑口401中沿其长度方向所具有的两滑边。PCB板100设于主架体510，液晶面板200设于基座400的前侧，PCB板100与液晶面板200之间通过具有柔性的导电连接件300进行电性连接，而该导电连接件300跨设于基座400的外周侧，当滑座500沿着滑口401的长度方向往复滑动，这将带动PCB板100一同往复滑动，进而使导电连接件300拉紧或放松，以使PCB板100与液晶面板200之间电性连接更加可靠，且无导电连接件300折叠堆积。因此，无需更换导电连接件300，更无需改变基座400的厚度以调节导电连接件300拉紧或放松，即无需对基座400重新开模，进而无需重新组装，避免重新组装的耗时，更加避免由重新组装带来的调试工作，降低了生产成本以及时间成本。

进一步理解，第一滑接部520与主架体510的前侧面共同形成第一滑槽，第二滑接部530与主架体510的前侧面共同形成第二滑槽，在基座400的后表面开设有滑口401，基座400于滑口401处并沿滑口401的长度方向具有两个滑边，且两个滑边分别插入第一滑槽与第二滑槽皆主架体510位于基座400的后侧面，滑座500沿两滑边往复滑动，进而带动导电连接件300拉紧或放松，实现对导电连接件300松紧度的调节。

在本实施例中，滑动调节结构应用于电视机，但并不仅限于此，可以用于其他多媒体设备，或者其他需要该滑动调节结构的装置或设备。

在本实施例中，滑口401呈矩形，且滑口401可以为贯通的滑口401，也可以为非贯通的凹槽。

具体地，导电连接件300为软排线，也可以为导线，灵活选择。

在本实施例中，导电连接件300设有用于控制液晶面板200的集成元件301。

请同时参阅图2、图4和图5，在本实施例中，主架体510包括主板511、连接板512以及翼板513，连接板512设置有两个，翼板513也设置有两个，两连接板512的侧板边分别连接于主板511相对的两边缘处，另一端分别与两翼板513的侧板边连接，两连接板512相互平行且直立于主板511的后侧面上，两翼板513相向延伸，主板511、任一翼板513与一连接板512共同形成插槽501，PCB板100两相对板边插于两插槽501内，并固定于主板511的后侧面。这样，提高PCB板100安装的可靠性，而且也实现PCB板100快速定位安装。第一滑接部520与第二滑接部530皆连接于主板511的前侧面。

请参阅图4，进一步地，第一滑接部520包括第一连接柱521和第一滑板522，第一连接柱521的一端连接于主架体510的前侧面，且另一端与第一滑板522连接。第一滑板522与主架体510的前侧面相平行，并且与基座400的前侧面相面对。

请同时参阅图4和图5，第二滑接部530包括第二连接柱531和第二滑板532，第二连接柱531的一端连接于主架体510的前侧面，且另一端与第二滑板532连接。第二滑板532与主架体510的前侧面相平行，并且与基座400的前侧面相面对。

请同时参阅图4至图8，第一滑板522与第二滑板532沿相互背离的方向延伸，且皆限位于基座400的前侧，基座400于滑口401内并沿滑口401的长度方向具有两个相面对的第一滑面410和第二滑面420，第一连接柱521穿设于滑口401且与第一滑面410相对，第二连接柱531穿设于滑口401且与第二滑面420相对。

在本实施例中，第一连接柱521、第一滑板522以及主架体510的前侧面中与第一滑板522延伸端相面对的区域共同形成第一滑槽，第二连接柱531、第二滑板532以及主架体510的前侧面中与第二滑板532延伸端相面对的区域共同形成第二滑槽，滑口401中沿其长度方向的两滑边分别插于第一滑槽与第二滑槽，且第一滑槽与第二滑槽沿两滑边往复滑动，实现图2中的导电连接件300的拉紧或放松调节。

请同时参阅图4至图6，进一步地，滑动调节结构还包括在滑座500沿滑口401的长度方向滑至任一位置时用于锁止滑座500于基座400的第一锁止结构和第二锁止结构。这样，在滑座500沿滑口401的长度方向滑至任一位置时，通过第一锁止结构和第二锁止结构将滑座500锁止于基座400上，避免滑座500于基座400上任意滑动，失去调节效果。

请同时参阅图4、图5和图8，进一步地，第一锁止结构包括于第一滑面410并沿第一滑面410的长度方向上连续开设成型的多个第一锁止槽411，第一连接柱521呈圆柱状且卡于任一第一锁止槽411；

第一锁止结构还包可弹性弯曲变形的第一连接臂540，第一连接臂540的一端连接于主架体510，另一端连接于第一连接柱521。

请同时参阅图5和图8，进一步地，第二锁止结构包括于第二滑面420中与第一锁止槽411一一正对的位置处开设成型的多个第二锁止槽421，第二连接柱531呈圆柱状且卡于任一第二锁止槽421；

第二锁止结构还包可弹性弯曲变形的第二连接臂550，第二连接臂550的一端连接于主架体510，另一端连接于第二连接柱531。

请同时参阅图4、图5、图6和图8，在本实施例中，第一连接柱521与任一第一锁止槽411相适配，第二连接柱531于任一第二锁止槽421相适配。第一锁止槽411设置有多个，且于第一滑面410上连续开设成型；第二锁止槽421设置有多个，且于第二滑面420上连接开设成型。任一第一锁止槽411与一第二锁止槽421相正对。

当第一连接柱521与第一锁止槽411相适配以及第二连接柱531与第二锁止槽421相适配时，第一连接臂540与第二连接臂550处于自然状态，或者相向弯曲；当沿滑口401的长度方向移动主架体510时，由于第一连接臂540与第二连接臂550皆具有弹性，第一连接柱521沿着第一锁止槽411的槽壁逐渐移出第一锁止槽411，而第二连接柱531沿着第二锁止槽421的槽壁逐渐移出第二锁止槽421，该过程中，第一连接柱521与第二连接柱531相向移动，第一连接臂540与第二连接臂550相向弯曲变形；当第一连接柱521滑移至相邻两第一滑槽之间以及第二连接柱531滑移至相邻两第二滑槽之间时，第一连接柱521与第二连接柱531之间距离最近，且仍保持一定距离；当主架体510继续移动时，由于受第一连接臂540与第二连接臂550的弹性恢复力的作用，使第一连接柱521滑移至下一个第一锁止槽411，同时，第二连接柱531滑移至下一个第二锁止槽421，因此类推，直至主架体510滑至理想位置，第一连接柱521可卡于任一第一锁止槽411，第二连接柱531也可卡于任一第二锁止槽421，进而锁止滑座500。

在本实施例中，滑座500还包括连接主架体510与第一滑接部520的第一连接臂540以及连接主架体510与第二滑接部530的第二连接臂550。

请同时参阅图4、图5、图6和图8，进一步地，主架体510于其前表面开设有容纳口502，容纳口502与滑口401连通，第一连接臂540和第二连接臂550皆连接于容纳口502的内侧面。这样设置，可以缩小滑座500在前后方向上占用的空间，提高空间利用率。

具体地，主架体510于容纳口502中具有与第一连接柱521相面对的第一表面5111以及与第二连接柱531相面对的第二表面5112，第一表面5111开设与任一第一锁止槽411相连通的第一避让槽5113，第二表面5112开设有与任一第二锁止槽421相连通的第二避让槽5114。第一避让槽5113的设置，可以确保第一连接柱521与第一锁止槽411处于相适配的装填，不会使第一连接柱521与第一表面5111发生干涉，同理，第二避让槽5114的设置于第一避让槽5113的设置作用相同，此处不再赘述。

请同时参阅图4至图6，进一步地，滑座500还包括第一抓持件560和第二抓持件570，第一抓持件560与第二抓持件570相面对，第一抓持件560的一端连接于第一滑板522或第一连接柱521，另一端延伸至容纳口502内；

第二抓持件570的一端连接于第二滑板532或第二连接柱531，另一端延伸至容纳口502内。

在本实施例中，第一抓持件560与第二抓持件570皆为呈L型的L型板，且第一抓持件560的一端与第一滑板522对接，另一端延伸至容纳口502内；第二抓持件570的一端与第二滑板532对接，另一端延伸至容纳口502内。第一抓持件560与第二抓持件570相面对设置。容纳口502为贯通的通口。第一抓持件560与第二抓持件570的设置，便于第一滑接部520与第二滑接部530快速卡于滑口401，即当需要安装滑座500时，将第一抓持件560与第二抓持件570捏至一起，使第一连接柱521与第二连接柱531相向移动，在将其穿设于滑口401，直至第一滑板522与第二滑板532位于基座400前侧时，松开第一抓持件560与第二抓持件570，将第一连接柱521回弹至第一锁止槽411，第二连接柱531回弹至第二锁止槽421，实现滑座500的安装；当需要将滑座500卸下时，再次将第一抓持件560与第二抓持件570捏至一起，拉出滑座500即可。

请同时参阅图4和图5，进一步地，滑动调节结构还包括用于防止主架体510扭转的辅助导向结构。这样，避免滑座500滑动时产生扭转，使其滑动不稳定。

请同时参阅图2、图4、图5和图8，进一步地，辅助导向结构包括于基座400的后侧面开设而成的导向口402，导向口402与滑口401连通，且导向口402的延伸方向与滑口401的延伸方向相同。在本实施例中，导向口402的延伸方向与导电连接件300拉紧方向相同，即导向口402沿滑口401的长度方向延伸。

辅助导向结构还包括连接于主架体510前侧面的导向件580，导向件580插设于导向口402。

在本实施例中，主架体510包括连接于主架体510前侧面的导向件580，通过主架体510的导向件580沿导向口402的配合，并随着滑座500沿滑口401的长度方向往复滑动，提高滑座500滑动的平稳性。

具体地，第一连接臂540与第二连接臂550的长度方向与滑口401的长度方向相同，且第一连接臂540与第二连接臂550皆连接于容纳口502中临近导向件580的内表面。

导向件580包括导向连接柱581和导向限位板582，导向连接柱581插于导向口402，导向限位板582的一板面与导向连接柱581的端部连接，并限位于基座400的前侧面。更加提高滑座500往复滑动的平稳性。

在本实施例中，导向口402与滑口401连通，且在二者交汇位置处设有两导向面430，且两导向面430朝向滑口401倾斜张开设置。这样设置，便于导向件580快速定位，并快速滑至导向口402内，使滑座500往复滑动更加顺畅。

请参阅图2，本实用新型还包括一种电视机，电视机包括外壳、液晶面板200、PCB板100、导电连接件300、主机以及设于外壳内且如上述的滑动调节结构，外壳包括背板、中框600以及扣设于背板后侧面的后壳，中框600套于背板的外周，背板为滑动调节结构的基座400；

液晶面板200设于中框600的前侧，PCB板100设于背板后侧并与主机电性连接，主机设于后壳内；

导电连接件300的一端电连接于液晶面板200，且另一端从中框600的外周侧跨至PCB板并与PCB板100电性连接。

在本实施例中，将滑动调节结构应用于电视机上，使其组装调节更加快速，节约生产成本和时间成本。

在本实施例中，滑动调节结构设置于基座400的下部，且PCB板100沿左右方向延伸设置。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滑动调节结构，其用于与PCB板以及液晶面板之间配合连接，所述PCB板以及所述液晶面板之间通过具有柔性的导电连接件电性连接，其特征在于，所述滑动调节结构包括基座以及与所述基座滑动配合的滑座，所述基座于其后侧面开设有滑口；

所述滑座包括用于承载所述PCB板并设于所述基座后侧面的主架体以及用于限位所述主架体于所述基座后侧并与所述主架体一起沿所述滑口长度方向往复滑动时拉紧或放松所述导电连接件的第一滑接部和第二滑接部；

所述第一滑接部与所述第二滑接部皆连接于所述主架体的前侧面并穿设于所述滑口。

2.如权利要求1所述的滑动调节结构，其特征在于，所述第一滑接部包括第一连接柱和第一滑板，所述第一连接柱的一端连接于所述主架体的前侧面，且另一端与所述第一滑板连接；

所述第二滑接部包括第二连接柱和第二滑板，所述第二连接柱的一端连接于所述主架体的前侧面，且另一端与所述第二滑板连接；

所述第一滑板与所述第二滑板沿相互背离的方向延伸，且皆限位于所述基座的前侧，所述基座于所述滑口内并沿所述滑口的长度方向具有两个相面对的第一滑面和第二滑面，所述第一连接柱穿设于所述滑口且与所述第一滑面相对，所述第二连接柱穿设于所述滑口且与所述第二滑面相对。

3.如权利要求2所述的滑动调节结构，其特征在于，所述滑动调节结构还包括在所述滑座沿所述滑口的长度方向滑至任一位置时用于锁止所述滑座于所述基座的第一锁止结构和第二锁止结构。

4.如权利要求3所述的滑动调节结构，其特征在于，所述第一锁止结构包括于所述第一滑面并沿所述第一滑面的长度方向上连续开设成型的多个第一锁止槽，所述第一连接柱呈圆柱状且卡于任一所述第一锁止槽；

所述第一锁止结构还包可弹性弯曲变形的第一连接臂，所述第一连接臂的一端连接于所述主架体，另一端连接于所述第一连接柱。

5.如权利要求4所述的滑动调节结构，其特征在于，所述第二锁止结构包括于所述第二滑面中与所述第一锁止槽一一正对的位置处开设成型的多个第二锁止槽，所述第二连接柱呈圆柱状且卡于任一所述第二锁止槽；

所述第二锁止结构还包可弹性弯曲变形的第二连接臂，所述第二连接臂的一端连接于所述主架体，另一端连接于所述第二连接柱。

6.如权利要求5所述的滑动调节结构，其特征在于，所述主架体于其前表面开设有容纳口，所述容纳口与所述滑口连通，所述第一连接臂和所述第二连接臂皆连接于所述容纳口的内侧面。

7.如权利要求6所述的滑动调节结构，其特征在于，所述滑座还包括第一抓持件和第二抓持件，所述第一抓持件与所述第二抓持件相面对，所述第一抓持件的一端连接于所述第一滑板或所述第一连接柱，另一端延伸至所述容纳口内；

所述第二抓持件的一端连接于所述第二滑板或所述第二连接柱，另一端延伸至所述容纳口内。

8.如权利要求1至7中任一项所述的滑动调节结构，其特征在于，所述滑动调节结构还包括用于防止所述主架体扭转的辅助导向结构。

9.如权利要求8所述的滑动调节结构，其特征在于，所述辅助导向结构包括于所述基座的后侧面开设而成的导向口，所述导向口与所述滑口连通，且所述导向口沿所述滑口的长度方向延伸；

所述辅助导向结构还包括连接于所述主架体前侧面的导向件，所述导向件插设于所述导向口。

10.一种电视机，其特征在于，所述电视机包括外壳、液晶面板、PCB板、导电连接件、主机以及设于所述外壳内且如权利要求1至9中任一项所述的滑动调节结构，所述外壳包括背板、中框以及扣设于所述背板后侧面的后壳，所述中框套于所述背板的外周，所述背板为所述滑动调节结构的基座；

所述液晶面板设于所述中框的前侧，所述PCB板设于所述背板后侧并与所述主机电性连接，所述主机设于所述后壳内；

所述导电连接件的一端电连接于所述液晶面板，且另一端从所述中框的外周侧跨至所述PCB板并与所述PCB板电性连接。