CN206563027U

CN206563027U - 吊装螺栓

Info

Publication number: CN206563027U
Application number: CN201720192754.0U
Authority: CN
Inventors: 张琦; 于浩淼; 张军智; 王婷
Original assignee: QINHUANGDAO POWER GENERATION CO Ltd; Shenhua Group Corp Ltd; Shenhua Guoneng Group Corp Ltd
Current assignee: QINHUANGDAO POWER GENERATION CO Ltd; Shenhua Group Corp Ltd; Shenhua Guoneng Group Corp Ltd
Priority date: 2017-03-01
Filing date: 2017-03-01
Publication date: 2017-10-17
Anticipated expiration: 2027-03-01

Abstract

本实用新型提供了一种吊装螺栓，包括：螺杆，螺杆具有第一端和第二端；螺帽，螺帽为块状结构，螺帽具有第一端、第二端和位于螺帽的第一端和螺帽的第二端之间的周向侧面，螺帽的第一端与螺杆的第一端相连接，螺帽的周向侧面具有通孔。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的在吊装汽轮机的高中压缸的大螺栓时吊装效率较低的问题。

Description

吊装螺栓

技术领域

本实用新型涉及吊装的技术领域，具体而言，涉及一种吊装螺栓。

背景技术

发电厂的汽轮机的高中压缸的大螺栓比较大，由于检维修等情况的需要，需要对上述的大螺栓进行吊装。在吊装高中压缸的大螺栓时，通常采用捆绑的方法进行吊装，捆绑吊装的方法费时费力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种吊装螺栓，以解决现有技术中的在吊装汽轮机的高中压缸的大螺栓时吊装效率较低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种吊装螺栓，包括：螺杆，螺杆具有第一端和第二端；螺帽，螺帽为块状结构，螺帽具有第一端、第二端和位于螺帽的第一端和螺帽的第二端之间的周向侧面，螺帽的第一端与螺杆的第一端相连接，螺帽的周向侧面具有通孔。

进一步地，周向侧面为多个。

进一步地，相邻的两个周向侧面之间具有圆弧倒角。

进一步地，螺帽具有4个周向侧面。

进一步地，块状结构为长方体，螺杆的第一端与长方体的第一端相连接。

进一步地，螺杆的第一端的横截面积小于长方体的第一端的横截面积。

进一步地，周向侧面为4个，4个周向侧面中的两个为平面且相对设置，另外两个为弧面且相对设置，通孔贯通两个平面。

进一步地，通孔为光孔。

进一步地，螺杆包括螺纹段和光杆段，螺纹段的螺纹直径为30mm，螺纹段的螺纹长度为60mm，光杆段的长度为10mm。

进一步地，螺帽的第一端至螺帽的第二端的距离为60mm，通孔的直径为30mm。

应用本实用新型的技术方案，在吊装高中压缸的大螺栓时，首先将螺杆和高中压缸的大螺栓相配合拧紧，然后将螺帽和吊装工具配合，吊装工具穿过螺帽上的通孔并与螺帽锁紧。这样吊装螺栓和高中压缸的大螺栓在配合时比较方便快捷，吊装工具和吊装螺栓的配合也比较方便快捷，进而大大地节省了高中压缸的大螺栓在吊装时费时费力的问题。本实用新型的技术方案有效地解决了现有技术中的在吊装汽轮机的高中压缸的大螺栓时吊装效率较低的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的吊装螺栓的实施例的主视示意图；以及

图2示出了图1的吊装螺栓的俯视示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、螺杆；11、螺纹段；12、光杆段；20、螺帽；30、通孔。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

现在，将参照附图更详细地描述根据本实用新型的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本实用新型的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。

如图1和图2所示，实施例一的吊装螺栓包括：螺杆10和螺帽20。螺杆10具有第一端和第二端。螺帽20为块状结构，螺帽20具有第一端、第二端和位于螺帽20的第一端和螺帽20的第二端之间的周向侧面，螺帽20的第一端与螺杆10的第一端相连接，螺帽20的周向侧面具有通孔30。

应用实施例一的技术方案，在吊装高中压缸的大螺栓时，首先将螺杆和高中压缸的大螺栓相配合拧紧，然后将螺帽和吊装工具配合，吊装工具穿过螺帽上的通孔并与螺帽锁紧。这样吊装螺栓和高中压缸的大螺栓在配合时比较方便快捷，吊装工具和吊装螺栓的配合也比较方便快捷，进而大大地节省了高中压缸的大螺栓在吊装时费时费力的问题。本实施例一的技术方案有效地解决了现有技术中的在吊装汽轮机的高中压缸的大螺栓时吊装效率较低的问题。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，周向侧面为多个。上述结构容易加工，在设置通孔30的时候比较容易加工。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，相邻的两个周向侧面之间具有圆弧倒角。上述结构不容易划伤使用人员，有利于保护使用人员的安全。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，螺帽20具有4个周向侧面。上述结构容易加工。具体地，4个周向侧面中的两个为平面且相对设置，另外两个为弧面且相对设置，通孔30贯通两个平面。弧面的结构使得使用人员在握持时不容易受伤。通孔30贯通两个相对设置的平面的结构使得螺帽20和吊装工具在配合时比较牢固，接触比较平稳。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，通孔30为光孔。上述结构使得吊装工具容易穿过通孔30。这样大大地节省了吊装工具在安装时的安装效率。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，螺杆10包括螺纹段11和光杆段12，螺纹段11的螺纹直径为30mm，螺纹段11的螺纹长度为60mm，光杆段12的长度为10mm。上述结构使得螺纹段11的螺纹在加工时比较容易，即螺纹段11在加工时容易退刀。

如图1和图2所示，在实施例一的技术方案中，螺帽20的第一端至螺帽20的第二端的距离为60mm，通孔30的直径为30mm。上述结构一方面大大地节省了螺帽20的使用材料，另一方面使得螺帽20比较坚固。

实施例二的技术方案与实施例一的区别在于，块状结构为长方体，螺杆10的第一端与长方体的第一端相连接。上述结构容易加工。螺杆10的第一端的横截面积小于长方体的第一端的横截面积。上述结构使得在吊装时螺杆10和螺帽20均比较坚固。

实施例二的吊装螺栓包括：螺杆10和螺帽20。螺杆10具有第一端和第二端。螺帽20为块状结构，螺帽20具有第一端、第二端和位于第一端和第二端之间的周向侧面，螺帽20的第一端与螺杆10的第一端相连接，螺帽20的周向侧面具有通孔30。

应用实施例二的技术方案，在吊装高中压缸的大螺栓时，首先将螺杆和高中压缸的大螺栓相配合拧紧，然后将螺帽和吊装工具配合，吊装工具穿过螺帽上的通孔并与螺帽锁紧。这样吊装螺栓和高中压缸的大螺栓在配合时比较方便快捷，吊装工具和吊装螺栓的配合也比较方便快捷，进而大大地节省了高中压缸的大螺栓在吊装时费时费力的问题。本实施例二的技术方案有效地解决了现有技术中的在吊装汽轮机的高中压缸的大螺栓时吊装效率较低的问题。

在实施例二的技术方案中，周向侧面为多个。上述结构容易加工，在设置通孔30的时候比较容易加工。

在实施例二的技术方案中，相邻的两个周向侧面之间具有圆弧倒角。上述结构不容易划伤使用人员，有利于保护使用人员的安全。

在实施例二的技术方案中，通孔30为光孔。上述结构使得吊装工具容易穿过通孔30。这样大大地节省了吊装工具在安装时的安装效率。

在实施例二的技术方案中，螺杆10包括螺纹段11和光杆段12，螺纹段11的螺纹直径为30mm，螺纹段11的螺纹长度为60mm，光杆段12的长度为10mm。上述结构使得螺纹段11的螺纹在加工时比较容易，即螺纹段11在加工时容易退刀。

在实施例二的技术方案中，螺帽20的第一端至螺帽20的第二端的距离为60mm，通孔30的直径为30mm。上述结构一方面大大地节省了螺帽20的使用材料，另一方面使得螺帽20比较坚固。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种吊装螺栓，其特征在于，包括：

螺杆(10)，所述螺杆(10)具有第一端和第二端；

螺帽(20)，所述螺帽(20)为块状结构，所述螺帽(20)具有第一端、第二端和位于所述螺帽(20)的第一端和所述螺帽(20)的第二端之间的周向侧面，所述螺帽(20)的第一端与所述螺杆(10)的第一端相连接，所述螺帽(20)的周向侧面具有通孔(30)。

2.根据权利要求1所述的吊装螺栓，其特征在于，所述周向侧面为多个。

3.根据权利要求2所述的吊装螺栓，其特征在于，相邻的两个所述周向侧面之间具有圆弧倒角。

4.根据权利要求2所述的吊装螺栓，其特征在于，所述螺帽(20)具有4个所述周向侧面。

5.根据权利要求1所述的吊装螺栓，其特征在于，所述块状结构为长方体，所述螺杆(10)的第一端与所述长方体的第一端相连接。

6.根据权利要求5所述的吊装螺栓，其特征在于，所述螺杆(10)的第一端的横截面积小于所述长方体的第一端的横截面积。

7.根据权利要求1所述的吊装螺栓，其特征在于，所述周向侧面为4个，所述4个周向侧面中的两个为平面且相对设置，另外两个为弧面且相对设置，所述通孔(30)贯通所述两个平面。

8.根据权利要求1所述的吊装螺栓，其特征在于，所述通孔(30)为光孔。

9.根据权利要求1所述的吊装螺栓，其特征在于，所述螺杆(10)包括螺纹段(11)和光杆段(12)，所述螺纹段(11)的螺纹直径为30mm，所述螺纹段(11)的螺纹长度为60mm，所述光杆段(12)的长度为10mm。

10.根据权利要求1所述的吊装螺栓，其特征在于，所述螺帽(20)的第一端至所述螺帽(20)的第二端的距离为60mm，所述通孔(30)的直径为30mm。