CN206562707U - 一种高强度钢柱结构 - Google Patents

一种高强度钢柱结构 Download PDF

Info

Publication number
CN206562707U
CN206562707U CN201720272758.XU CN201720272758U CN206562707U CN 206562707 U CN206562707 U CN 206562707U CN 201720272758 U CN201720272758 U CN 201720272758U CN 206562707 U CN206562707 U CN 206562707U
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate
steel
connecting plate
web
wing plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201720272758.XU
Other languages
English (en)
Inventor
林玉平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou City, Jintan Guangshun Steel Co. Ltd.
Original Assignee
Wenzhou Far Electron Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wenzhou Far Electron Technology Co Ltd filed Critical Wenzhou Far Electron Technology Co Ltd
Priority to CN201720272758.XU priority Critical patent/CN206562707U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206562707U publication Critical patent/CN206562707U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)

Abstract

本实用新型提供了一种高强度钢柱结构,属于钢结构领域。它解决了现有钢柱强度偏低的问题。本高强度钢柱结构,包括四根T型钢,T型钢包括翼板和垂直连接在翼板中部的腹板,四根T型钢以腹板远离翼板的一边为轴,呈周向等角度均布设置,且四块腹板交错形成十字形结构,还包括四块直角连接板和依次与连接板垂直连接的加强板,连接板垂直的两边分别与相邻两块腹板贴合固定。由于钢柱为四根T型钢连接形成,且以腹板远离翼板的一边为轴,因此能提高钢柱中心部位强度,同时四根T型钢利用连接板依次连接,且连接板上垂直连接有加强板,因此能提高钢柱抗弯折力,以便于配合在翼板外侧连接工字钢或其他钢结构。

Description

一种高强度钢柱结构
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域,涉及一种高强度钢柱结构。
背景技术
现有钢柱一般为空心方管结构,由于内部为空心,因此其强度偏低,容易弯折,若在外部焊接加强板,则加强板会形成凸出的结构,不方便用于形成直角墙面,因此有必要进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提供了一种能提高钢柱强度的高强度钢柱结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种高强度钢柱结构,其特征在于:包括四根T型钢,所述的T型钢包括翼板和垂直连接在翼板中部的腹板,四根T型钢以腹板远离翼板的一边为轴,呈周向等角度均布设置,且四块腹板交错形成十字形结构,还包括四块直角连接板和依次与连接板垂直连接的加强板,连接板垂直的两边分别与相邻两块腹板贴合固定。
由于钢柱为四根T型钢连接形成,且以腹板远离翼板的一边为轴,因此能提高钢柱中心部位强度,同时四根T型钢利用连接板依次连接,且连接板上垂直连接有加强板,因此能提高钢柱抗弯折力,以便于配合在翼板外侧连接工字钢或其他钢结构。
在上述的一种高强度钢柱结构中,所述的一块连接板上垂直连接有两块相互平行的加强板,且连接板和两块加强板为槽钢切割并一体弯折形成,且连接板为槽钢对应的底板,两块加强板分别为槽钢对应的相互平行的两块侧板中部切割并弯折形成。
因此较为方便制作连接板和加强板。
在上述的一种高强度钢柱结构中,所述的连接板长度方向的两端和加强板两端分别顶在翼板朝向腹板一侧。
因此强度更高。
在上述的一种高强度钢柱结构中,所述的加强板远离连接板的一边与翼板远离腹板的一边对齐设置。
因此能形成直角转角结构,方便根据需要用于形成直角墙面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下优点:
由于钢柱为四根T型钢连接形成,且以腹板远离翼板的一边为轴,因此能提高钢柱中心部位强度,同时四根T型钢利用连接板依次连接,且连接板上垂直连接有加强板,因此能提高钢柱抗弯折力,以便于配合在翼板外侧连接工字钢或其他钢结构。
附图说明
图1是本钢柱结构连接状态横向剖视图。
图2是连接板和加强板展开后剖视图。
图中,
1、T型钢;11、翼板;12、腹板;
2、连接板;21、加强板;
3、槽钢;31、底板;32、侧板;
4、工字钢。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1和图2所示,本实用新型一种高强度钢柱结构,包括四根T型钢1,T型钢1包括翼板11和垂直连接在翼板11中部的腹板12,四根T型钢1以腹板12远离翼板11的一边为轴,呈周向等角度均布设置,且四块腹板12交错形成十字形结构,还包括四块直角连接板2和依次与连接板2垂直连接的加强板21,连接板2垂直的两边分别与相邻两块腹板12贴合固定。
进一步的,一块连接板2上垂直连接有两块相互平行的加强板21,且连接板2和两块加强板21为槽钢3切割并一体弯折形成,且连接板2为槽钢3对应的底板31,两块加强板21分别为槽钢3对应的相互平行的两块侧板32中部切割并弯折形成。连接板2长度方向的两端和加强板21两端分别顶在翼板11朝向腹板12一侧。加强板21远离连接板2的一边与翼板11远离腹板12的一边对齐设置。
由于钢柱为四根T型钢1连接形成,且以腹板12远离翼板11的一边为轴,因此能提高钢柱中心部位强度,同时四根T型钢1利用连接板2依次连接,且连接板2上垂直连接有加强板21,因此能提高钢柱抗弯折力,以便于配合在翼板11外侧连接工字钢4或其他钢结构。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了T型钢1、翼板11、腹板12、连接板2、加强板21、槽钢3、底板31、侧板32、工字钢4等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (4)

1.一种高强度钢柱结构,其特征在于:包括四根T型钢(1),所述的T型钢(1)包括翼板(11)和垂直连接在翼板(11)中部的腹板(12),四根T型钢(1)以腹板(12)远离翼板(11)的一边为轴,呈周向等角度均布设置,且四块腹板(12)交错形成十字形结构,还包括四块直角连接板(2)和依次与连接板(2)垂直连接的加强板(21),连接板(2)垂直的两边分别与相邻两块腹板(12)贴合固定。
2.根据权利要求1所述的一种高强度钢柱结构,其特征在于:所述的一块连接板(2)上垂直连接有两块相互平行的加强板(21),且连接板(2)和两块加强板(21)为槽钢(3)切割并一体弯折形成,且连接板(2)为槽钢(3)对应的底板(31),两块加强板(21)分别为槽钢(3)对应的相互平行的两块侧板(32)中部切割并弯折形成。
3.根据权利要求2所述的一种高强度钢柱结构,其特征在于:所述的连接板(2)长度方向的两端和加强板(21)两端分别顶在翼板(11)朝向腹板(12)一侧。
4.根据权利要求3所述的一种高强度钢柱结构,其特征在于:所述的加强板(21)远离连接板(2)的一边与翼板(11)远离腹板(12)的一边对齐设置。
CN201720272758.XU 2017-03-20 2017-03-20 一种高强度钢柱结构 Expired - Fee Related CN206562707U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720272758.XU CN206562707U (zh) 2017-03-20 2017-03-20 一种高强度钢柱结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720272758.XU CN206562707U (zh) 2017-03-20 2017-03-20 一种高强度钢柱结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206562707U true CN206562707U (zh) 2017-10-17

Family

ID=60032562

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720272758.XU Expired - Fee Related CN206562707U (zh) 2017-03-20 2017-03-20 一种高强度钢柱结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206562707U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016071A (zh) * 2018-08-08 2018-12-18 吴勇 一种建筑墙体的制作方法及其组装方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109016071A (zh) * 2018-08-08 2018-12-18 吴勇 一种建筑墙体的制作方法及其组装方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101426987B (zh) 箱形断面型薄板部件的抗纵弯曲加劲构造
CN206562707U (zh) 一种高强度钢柱结构
CN203110126U (zh) 一种制作混凝土圆柱的弹性模具
CN107023077B (zh) 方管柱与h型钢的角梁柱节点、装配式连接件及施工方法
CN206308905U (zh) 一种可调节工字钢
CN206562708U (zh) 一种中心加强型钢柱结构
CN207376816U (zh) 一种工字钢梁柱连接节点
CN107386677B (zh) 钢结构多截面通用装配式加固装置及其使用方法
CN206091178U (zh) 一种带混凝土挂板的房屋墙体结构
CN203347026U (zh) 一种预制板的固定连接结构
CN211499454U (zh) 一种环保h型钢
CN204681239U (zh) 柜式变频器机柜骨架
CN203514633U (zh) 工字波纹腹板加强梁
CN103526878A (zh) 腹板加劲冷弯薄壁复杂卷边槽钢开口构件
CN207405791U (zh) 一种插接式工字钢节点结构
CN207130946U (zh) 一种隔声龙骨结构
CN207003787U (zh) 一种加强型建筑混凝土砌块
CN207376831U (zh) 一种楼层板钢结构架
RU66246U1 (ru) Профиль строительный
CN207211491U (zh) 一种高效保温砌块
CN206655382U (zh) 一种内加强建筑砌块
CN206090925U (zh) 一种带外墙挂板的房屋墙体结构
CN204804116U (zh) 一种幕墙龙骨横梁与立柱连接用冲压件
CN203270388U (zh) 一种钢筋绝缘卡
CN103086106A (zh) 一种单缝咬合横梁及货架和单缝咬合横梁制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhao Jianxin

Inventor before: Lin Yuping

CB03 Change of inventor or designer information
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20171228

Address after: 213000 Zhongxing Road, Jintan Economic Development Zone, Jiangsu, Changzhou, China, No. 89

Patentee after: Changzhou City, Jintan Guangshun Steel Co. Ltd.

Address before: 325000 Zhejiang Province, Wenzhou city Ouhai District Jingshan Hill Street Rong Road No. 1 Room 203 South

Patentee before: Wenzhou far electron technology Co., Ltd.

TR01 Transfer of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20171017

Termination date: 20210320

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee