CN206562204U - 一种法兰绒布料收卷装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种法兰绒布料收卷装置,属于面料收卷设备技术领域,包括机架、第一导向滚轮、第二导向滚轮、收卷筒、主动滚轮、从动滚轮,所述机架的上部设有两个气缸,所述机架的右侧上部设有支撑座,所述支撑座包括固定支撑座和活动支撑座,所述支撑座的上端设有转动轴,所述转动轴上设有收卷筒,所述活动支撑座的下端设有控制其转动的旋钮,所述收卷筒的前侧设有红外感应器和切割刀,所述主动滚轮的外表面设有毛刷层,所述主动滚轮的两侧设有左隔板和右隔板。本实用新型能自动感应到收卷筒上布料的收卷情况,并且在布料收卷完成后能自行切断,再进行换卷,减少了人工操作,自动化程度较高,有效提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型公开一种法兰绒布料收卷装置,属于面料收卷设备技术领域。
背景技术
法兰绒的表面容易沾染灰尘和产生一些多余的纤维或者杂毛,影响了面料的质量,而绒毛在生产过程中,一般采用和涤纶面料相同的收卷设备进行收卷,使得原本就无序的绒面纹理变得更加的杂乱,影响了法兰绒面料的手感和视觉效果。而且现有的收卷装置,通常只是设置计米器,当到达预定的米数时,就需要人工去停机,然后再切断,将收卷好布料的收卷筒撤出收卷装置,然后再换上新的收卷筒进行收卷,但是工作人员只能在设备两侧来操作,给裁切带来了难度,操作不便,耽误较多人工,降低了生产效率。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是为了提供一种法兰绒布料收卷装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案来实现的:
一种法兰绒布料收卷装置,包括机架、第一导向滚轮、第二导向滚轮、收卷筒、主动滚轮、从动滚轮,所述机架的上部设有两个气缸,所述两个气缸分别为第一气缸和第二气缸,所述第一气缸上设有第一活塞杆,所述第二气缸上设有第二活塞杆,所述第一导向滚轮设置在第一活塞杆的前端,所述第二导向滚轮设置在第二活塞杆的前端,所述机架的右侧上部设有支撑座,所述支撑座包括固定支撑座和活动支撑座,所述支撑座的上端设有转动轴,所述转动轴上设有收卷筒,所述转动轴和收卷筒通过键槽固定,所述固定支撑座位于收卷筒的左侧,所述活动支撑座位于收卷筒的右侧,所述活动支撑座的下端设有控制其转动的旋钮,所述收卷筒的前侧设有红外感应器和切割刀,所述主动滚轮的外表面设有毛刷层,所述从动滚轮设置在主动滚轮的正上方,所述从动滚轮设置在第一导向滚轮和第二导向滚轮的下方,所述主动滚轮的两侧设有左隔板和右隔板,所述机架的外侧设有吸尘风机和接屑箱。
作为优选:所述红外感应器位于切割刀的上方。
作为优选:所述吸尘风机、主动滚轮和转动轴上均设有驱动电机,所述转动轴上的驱动电机位于固定支撑座的外侧,且转动轴和驱动电机通过带轮连接在一起。
作为优选:所述吸尘风机连接有吸尘管,所述吸尘管的另一端位于左隔板和右隔板之间。
本实用新型的有益效果:
1.通过红外感应器能自动感应到收卷筒上布料的收卷情况,并且在布料收卷完成后将信号传递到切割刀,切割刀能自行切断布料,再进行换卷,减少了人工操作,自动化程度较高,有效提高了生产效率。2.通过设置毛刷层,能清除布料表面的灰尘颗粒和杂余纤维,并使得绒面的纹理方向统一,方便收卷,提高法兰绒布料的质感。3.通过在主动滚轮的两侧设置左隔板和右隔板,能防止灰尘颗粒和杂余纤维分散开,方便吸尘风机将这些灰尘等吸入接屑箱,保证了环境的整洁。4.通过设置活动支撑座,能在收卷完成后只需要轻轻旋转旋钮,就能快速更换收卷筒。
附图说明
图1为本实用新型一种法兰绒布料收卷装置的结构示意图;
图2为图1收卷筒的示意图。
附图标记:1、机架;2、第一气缸;3、第一活塞杆;4、第一导向滚轮;5、第二气缸;6、第二活塞杆;7、切割刀;8、红外感应器;9、转动轴;10、收卷筒;11、支撑座;111、固定支撑座;112、活动支撑座;12、第二导向滚轮;13、右隔板;14、从动滚轮;15、主动滚轮;16、毛刷层;17、左隔板;18、吸尘管;19、吸尘风机;20、接屑箱;21、旋钮。
具体实施方式
参照图1和图2对本实用新型一种法兰绒布料收卷装置做进一步说明。
一种法兰绒布料收卷装置,包括机架1、第一导向滚轮4、第二导向滚轮12、收卷筒10、主动滚轮15、从动滚轮14,所述机架1的上部设有两个气缸,所述两个气缸分别为第一气缸2和第二气缸5,所述第一气缸2上设有第一活塞杆3,所述第二气缸5上设有第二活塞杆6,所述第一导向滚轮4设置在第一活塞杆3的前端,所述第二导向滚轮12设置在第二活塞杆6的前端,所述机架1的右侧上部设有支撑座11,所述支撑座11包括固定支撑座111和活动支撑座112,所述支撑座11的上端设有转动轴9,所述转动轴9上设有收卷筒10,所述转动轴9和收卷筒10通过键槽固定,所述固定支撑座111位于收卷筒10的左侧,所述活动支撑座112位于收卷筒10的右侧,所述活动支撑座112的下端设有控制其转动的旋钮21,所述收卷筒10的前侧设有红外感应器8和切割刀7,所述红外感应器8位于切割刀7的上方,所述主动滚轮15的外表面设有毛刷层16,所述从动滚轮14设置在主动滚轮15的正上方,所述从动滚轮14设置在第一导向滚轮4和第二导向滚轮12的下方,所述主动滚轮15的两侧设有左隔板17和右隔板13,所述机架1的外侧设有吸尘风机19和接屑箱20;所述吸尘风机19、主动滚轮15和转动轴9上均设有驱动电机,所述转动轴9上的驱动电机位于固定支撑座111的外侧,且转动轴9和驱动电机通过带轮连接在一起;所述吸尘风机19连接有吸尘管18,所述吸尘管18的另一端位于左隔板17和右隔板13之间。
通过红外感应器8能自动感应到收卷筒10上布料的收卷情况,并且在布料收卷完成后将信号传递到切割刀7,切割刀7能自行切断布料,再进行换卷,减少了人工操作,自动化程度较高,有效提高了生产效率。
通过设置毛刷层16,能清除布料表面的灰尘颗粒和杂余纤维,并使得绒面的纹理方向统一,方便收卷,提高法兰绒布料的质感。
通过在主动滚轮15的两侧设置左隔板17和右隔板13,能防止灰尘颗粒和杂余纤维分散开,方便吸尘风机19将这些灰尘等吸入接屑箱20,保证了环境的整洁。
通过设置活动支撑座112,能在收卷完成后只需要轻轻旋转旋钮21,就能快速更换收卷筒10。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种法兰绒布料收卷装置,包括机架、第一导向滚轮、第二导向滚轮、收卷筒、主动滚轮、从动滚轮,其特征在于:所述机架的上部设有两个气缸,所述两个气缸分别为第一气缸和第二气缸,所述第一气缸上设有第一活塞杆,所述第二气缸上设有第二活塞杆,所述第一导向滚轮设置在第一活塞杆的前端,所述第二导向滚轮设置在第二活塞杆的前端,所述机架的右侧上部设有支撑座,所述支撑座包括固定支撑座和活动支撑座,所述支撑座的上端设有转动轴,所述转动轴上设有收卷筒,所述转动轴和收卷筒通过键槽固定,所述固定支撑座位于收卷筒的左侧,所述活动支撑座位于收卷筒的右侧,所述活动支撑座的下端设有控制其转动的旋钮,所述收卷筒的前侧设有红外感应器和切割刀,所述主动滚轮的外表面设有毛刷层,所述从动滚轮设置在主动滚轮的正上方,所述从动滚轮设置在第一导向滚轮和第二导向滚轮的下方,所述主动滚轮的两侧设有左隔板和右隔板,所述机架的外侧设有吸尘风机和接屑箱。
2.根据权利要求1所述的一种法兰绒布料收卷装置,其特征在于:所述红外感应器位于切割刀的上方。
3.根据权利要求1所述的一种法兰绒布料收卷装置,其特征在于:所述吸尘风机、主动滚轮和转动轴上均设有驱动电机,所述转动轴上的驱动电机位于固定支撑座的外侧,且转动轴和驱动电机通过带轮连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种法兰绒布料收卷装置,其特征在于:所述吸尘风机连接有吸尘管,所述吸尘管的另一端位于左隔板和右隔板之间。
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