CN206562120U - 一种染料的称量输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种染料的称量输送装置，包括称料间、传动装置和旋转储料盘，称料间的顶部安装有吸尘罩，吸尘罩的下方设置有称重台，称料间相对于旋转储料盘的一面墙上开有窗口；旋转储料盘可沿轴转动，其外圆周上设有环形挡板，环形挡板与传动装置衔接处设有缺口，环形挡板上等间距设有若干指向圆心的隔板；传动装置一端与称料间的窗口衔接，另一端与旋转储料盘的缺口衔接。本实用新型将称料间封闭式隔离，并利用吸尘罩将称量时扬起的染料粉尘及时吸走，减少了染料扬尘造成的环境污染和对人体的伤害，保障了车间工作环境的整洁；称量好的染料桶通过传动装置自动被运送至外部的旋转储料盘上，方便工人的取料使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种染料的称量输送装置，属于印染行业技术领域。
背景技术
印染工序所使用的染料以粉状形态存放，需要根据染料配方称重后进行配比方可进行染色作业。目前行业内较为普遍的是采用人工进行称量后搬运至工作现场，由于粉状的染料在称重时容易到处飞扬，不仅造成染料的浪费，其含有的化学成分在空气中飘散也会污染环境，吸入人体还会影响健康。虽然国外已经有一些厂商使用染料的自动称量配送系统，但由于其造价较高，结构复杂，并不适合国内印染行业的使用。
实用新型内容
正是基于上述考虑，发明人设计出一种成本低廉、可有效减少染料扬尘、改善车间环境的称量输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：
一种染料的称量输送装置，包括称料间、传动装置和旋转储料盘，称料间的顶部安装有吸尘罩，吸尘罩的下方设置有称重台，称料间相对于旋转储料盘的一面墙上开有窗口；所述旋转储料盘可沿轴转动，旋转储料盘的外圆周上设有环形挡板，环形挡板与传动装置衔接处设有缺口，环形挡板上等间距设有若干指向圆心的隔板；传动装置介于称料间与旋转储料盘之间，传动装置一端与称料间的窗口衔接，另一端与旋转储料盘的缺口衔接。
所述传动装置包括传动辊输送带，传动辊输送带的两侧设有挡板。
所述相邻隔板的间距与传动辊输送带两侧的挡板间距相同。
所述称重台包括两个电子秤，大电子秤的量程大于小电子秤的量程。
所述大电子秤放置于吸尘罩下方的地面上，小电子秤放置于吸烟罩下方的高台上，在高台的一侧设有操作台和楼梯踏板。
所述称料间的墙壁为透明玻璃。
所述缺口处安装有红外传感器和报警器。
本实用新型将称料间封闭式隔离，并利用吸尘罩将称量时扬起的染料粉尘及时吸走，减少了染料扬尘造成的环境污染和对人体的伤害，保障了车间工作环境的整洁；称量好的染料桶通过传动装置自动被运送至外部的旋转储料盘上，方便工人的取料使用。
以下通过附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型提供的一种染料的称量输送装置，主要由封闭式的称料间1、旋转储料盘3以及介于称料间1和旋转储料盘3之间的传动装置2组合而成。称料间1采用透明玻璃进行封闭隔离，防止称量时染料的粉尘扬起污染车间的环境。在称料间1除了门之外，还在与传动装置2对接的墙壁上开设有窗口17，窗口17方便向外输送称量完毕的染料桶。所有的染料称量均在称料间1内完成，称料间1内设有大、小两个电子秤，大电子秤12的量程远远大于小电子秤13的量程，一般对于1公斤以下的染料称量采用小电子秤13为佳。大电子秤12直接放置于称料间1的地面上，而小电子秤13放置于一侧的高台14上，一般采用大电子秤12的频率较多，将小电子秤13放置于高处，可以避免染料洒落至小电子秤13上影响其精度和使用。为方便在使用小电子秤13时的操作，在高台14的一侧放置有一个可供人员站立的操作台15，操作台15旁放置有供人员上下的楼梯踏板16。为了减少在称量时粉状染料扬尘造成环境和人员健康的影响，在大、小电子秤的上方屋顶上安装有吸尘罩11，可以随时将染料扬尘通过管道吸走，保障了称料间1内工作环境的整洁。
传动装置2主要由传动辊输送带21和设置于传动辊输送带21两侧的挡板22构成，两侧挡板22的宽度以能容纳染料桶顺利通过为准，挡板22用于染料桶运输过程中的限位保护，避免运输过程中偏离坠落。传动装置2的一端与称料间1墙壁上的窗口17对接，方便称料间1内操作人员在称量完毕后直接将染料桶放置于传动辊输送带21上向外输送，而传动装置2的另外一端直接与旋转储料盘3上的入料口对接。
旋转储料盘3在旋转驱动系统的控制下可沿轴转动，其主要用于接收来自称料间1输送出来已经称量好的染料，并作为暂存地供工人随时取用。为了令接收到的染料桶4不因转动时从储料盘上掉落，在旋转储料盘3的外围圆周上安装有环形挡板31，环形挡板31在与传动装置2衔接处留有一个宽度可容纳染料桶4进出的缺口33，为了令染料桶4能够有序排放，整齐定位，还在环形挡板31上等间距设置若干隔板32，相邻隔板32之间形成一个容纳染料桶4的空间，因此相邻隔板32的间距与染料桶4匹配即可，本实施例中所设计的旋转储料盘3共有12个货位，可同时容纳12个染料桶4放置。在环形挡板31的缺口33处，安装有红外传感器，当传动辊输送带21上有染料桶4输送至缺口33处，红外传感器发送信号给旋转系统，旋转储料盘3固定一个方向转动一个货位，保证缺口33处的货位为空，便于继续接收下一个染料桶4。旋转储料盘3上的缺口33处还安装有报警器，当红外传感器连续检测到缺口33处的货位有染料桶4时，控制系统驱动报警器报警，提示称料间1内的工作人员旋转储料盘3上货位已满，工作人员可以暂停输送工作。
本实用新型提供的染料称量输送装置，采用三个独立的模块进行设计安装，便于搬运和组装，对现有的印染车间的改造不会产生较大影响，占地面积小，可以根据使用工位灵活布局。既将染料的称量可以直接搬至生产现场，减少运输途中染料散落对环境造成污染，也有效的避免了称量时染料的粉尘对操作人员健康的损害，如此低成本的简易装置，尤其适合国内印染企业的大面积推广。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (7)
1.一种染料的称量输送装置，其特征在于：包括称料间、传动装置和旋转储料盘，称料间的顶部安装有吸尘罩，吸尘罩的下方设置有称重台，称料间相对于旋转储料盘的一面墙上开有窗口；所述旋转储料盘可沿轴转动，旋转储料盘的外圆周上设有环形挡板，环形挡板与传动装置衔接处设有缺口，环形挡板上等间距设有若干指向圆心的隔板；传动装置介于称料间与旋转储料盘之间，传动装置一端与称料间的窗口衔接，另一端与旋转储料盘的缺口衔接。
2.根据权利要求1所述的一种染料的称量输送装置，其特征在于：所述传动装置包括传动辊输送带，传动辊输送带的两侧设有挡板。
3.根据权利要求2所述的一种染料的称量输送装置，其特征在于：所述相邻隔板的间距与传动辊输送带两侧的挡板间距相同。
4.根据权利要求1所述的一种染料的称量输送装置，其特征在于：所述称重台包括两个电子秤，大电子秤的量程大于小电子秤的量程。
5.根据权利要求4所述的一种染料的称量输送装置，其特征在于：所述大电子秤放置于吸尘罩下方的地面上，小电子秤放置于吸烟罩下方的高台上，在高台的一侧设有操作台和楼梯踏板。
6.根据权利要求1所述的一种染料的称量输送装置，其特征在于：所述称料间的墙壁为透明玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种染料的称量输送装置，其特征在于：所述缺口处安装有红外传感器和报警器。
Priority Applications (1)
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| CN201720037861.6U CN206562120U (zh) | 2017-01-13 | 2017-01-13 | 一种染料的称量输送装置 |
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Publications (1)
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ID=60029436
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN206562120U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108248062A (zh) * | 2018-03-28 | 2018-07-06 | 佛山市宾高工业设计有限公司 | 汽车安全警示反光三脚架自动生产流水线 |
| CN110092188A (zh) * | 2019-05-10 | 2019-08-06 | 杭州三拓科技有限公司 | 龙门架式染料化料设备 |
| CN114211734A (zh) * | 2021-12-13 | 2022-03-22 | 温州市亦达眼镜有限公司 | 一种用于镜框的弧度加温成型装置 |
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2017
- 2017-01-13 CN CN201720037861.6U patent/CN206562120U/zh active Active
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| CN114211734B (zh) * | 2021-12-13 | 2023-12-12 | 温州市亦达眼镜有限公司 | 一种用于镜框的弧度加温成型装置 |
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