CN206561185U - 钢筋气压对焊机 - Google Patents

Abstract

一种钢筋气压对焊机，包括焊接夹具、多嘴环管加热器和对所述多嘴环管加热器提供燃料的供气装置，所述的焊接夹具连接有加压器，所述的加压器包括手动油泵和位于所述手动油泵端头的活塞，所述的焊接夹具包括与所述焊接夹具固定设置的固定支撑架、与所述焊接夹具滑移连接的滑移支撑架，所述的滑移支撑架一端与所述的活塞抵接，所述的活塞受控于所述的加压器动作，固定支撑架和滑移支撑架分别固定两根没有焊接的钢筋，通过多嘴环管加热器分别对两根钢筋的端头进行加热至融化，然后通过加压器控制活塞推动滑移支撑架带动其中一根钢筋挤压另一根钢筋，使两根钢筋融化的端头接触，完成焊接。

Description

钢筋气压对焊机

技术领域

本实用新型涉及钢筋气压焊接装置，特别涉及一种钢筋气压对焊机。

背景技术

气压焊于二十世纪四十年代由国外发明，八十年代从日本引入我国。钢筋气压焊的优点是焊接合格率高，全方位焊接。

公告号为CN104416279A的中国专利，公开了一种钢筋气压焊接机，所述钢筋气压焊接机，包括用于夹持待焊接钢筋并对钢筋施加轴向压力的焊接夹具；用于为所述焊接夹具提供轴向压力的加压器；用于对待焊接钢筋的钢筋头进行加热焊接的加热器；以及用于为所述加热器提供气体供应的供气装置。此发明述及的钢筋气压焊接机，钢筋焊接质量好、牢固度高，适用于对直径为16-20mm的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置上的对接焊接。但是此钢筋气压焊接机的加压器与焊接夹具之间的连接不够稳固，容易发生滑动影响钢筋焊接质量，而且拆卸时不够方便影响焊接效率，加热器手柄和加热圈的连接不够牢固，容易发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工作时手柄、加热杆和环形加热圈三者之间固定的更加稳固，拆卸方便，加压器与焊接夹具连接稳固，焊接钢筋质量高的钢筋气压对焊机。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢筋气压对焊机，包括焊接夹具、多嘴环管加热器和对所述多嘴环管加热器提供燃料的供气装置，所述的焊接夹具连接有加压器，所述的加压器包括手动油泵和位于所述手动油泵端头的活塞，所述的焊接夹具包括与所述焊接夹具固定设置的固定支撑架、与所述焊接夹具滑移连接的滑移支撑架，所述的滑移支撑架一端与所述的活塞抵接，所述的活塞受控于所述的手动油泵动作。

通过采用上述技术方案，固定支撑架和滑移支撑架分别固定两根没有焊接的钢筋，通过多嘴环管加热器分别对两根钢筋的端头进行加热至融化，然后通过加压器控制活塞推动滑移支撑架带动其中一根钢筋挤压另一根钢筋，使两根钢筋融化的端头接触，完成焊接。

本实用新型可进一步设置为，所述的活塞与所述的滑移支撑架可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，当不需要使用钢筋气压对焊机时，可将活塞与滑移支撑架拆卸存放。

本实用新型可进一步设置为，所述的活塞与所述的滑移支撑架的接触部位于所述加压器与焊接夹具的固定接口处，所述的加压器设置有第三凸起，所述的焊接夹具设置有与所述第三凸起配合的第三凹槽。

通过采用上述技术方案，通过配合的第三凸起和第三凹槽完成加压器与焊接夹具的固定。

本实用新型可进一步设置为，所述的滑移支撑架包括滑块，所述的滑块与所述的焊接夹具内部通过复位弹簧连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧能够将滑移支撑架复位，使滑移支撑架的初始状态位于焊接夹具的一侧。

本实用新型可进一步设置为，所述的第三凹槽内部设置有电磁铁。

通过采用上述技术方案，通过电磁铁使第三凸起和第三凹槽之间的固定更加稳固。

本实用新型可进一步设置为，所述的多嘴环管加热器包括环形加热圈和设置在所述环形加热圈的若干焊嘴。

通过采用上述技术方案，若干焊嘴设置在环形加热圈上，可使若干焊嘴能够对准同一位置进行加热，达到快速熔断钢筋的目的。

本实用新型可进一步设置为，所述的钢筋气压对焊机包括蓄电池，用于对所述的电磁铁供电。

通过采用上述技术方案，通过蓄电池对电磁铁供电进行供电，使钢筋气压对焊机在进行工作时手柄、加热杆和环形加热圈三者之间固定的更加稳固。

本实用新型可进一步设置为，所述的蓄电池设置于所述手柄内部。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：固定支撑架和滑移支撑架分别固定两根没有焊接的钢筋，通过多嘴环管加热器分别对两根钢筋的端头进行加热至融化，然后通过加压器控制活塞推动滑移支撑架带动其中一根钢筋挤压另一根钢筋，使两根钢筋融化的端头接触，完成焊接，多嘴环管加热器包括环形加热圈和设置在所述环形加热圈的若干焊嘴，若干焊嘴设置在环形加热圈上，可使若干焊嘴能够对准同一位置进行加热，达到快速熔断钢筋的目的，所述的方便拆卸的钢筋气压对焊机包括蓄电池，用于对所述的电磁铁供电，通过蓄电池对电磁铁供电进行供电，使钢筋气压对焊机在进行 。

附图说明

图1是钢筋气压对焊机结构示意图；

图2是供气装置结构示意图；

图3是多嘴环管加热器结构示意图；

图4是加压器结构示意图；

图5是焊接夹具结构示意图；

图6是焊接夹具剖面图。

图中，1、供气装置；2、多嘴环管加热器；3、加压器；4、焊接夹具；5、氧气瓶；6、溶解乙炔气瓶；7、氧气减压器；8、乙炔减压器；9、干式回火防止器；10、供气回路；11、手柄；12、环形加热圈；13、焊嘴；14、加热杆；15、第一凸起；16、第二凸起；17、第一凹槽；18、手压杆；19、油泵；20、油压表；21、油管；22、顶压油缸；23、第三凸起；24、夹具外壳；25、把手；26、滑移支撑架；27、固定接口；28、第三凹槽；29、螺栓；30、钢筋；31、滑块；32、复位弹簧；33、第二凹槽；34、活塞；35、固定支撑架。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种钢筋气压对焊机，参照附图1所示其结构示意图。

钢筋气压对焊机包括供气装置1、多嘴环管加热器2、加压器3、焊接夹具4，其中供气装置1与多嘴环管加热器2连接在一起，加压器3和焊接夹具4组合在一起。焊接钢筋时，先用焊接夹具4把钢筋固定住，然后用多嘴环管加热器2给钢筋加热，供气装置1通过胶管给多嘴环管加热器2供气，加热钢筋到达一定程度后用加压器3给焊接夹具4加压，从而使焊接夹具4带动着钢筋向中间挤压，完成钢筋的焊接。

供气装置1，参照附图2所示其结构示意图。

供气装置1包括氧气瓶5、溶解乙炔气瓶6、氧气减压器7、乙炔减压器8、干式回火防止器9、供气管路10。氧气瓶5口装有氧气减压器7，氧气减压器7出气口处连上供气管路10。另一个溶解乙炔气瓶6口装有乙炔减压器8。因气瓶内压力较高，而气压对焊所需压力缺较小所以安装氧气减压器7和乙炔减压器8，减压器不仅能将高压气体降低为低压气体，而且能保持输出气体的压力和流量稳定不变。溶解乙炔气瓶6的供气能力必须满足现场最大直径钢筋焊接时的供气量要求，若不能满足要求时，可多瓶并联使用。乙炔减压器8出气口处装有干式回火防止器9，干式回火防止器9能够可靠的阻止回火和爆炸波的传播，且干式回火防止器9比水封式回火防止器更加稳定、可靠，因为水封式回火防止器冬天可能会出现冻结现象。干式回火防止器9后连着供气管路10。

多嘴环管加热器2，参照附图3所示其结构示意图。

多嘴环管加热器2包括手柄11、环形加热圈12、焊嘴13、加热杆14、第一凸起15、第二凸起16和第一凹槽17和第二凹槽33，多嘴环管加热器2手柄11上连接着由氧气瓶5和溶解乙炔气瓶6伸出的两根供气管路10，手柄11上的第一凸起15可以卡接进加热杆右侧的第一凹槽17里，第一凹槽17内装有电磁铁，通电时可以将手柄11和加热杆14固定在一起。在加热杆14中，氧气和乙炔进行混合形成所需要的混合气体，两种气体的混合比可以通过氧气减压器7和乙炔减压器8上的阀门进行调节从而形成不同的火焰，完成不同直径钢筋的焊接。环形加热圈12上的第二凸起16和加热杆14左侧的第二凹槽33卡接，第二凹槽33内装有电磁铁，通电时可将环形加热圈12和加热杆14固定在一起，不通电时可轻易将环形加热圈12从加热杆14上取出，来更换不同规格的环形加热圈12以适用不同直径钢筋的焊接。环形加热圈12上还设置有若干焊嘴13，火焰从焊嘴13喷出对钢筋进行加热，环形加热圈12上焊嘴13的数量可设置为4个、6个、8个或者10个，以适用各种不同直径钢筋的焊接，环形加热圈12能够对钢筋进行均匀加热不会因为加热不均匀出现夹渣、气孔等质量问题。

综上所述多嘴环管加热器2具有加热效率高、回火故障率低、加热均匀、操作简单等优点。

加压器3，参照附图4所示其结构示意图。

加压器3包括手压杆18 、油泵19、油压表20、油管21和顶压油缸22、活塞34。手压杆18连接在油泵19上，手压杆18和油泵19的结合处设置有弹簧片用来复位手压杆18,油泵19和手压杆18结合处这侧连接有油管21，油泵19和油管21结合处上方设置有油压表20，油管21另一头连接着顶压油缸22，顶压油缸22上有3个均匀分布的第三凸起23用来和焊接夹具4固定连接在一起，顶压油缸22内还有一个活塞34 ，当需要加压时摇动手压杆18使油泵19中的油通过油管21进入顶压油缸22中推动活塞34出去。

焊接夹具4，参照附图5 焊接夹具结构示意图和附图6焊接夹具剖面图。

焊接夹具4包括夹具外壳24、把手25、滑移支撑架26、固定接口27、第三凹槽28、螺栓29、 滑块31、复位弹簧32和固定支撑架35。把手25焊接在夹具外壳24上，夹具外壳24左侧是固定接口27，固定接口27上有3个均匀分布的第三凹槽28，夹具外壳24下方有在同一轴线上的滑移支撑架26和固定支撑架35，右侧固定支撑架35与夹具外壳24焊接固定在一起，左侧滑移支撑架26与夹具外壳24内部的滑块31焊接在一起。滑移支撑架26和固定支撑架35下部是一个弧形结构，弧形结构中间有贯穿孔，两个螺栓29分别从贯穿孔两侧将钢筋30固定住。夹具外壳24内部的滑块31右侧有复位弹簧32，用于将滑块31复位到最左侧。

当焊接夹具4需要加压时，将顶压油缸22伸入焊接夹具4上的固定接口27中，通过顶压油缸22上的第三凸起23和固定接口27上的第三凹槽28的卡接固定把顶压油缸22和固定接口27固定住，第三凹槽28内部有电磁铁，通电时第三凹槽28吸附固定顶压油缸22上的第三凸起23，使加压器3和焊接夹具4的连接更加稳固。加压时活塞34被顶压油缸22内的油向外推动从而带动滑块 31向右滑动，与滑块31焊接固定的滑移支撑架26也向右移动，把钢筋30向中间挤压，完成钢筋30的焊接。该夹具的主要优点是：1、保证钢筋的同心度，提高了焊接质量；2、装卸钢筋的速度快，提高了焊接工效；3、 通过调节螺栓29，可以焊接不同直径钢筋。

综上所述，此种钢筋气压对焊机工作时手柄、加热杆和环形加热圈三者之间固定的更加稳固，拆卸方便，加压器与焊接夹具连接稳固，焊接钢筋质量高。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种钢筋气压对焊机，包括焊接夹具(4)、多嘴环管加热器(2)和对所述多嘴环管加热器(2)提供燃料的供气装置(1)，所述的焊接夹具(4)连接有加压器(3)，其特征是:所述的加压器(3)包括手动油泵和位于所述手动油泵端头的活塞(34)，所述的焊接夹具(4)包括与所述焊接夹具(4)固定设置的固定支撑架(35)、与所述焊接夹具(4)滑移连接的滑移支撑架(26)，所述的滑移支撑架(26)一端与所述的活塞(34)抵接，所述的活塞(34)受控于所述的加压器(3)动作。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的活塞(34)与所述的滑移支撑架(26)可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的活塞(34)与所述的滑移支撑架（26）的接触部位于所述加压器（3）与焊接夹具(4)的固定接口(27)处，所述的加压器（3）设置有第三凸起（23），所述的焊接夹具（4）设置有与所述第三凸起（23）配合的第三凹槽（28）。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的滑移支撑架（26）包括滑块(31)，所述的滑块(31)与所述的焊接夹具(4)内部通过复位弹簧(32)连接。

5.根据权利要求3所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的第三凹槽(28)内部设置有电磁铁。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的多嘴环管加热器(2)包括环形加热圈(12)和设置在所述环形加热圈(12)的若干焊嘴(13)。

7.根据权利要求5所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：钢筋气压对焊机还包括蓄电池，用于对所述的电磁铁供电。

8.根据权利要求7所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的蓄电池设置于所述焊接夹具(4)内部。

9.根据权利要求1所述的一种钢筋气压对焊机，其特征是：所述的滑移支撑架(26)和固定支撑架(35)位于同一轴线上。