风选机组
技术领域
本实用新型涉及垃圾分类设备,特别涉及风选机组。
背景技术
风选机是垃圾分类设备中的一种,通过风选可以将垃圾中的一些轻质垃圾(比如塑料袋等)筛选出来。
目前的风选机主要包括输送带、风机,这种风选机由于仅仅经过一次风选,当需要经过二次或者多次风选的时候,需要将垃圾从一台风机搬运至另一台风机,操作麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风选机组,可以根据需要选择风选次数。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种风选机组,包括至少两台风选机,相邻的风选机通过输送装置连接,述风选机与输送装置相近的一端设置有第一连接孔,所述输送装置上设置第二连接孔,第一连接孔和第二连接孔通过U形插件连接。
如此可以通过输送装置连接相邻两台风机,可以根据需要选择风选次数,并且当将输送装置拆除后,每个风选机可以单独工作。
进一步的,所述风选机包括机架、转动连接在机架上端的输送带、位于输送带一端的进料斗、位于输送带另一端的吸风管道、位于吸风管道上的风机,所述吸风管道的进料口位于输送带的正上方,所述吸风管道和进料斗之间设置有刮板,所述刮板两侧均设置有接料滑道,所述接料滑道一端延伸至输送带下方。
如此由于刮板的设置,可以将垃圾刮平整并且使得经过刮板后的垃圾层比较薄,垃圾经过吸风管道的时候,轻垃圾容易被吸风机吸走,风选精度更高,当垃圾层比较厚的时候,下层的垃圾比较容易被压,不易被风机吸走,导致下层的轻垃圾不能被吸走。当输送带输送速度过快时,垃圾会在累积在刮板靠近进料斗一侧,当垃圾累计过多时会从输送带两侧掉落,因此设置一接料滑道,将掉落的垃圾进行接收,之后重新放入进料斗内。
进一步的,所述输送带两侧各设置一将物料导向同侧接料滑道的导向板,所述导向板位于刮板靠近进料斗一侧。
导向板的设置便于堆积的垃圾进入接料滑道内。
进一步的,所述机架两侧各固定一个螺柱,所述刮板的两端分别套接在两个螺柱上,每个螺柱上螺纹连接两个螺母,同个螺柱上的两个螺母分别抵接刮板的上端和下端。
如此,通过转动螺母,可以调节刮板的高度,从而根据需要选择垃圾层的厚度。
进一步的,所述吸风管道的进料口处套接一上下滑动的滑套,所述机架上设置有与滑套斜面传动配合带动滑套上下运动的驱动机构。
刮板与输送带上端面之间的距离可以调整,滑套与输送带上端面之间的距离可以调整,当不需要风选的时候,调整刮板与滑套,使得两者远离输送带的上端面,此时输送带可以作为普通输送带进行使用,不会受到刮板与滑套的干扰。
进一步的,所述驱动机构包括对称固定在滑套两侧的第一三角块、位于第一三角块下方的第二三角块、与机架螺纹连接并抵接第二三角块的螺杆。
通过转动螺杆带动滑套上下运动。
进一步的,所述传送带由弹性材料制成,所述机架上设置一带动位于吸风管道的进料口下方的传送带上下运动的震动机构。
如此,垃圾移动至传送带位于进料口的下方时,震动机构带动传送带位于进料口下方的部分进行震动,将被重垃圾压在下方的轻垃圾震出来,进一步提高风选精度。
所述震动机构包括固定在机架上的震动电机、与震动电机输出轴连接的震动杆、沿震动杆周向固定在震动杆上的多个震动板,所述震动板在转动过程中间歇抵接撞击输送带。
通过震动电机驱动震动杆,震动杆震动板转动撞击输送带。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:1)可以根据需要选择风选次数;2)通过设置刮板将垃圾刮平,使得垃圾层较薄,轻垃圾容易被吸风机吸走,风选精度更高;3)设计接料滑道使得垃圾不会掉落至输送带下;4)刮板高度可调,根据需要选择垃圾层的厚度。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1的A部放大图;
图3是实施例中风选机的结构示意图;
图4是图3的俯视图;
图5是图4的B-B剖视图。
附图标记:0、风选机;1、机架;11、螺柱;12、螺母;13、输送带;14、进料斗;15、导向板;16、转动辊;17、第一连接孔;2、吸风管道;21、滑套;22、第一三角块;23、第二三角块;24、轴承;25、螺杆;26、风机;3、刮板;4、接料滑道;5、收集箱;6、震动机构;61、震动电机;62、震动杆;63、震动板;7、输送装置;71、输送架;72、输送辊;73、传送带;74、第二连接孔;8、U形插件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
一种风选机组,如图1,包括两台风选机0,相邻的风选机0通过输送装置7连接。
如图3,风选机0包括机架1,机架1两端各设置一个转动辊16,输送带13同时绕在两个转动辊16上,其中一个转动辊16通过固定在机架1上的伺服电机(图中未示出)驱动,输送带13由弹性橡胶制成。输送带13一端设置进料斗14,输送带13的另一端设置吸风管道2。
如图3,吸风管道2和进料斗14之间设置有刮板3,刮板3的两侧均设置有接料滑道4,接料滑道4一端延伸至输送带13下方,另一端连接有收集箱5。输送带13两侧各设置一将物料导向同侧接料滑道4的导向板15,导向板15位于刮板3靠近进料斗14一侧。机架1两侧各固定一个螺柱11,刮板3的两端分别套接在两个螺柱11上,每个螺柱11上螺纹连接两个螺母12,同个螺柱11上的两个螺母12分别抵接刮板3的上端和下端。
如图3,吸风管道2的进料口位于输送带13的正上方,吸风管道2上设置有风机26。吸风管道2的进料口处套接一上下滑动的滑套21,滑套21两侧各对称固定一个第一三角块22,两个第一三角块22下方均设置一个第二三角块23,两个第二三角块23上均固定一轴承24,机架1两侧各设置一个螺杆25,螺杆25穿过机架1并与轴承24内圈固定。
如图5,输送带13的上端面和下端面之间设置一震动机构6,震动机构6位于吸风管道2进料口的正下方。震动机构6包括固定在机架1上的震动电机61、与震动电机61输出轴连接的震动杆62、沿震动杆62周向固定在震动杆62上的多个震动板63,震动板63的最远端的运动轨迹经过输送带13上端面的所在平面,从而使得震动板63在转动过程中间歇抵接撞击输送带13。
如图1,输送装置7包括输送架71,输送架71的两端各设置一个输送辊72,传送带73同时绕在两个输送辊72,其中一个输送辊72连伺服电机(图中未示出)。
如图2,风选机0与输送架71相近的一端设置有第一连接孔17,输送架71两端均设置第二连接孔74,第一连接孔17和第二连接孔74通过U形插件8连接。
工作过程:垃圾从进料斗14进入输送带13,经过刮板3刮平后垃圾继续运动至吸风管道2,轻质垃圾通过吸风管道2排出;在此过程中时在震动电机61一直带动震动杆62转动。
通过调节螺母12的位置可以调节刮板3的高度,通过转动螺杆25调节滑套21的高度。