CN206560849U - 浆料导流装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种化纤生产加工设备，尤其是一种浆料导流装置；本实用新型的目的是提供一种保证浆料不会出现结块或堵塞现象，从而提高工作效率和降低维修成本的浆料导流装置；它包括两个聚酯浆料喂入罐、两个浆料酯化釜、两个一号导流管、二号导流管、一号球阀、二号球阀和三号球阀；一号导流管和二号导流管均为中空结构的管状体结构，在一号导流管和二号导流管内的轴线方向设有一块导流板，且导流板的长度小于一号导流管和二号导流管的长度；聚酯浆料喂入罐与浆料酯化釜之间通过一号导流管连接成一体，两个一号导流管之间通过二号导流管连接成一体等；它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。

Description

浆料导流装置

技术领域

本实用新型涉及一种化纤生产加工设备，尤其是一种浆料导流装置。

背景技术

现有的聚酯浆料从浆料喂入罐中输送至浆料酯化釜的导流装置，一般都是通过导流管将浆料喂入罐与浆料酯化釜进行连接，且在导流管上设有球阀；或是多个浆料喂入罐与多个浆料酯化釜之间通过多根导流管连接成一体，在导流管上设置球阀，从而构成一个导流系统。而浆料在导流管内运行输送过程中，由于导流管与导流管连接处形成死角，造成浆料在运输过程中形成积块，堵塞管线，所以经常需要维修人员对该导流系统进行维修，从而影响酯化进料效率和增加维修成本。

为解决上针对以上问题，急需我们解决。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种保证浆料不会出现结块或堵塞现象，从而提高工作效率和降低维修成本的浆料导流装置。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种浆料导流装置，它包括两个聚酯浆料喂入罐、两个浆料酯化釜、两个一号导流管、二号导流管、导流板、一号球阀、二号球阀和三号球阀；一号导流管和二号导流管均为中空结构的管状体结构，导流板呈扁平状的板体结构，在一号导流管和二号导流管长度方向的内部分别纵向设有一块导流板，即导流板的两侧面与分别一号导流管、二号导流管内相正对的内壁进行接触，从而通过导流板将一号导流管、二号导流管分隔成两等分，且导流板的长度小于对应的一号导流管或二号导流管的长度；一个聚酯浆料喂入罐对应一个浆料酯化釜并通过一根一号导流管连接成一体，两个一号导流管之间通过二号导流管连接成一体，在一号导流管靠近聚酯浆料喂入罐的一端设有一号球阀，在一号导流管靠近浆料酯化釜的一端设有二号球阀，在二号导流管的两端分别设有三号球阀。

根据以上所述，本实用新型所设计的一种浆料导流装置，通过在导流管的内部增设一块导流板，使得将导流管分隔成两个流通腔室，然后在导流板的作用下使设置在一号导流管和二号导流管内的浆料得以流动，能有效的减少浆料的堆积，使浆料不易结块堵塞导流管。因此，它具有结构简单、使用方便和设计合理等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为实施例中一号导流管的全剖主视图；

图3为实施例中一号导流管的俯视图。

图4为实施例中二号导流管的全剖主视图；

图5为实施例中二号导流管的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1、图2、图、图4、图5所示，本实施例描述的一种浆料导流装置，它包括一号聚酯浆料喂入罐1、一号浆料酯化釜2、二号聚酯浆料喂入罐3、二号浆料酯化釜4、两根一号导流管5、二号导流管6和导流板7；两根一号导流管5和二号导流管6均为中空结构的管状体结构，导流板7呈扁平状的板体结构，在一号导流管5和二号导流管6长度方向的内部分别纵向设有一块导流板7，即导流板7的两侧面与一号导流管5、二号导流管6内相正对的内壁进行接触，从而通过导流板7将一号导流管5、二号导流管6分隔成两等分，且导流板7的长度小于对应的一号导流管5或二号导流管6的长度；一号聚酯浆料喂入罐1与一号浆料酯化釜2之间通过其中一根一号导流管5连接成一体，二号聚酯浆料喂入罐3与二号浆料酯化釜4之间通过另一根一号导流管5连接成一体，两根一号导流管5之间通过二号导流管6连接成一体，在一号导流管5靠近一号聚酯浆料喂入罐1的一端设有一号球阀8，在一号导流管5靠近一号浆料酯化釜2的一端设有二号球阀9，在一号导流管5靠近二号聚酯浆料喂入罐3的一端设有三号球阀10，在一号导流管5靠近二号浆料酯化釜4的一端设有四号球阀11，在二号导流管6的两端分别设有五号球阀12。

该浆料导流装置的第一种工作情况是：当一号浆料酯化釜需要添加浆料时，打开一号球阀和二号球阀，关闭三号球阀、四号球阀和五号球阀，使一号聚酯浆料喂入罐内的浆料流入至一号浆料酯化釜内；或当二号浆料酯化釜需要添加浆料时，打开三号球阀和四号球阀，关闭一号球阀、二号球阀和五号球阀，使二号聚酯浆料喂入罐内的浆料流入至二号浆料酯化釜内；

该浆料导流装置的第二种工作情况是：当一号浆料酯化釜和二号浆料酯化釜均需要添加浆料时，打开一号球阀、二号球阀、三号球阀和四号球阀，关闭五号球阀，使一号聚酯浆料喂入罐内的浆料流入至一号浆料酯化釜内，二号聚酯浆料喂入罐内的浆料流入至二号浆料酯化釜内。

该浆料导流装置的第三种工作情况是：当二号聚酯浆料喂入罐内没有浆料，且二号浆料酯化釜需要添加浆料时，关闭三号球阀和二号球阀，打开一号球阀、五号球阀和四号球阀，使得一号聚酯浆料喂入罐内的浆料在导流板的作用下进入到二号导流管并输送至二号浆料酯化釜内。

该浆料导流装置的第四种工作情况是：当一号聚酯浆料喂入罐内没有浆料，且一号浆料酯化釜需要添加浆料时，关闭一号球阀和四号球阀，打开三号球阀、二号球阀和五号球阀，使得二号聚酯浆料喂入罐内的浆料在导流板的作用下进入到二号导流管并输送至一号浆料酯化釜内。

当然该浆料导流装置还有其他工作情况，并不仅限与上述所讲的四种工作情况，在此本申请人不一一进行陈述。

Claims (1)

1.一种浆料导流装置，其特征在于：它包括两个聚酯浆料喂入罐、两个浆料酯化釜、两个一号导流管、二号导流管、导流板、一号球阀、二号球阀和三号球阀；一号导流管和二号导流管均为中空结构的管状体结构，导流板呈扁平状的板体结构，在一号导流管和二号导流管长度方向的内部分别纵向设有一块导流板，即导流板的两侧面分别与一号导流管、二号导流管内相正对的内壁进行接触，从而通过导流板将一号导流管、二号导流管分隔成两等分，且导流板的长度小于对应的一号导流管或二号导流管的长度；一个聚酯浆料喂入罐对应一个浆料酯化釜并通过一根一号导流管连接成一体，两个一号导流管之间通过二号导流管连接成一体，在一号导流管靠近聚酯浆料喂入罐的一端设有一号球阀，在一号导流管靠近浆料酯化釜的一端设有二号球阀，在二号导流管的两端分别设有三号球阀。