CN206558998U - 一种生产线供电装置型母线槽 - Google Patents

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齐宏志
杨斌
施林华
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Abstract

本实用新型公开一种生产线供电装置型母线槽,包括底壳、上盖、母排和垫块,所述上盖设置在底壳的顶部,所述母排设置在底壳的内部,所述垫块设置在母排之间,所述底壳为内部中空设置的条形槽,所述底壳底部的两侧设置有工字形的卡座,所述卡座与底壳一体设置,所述底壳的上端向外设置有卡槽,所述上盖的两端向内弯折,并设置有卡条,所述卡条与上盖一体设置,所述母排包括夹板、橡胶条、导电体和绝缘板,所述夹板设置有两块,并夹持固定橡胶条、导电体和绝缘板,所述橡胶条位于导电体和绝缘板的两端,所述导电体设置有两块,所述绝缘板设置在两块导电体之间;该生产线供电装置型母线槽具有固定方便、使用安全和性能稳定的优点。

Description

一种生产线供电装置型母线槽
技术领域
本实用新型涉及一种生产线供电装置型母线槽。
背景技术
随着我国输配电事业的快速发展,母线槽产品得到了广泛应用,并已成为各项工程在输配电领域必不可少的组成部分,主要作为工矿、企事业和高层建筑中新型供配电设备。现有的用于生产线供电的母线槽由于不方便与生产线上的机器连接固定,不利于接线通电,再者,其内部的结构复杂多样,导致其在使用时存在的安全隐患大,此外,由于长期处于工作的状态,内部的导电体容易氧化腐蚀,使得供电性能不稳定,容易出现短路、漏电等情况。
因此,综上所述,现有的生产线供电装置型母线槽存在固定不牢固、使用安全隐患大和性能不稳定的问题。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型目的是提供一种结构简单、散热效果好和供电安全性高的生产线供电装置型母线槽。
为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种生产线供电装置型母线槽,包括底壳、上盖、母排和垫块,所述上盖设置在底壳的顶部,所述母排设置在底壳的内部,所述垫块设置在母排之间,所述底壳为内部中空设置的条形槽,所述底壳底部的两侧设置有工字形的卡座,所述卡座与底壳一体设置,所述底壳的上端向外设置有卡槽,所述上盖的两端向内弯折,并设置有卡条,所述卡条与上盖一体设置,所述母排包括夹板、橡胶条、导电体和绝缘板,所述夹板设置有两块,并夹持固定橡胶条、导电体和绝缘板,所述橡胶条位于导电体和绝缘板的两端,所述导电体设置有两块,所述绝缘板设置在两块导电体之间。
作为优选,所述底壳内侧设置有螺柱,所述螺柱的两端设置有螺母,能够贯穿底壳,以及安装在底壳内的母排和垫块,能够将母排和垫块牢固地固定在底壳内。
作为优选,所述上盖呈弧形设置,内部为中空的腔体,有利于增大散热空间,使得母排在使用时能够快速散热。
作为优选,所述卡条与卡槽卡持且过盈配合,有利于上盖与底壳固定牢固。
作为优选,所述夹板为陶瓷夹板,能够绝缘。
作为优选,所述夹板的外表面上设置有凸齿,所述凸齿与夹板一体设置,有利于加快散热速度,使得母排通电性能稳定。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的底壳通过卡座能够与生产线上的机器固定牢固,同时设置的卡槽能够与上盖的卡条过盈配合,有利于保护底壳内部的母排,设置的母排能够通过夹板固定内部的导电体,并通过绝缘板分隔导电体,使得导电安全,不短路,有利于提高生产线的供电安全。
附图说明
图1为本实用新型一种生产线供电装置型母线槽的剖视图;
图2为本实用新型一种生产线供电装置型母线槽的底壳与上盖的组合图;
图3为本实用新型一种生产线供电装置型母线槽的母排的结构图。
具体实施方式
以下结合附图1-3,对本实用新型的具体实施方式作进一步详述,以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。
一种生产线供电装置型母线槽,如图1所示,包括底壳1、上盖2、母排3和垫块4,所述上盖2设置在底壳1的顶部,能封闭底壳1,所述母排3设置在底壳1的内部,通过底壳1保护母排3,所述垫块4设置在母排3之间,能够支撑母排3。如图2所示,所述底壳1为内部中空设置的条形槽,能够容纳母排3,所述底壳1内侧设置有螺柱7,所述螺柱7的两端设置螺母8,能够贯穿底壳1,以及安装在底壳1内的母排3和垫块4,能够将母排3和垫块4牢固地固定在底壳1内。所述底壳1底部的两侧设置有工字形的卡座5,所述卡座5与底壳1一体设置,通过卡座5能够将底壳1固定在生产线上的机器上,所述底壳1的上端向外设置有卡槽6,能够与上盖2卡持。所述上盖2呈弧形设置,内部为中空的腔体,有利于增大散热空间,使得母排3在使用时能够快速散热。所述上盖2的两端向内弯折,并设置有卡条9,所述卡条9与上盖2一体设置,所述卡条9与卡槽6卡持且过盈配合,有利于上盖2与底壳1固定牢固。如图3所示,所述母排3包括夹板10、橡胶条12、导电体13和绝缘板14,所述夹板10为陶瓷夹板,能够绝缘,所述夹板10的外表面上设置有凸齿11,所述凸齿11与夹板10一体设置,有利于加快散热速度,使得母排3通电性能稳定。所述夹板10设置有两块,并夹持固定橡胶条12、导电体13和绝缘板14,所述橡胶条12位于导电体13和绝缘板14的两端,能够保护导电体13,所述导电体13设置有两块,所述绝缘板14设置在两块导电体13之间,能够将两块导电体13分隔,防止接触短路。
本实用新型技术效果主要体现在以下方面:设置的底壳通过卡座能够与生产线上的机器固定牢固,同时设置的卡槽能够与上盖的卡条过盈配合,有利于保护底壳内部的母排,设置的母排能够通过夹板固定内部的导电体,并通过绝缘板分隔导电体,使得导电安全,不短路,有利于提高生产线的供电安全。
当然,以上只是本实用新型的典型实例,除此之外,本实用新型还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。

Claims (6)

1.一种生产线供电装置型母线槽,包括底壳、上盖、母排和垫块,所述上盖设置在底壳的顶部,所述母排设置在底壳的内部,所述垫块设置在母排之间,所述底壳为内部中空设置的条形槽,其特征在于:所述底壳底部的两侧设置有工字形的卡座,所述卡座与底壳一体设置,所述底壳的上端向外设置有卡槽,所述上盖的两端向内弯折,并设置有卡条,所述卡条与上盖一体设置,所述母排包括夹板、橡胶条、导电体和绝缘板,所述夹板设置有两块,并夹持固定橡胶条、导电体和绝缘板,所述橡胶条位于导电体和绝缘板的两端,所述导电体设置有两块,所述绝缘板设置在两块导电体之间。
2.如权利要求1所述的一种生产线供电装置型母线槽,其特征在于:所述底壳内侧设置有螺柱,所述螺柱的两端设置有螺母。
3.如权利要求2所述的一种生产线供电装置型母线槽,其特征在于:所述上盖呈弧形设置,内部为中空的腔体。
4.如权利要求3所述的一种生产线供电装置型母线槽,其特征在于:所述卡条与卡槽卡持且过盈配合。
5.如权利要求4所述的一种生产线供电装置型母线槽,其特征在于:所述夹板为陶瓷夹板。
6.如权利要求5所述的一种生产线供电装置型母线槽,其特征在于:所述夹板的外表面上设置有凸齿,所述凸齿与夹板一体设置。
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