CN206558370U - 一种小型电感器磁圈体缠线设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种小型电感器磁圈体缠线设备,包括底座台、圈体自转部、环绕轨道、运动缠绕部、电控部和漆包线储存部,所述圈体自转部、环绕轨道和电控部固设在底座台上,所述运动缠绕部设置在环绕轨道上,所述运动缠绕部可以在环绕轨道滑动,所述漆包线储存部设置在运动缠绕部上,所述运动缠绕部用于带动漆包线储存部往复穿过磁圈体,所述电控部通过导线分别与圈体自转部和运动缠绕部电性连接,所述电控部用于控制圈体自转部和运动缠绕部的工作状态。本实用新型能够使设备自动将漆包线缠绕在环形的磁圈体上,设备结构简单,结构紧凑,自动化程度高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及环形电感器漆包线缠绕设备的技术领域,特别是一种小型电感器磁圈体缠线设备的技术领域。
【背景技术】
随着经济的发展,电器产品数量和种类越来越多,电感器是电器设备中非常重要的元器件,电感器是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。电感器的结构类似于变压器,但只有一个绕组。电感器具有一定的电感,它只阻止电流的变化,电感器能够将电能转化成磁能,对电器设备的良好运行起着非常大的作用,电感器通过将漆包线缠绕在电感器磁芯上,使电感器磁芯产生磁力,为了保证电气设备的精度,电感器磁芯上缠绕的漆包线圈数需要统一并满足设计要求,电感器主要由环形电感磁圈和漆包线组成,由于电感磁圈是环状,将漆包线缠绕在电感磁圈上对设备精度要求高,传统的环形电感器漆包线缠绕设备结构复杂,操作繁琐,对工作人员要求较高,同时设备价格高。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种小型电感器磁圈体缠线设备,能够使设备自动将漆包线缠绕在环形的磁圈体上,设备结构简单,结构紧凑,自动化程度高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种小型电感器磁圈体缠线设备,包括底座台、圈体自转部、环绕轨道、运动缠绕部、电控部和漆包线储存部,所述圈体自转部、环绕轨道和电控部固设在底座台上,所述运动缠绕部设置在环绕轨道上,所述运动缠绕部可以在环绕轨道滑动,所述漆包线储存部设置在运动缠绕部上,所述运动缠绕部用于带动漆包线储存部往复穿过磁圈体,所述电控部通过导线分别与圈体自转部和运动缠绕部电性连接,所述电控部用于控制圈体自转部和运动缠绕部的工作状态。
作为优选,所述底座台包括工作台和地轮,所述地轮设置在工作台下部,所述地轮包括两个万向轮和两个定向轮。
作为优选,所述圈体自转部包括自转电机、自转支撑杆、夹紧座台、定固定卡板、动固定卡板和夹紧气缸,所述自转电机通过螺栓固定安装在底座台上,所述自转电机的电机轴与水平面垂直,所述自转电机的电机轴上固定安装有自转支撑杆,所述自转支撑杆上端侧部固设有夹紧座台,所述夹紧座台右端下部固设有定固定卡板,所述夹紧座台右端上部设置有动固定卡板,所述夹紧座台下部通过螺栓固定安装有夹紧气缸,所述夹紧气缸的伸缩轴与动固定卡板固定连接。
作为优选,所述定固定卡板和动固定卡板相对侧设置有卡槽,所述卡槽用于容纳磁圈体的边缘。
作为优选,所述环绕轨道包括主轨道和限位凸起,所述主轨道呈半圆形,所述主轨道内边缘外侧设置有限位凸起。
作为优选,所述运动缠绕部包括运动座板、伸缩轮架、压紧轮、限位板、侧板座、储存部固定气缸、活动压板、行走轮座、行走电机和橡胶行走轮,所述运动座板位于限位凸起内测,所述压紧轮位于限位凸起外侧,所述伸缩轮架一端与压紧轮铰接连接,另一端穿过运动座板,穿过运动座板的一端端部固设有限位板,所述限位板与运动座板之间设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧用于使压紧轮压紧在限位凸起上,所述运动座板上设置有侧板座,所述侧板座上通过螺栓固定安装有储存部固定气缸,所述储存部固定气缸的伸缩轴上安装有活动压板,所述活动压板用于夹紧漆包线储存部。
如权利要求6所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述运动座板侧部固设有行走轮座,所述行走轮座上通过螺栓安装有行走电机,所述行走电机的转轴上安装有橡胶行走轮,所述橡胶行走轮与限位凸起接触。
作为优选,所述电控部包括电控支撑座和电控箱,所述电控箱通过电控支撑座与底座台固定连接,所述电控箱包括处理器、显示器、存储器、输入键盘和显示屏,所述处理器通过导线分别与显示器、存储器、输入键盘和显示屏电性连接。
作为优选,所述漆包线储存部包括穿梭壳体和储线辊,所述穿梭壳体呈球状,所述穿梭壳体由左半球和右半球组成,所述左半球和右半球通过螺纹连接,所述穿梭壳体内设置有固定轴,所述储线辊套在固定轴上,所述穿梭壳体上设置出线孔,所述储线辊上缠绕的漆包线从出线孔中穿过,所述储线辊呈圆筒状,所述储线辊两侧分别设置有防脱护盘。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将圈体自转部、环绕轨道、运动缠绕部、电控部、漆包线储存部应用在环形电感器漆包线缠绕设备上,通过往复环绕将漆包线缠绕在磁圈体上,能够使设备自动将漆包线缠绕在环形的磁圈体上,缠绕均匀,设备结构简单,结构紧凑,自动化程度高。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种小型电感器磁圈体缠线设备的主视图;
图2是本实用新型一种小型电感器磁圈体缠线设备的主视剖面图;
图3是图2中A部的放大图;
图4是漆包线储存部的剖视图;
图5是储线辊的左视图。
图中:1-磁圈体、2-底座台、21-工作台、22-地轮、3-圈体自转部、31-自转电机、32-自转支撑杆、33-夹紧座台、34-定固定卡板、35-动固定卡板、36- 夹紧气缸、4-环绕轨道、41-主轨道、42-限位凸起、5-运动缠绕部、51-运动座板、52-伸缩轮架、53-压紧轮、54-限位板、55-侧板座、56-储存部固定气缸、 57-活动压板、58-行走轮座、59-行走电机、60-橡胶行走轮、6-电控部、61-电控支撑座、62-电控箱、7-漆包线储存部、71-穿梭壳体、72-储线辊、721-防脱护盘。
【具体实施方式】
参阅图1-图5,本实用新型一种小型电感器磁圈体缠线设备,包括底座台2、圈体自转部3、环绕轨道4、运动缠绕部5、电控部6和漆包线储存部7,所述圈体自转部3、环绕轨道4和电控部6固设在底座台2上,所述运动缠绕部5设置在环绕轨道4上,所述运动缠绕部5可以在环绕轨道4滑动,所述漆包线储存部7设置在运动缠绕部5上,所述运动缠绕部5用于带动漆包线储存部7往复穿过磁圈体1,所述电控部6通过导线分别与圈体自转部3和运动缠绕部5电性连接,所述电控部6用于控制圈体自转部3和运动缠绕部5的工作状态。所述底座台2包括工作台21和地轮22,所述地轮22设置在工作台21下部,所述地轮22包括两个万向轮和两个定向轮。所述圈体自转部3包括自转电机31、自转支撑杆32、夹紧座台33、定固定卡板34、动固定卡板35和夹紧气缸36,所述自转电机31通过螺栓固定安装在底座台2上,所述自转电机31的电机轴与水平面垂直,所述自转电机31的电机轴上固定安装有自转支撑杆32,所述自转支撑杆32上端侧部固设有夹紧座台33,所述夹紧座台33右端下部固设有定固定卡板34,所述夹紧座台33右端上部设置有动固定卡板35,所述夹紧座台33 下部通过螺栓固定安装有夹紧气缸36,所述夹紧气缸36的伸缩轴与动固定卡板 35固定连接。所述定固定卡板34和动固定卡板35相对侧设置有卡槽,所述卡槽用于容纳磁圈体1的边缘。所述环绕轨道4包括主轨道41和限位凸起42,所述主轨道41呈半圆形,所述主轨道41内边缘外侧设置有限位凸起42。所述运动缠绕部5包括运动座板51、伸缩轮架52、压紧轮53、限位板54、侧板座55、储存部固定气缸56、活动压板57、行走轮座58、行走电机59和橡胶行走轮60,所述运动座板51位于限位凸起42内测,所述压紧轮53位于限位凸起42外侧,所述伸缩轮架52一端与压紧轮53铰接连接,另一端穿过运动座板51,穿过运动座板51的一端端部固设有限位板54,所述限位板54与运动座板51之间设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧用于使压紧轮53压紧在限位凸起42上,所述运动座板51上设置有侧板座55,所述侧板座55上通过螺栓固定安装有储存部固定气缸56,所述储存部固定气缸56的伸缩轴上安装有活动压板57,所述活动压板57用于夹紧漆包线储存部7。所述运动座板51侧部固设有行走轮座58,所述行走轮座58上通过螺栓安装有行走电机59,所述行走电机59的转轴上安装有橡胶行走轮60,所述橡胶行走轮60与限位凸起42接触。所述电控部6包括电控支撑座61和电控箱62,所述电控箱62通过电控支撑座61与底座台2固定连接,所述电控箱62包括处理器、显示器、存储器、输入键盘和显示屏,所述处理器通过导线分别与显示器、存储器、输入键盘和显示屏电性连接。所述漆包线储存部7包括穿梭壳体71和储线辊72,所述穿梭壳体71呈球状,所述穿梭壳体71由左半球和右半球组成,所述左半球和右半球通过螺纹连接,所述穿梭壳体71内设置有固定轴,所述储线辊72套在固定轴上,所述穿梭壳体71 上设置出线孔,所述储线辊72上缠绕的漆包线从出线孔中穿过,所述储线辊72 呈圆筒状,所述储线辊72两侧分别设置有防脱护盘721。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种小型电感器磁圈体缠线设备在工作过程中,首先将漆包线缠绕在穿梭壳体71内的储线辊72上,通过向外拉漆包线,储线辊72可以自由转动,首先将磁圈体1放置在定固定卡板34和动固定卡板35之间,通过夹紧气缸36带动动固定卡板35运动将磁圈体1加紧,将漆包线的一端固定在磁圈体1上,然后将漆包线储存部7放置在运动缠绕部5上,通过运动缠绕部5上的储存部固定气缸56运动推动活动压板57运动,通过活动压板57加紧漆包线储存部7,通过行走电机59带动橡胶行走轮60在限位凸起42上运动,将漆包线储存部7运送到磁圈体1正上方,然后放入磁圈体1中,漆包线储存部7落在主轨道41上,通过运动缠绕部5再次将漆包线储存部7运送至磁圈体1并放下,使漆包线反复缠绕在磁圈体1上,通过运动座板51带动自转支撑杆32运动,通过自转支撑杆32带动磁圈体1自转。
本实用新型一种小型电感器磁圈体缠线设备,通过往复环绕将漆包线缠绕在磁圈体1上,能够使设备自动将漆包线缠绕在环形的磁圈体1上,缠绕均匀,设备结构简单,结构紧凑,自动化程度高,能够大大降低企业的生产和投资成本,提高企业效率。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:包括底座台(2)、圈体自转部(3)、环绕轨道(4)、运动缠绕部(5)、电控部(6)和漆包线储存部(7),所述圈体自转部(3)、环绕轨道(4)和电控部(6)固设在底座台(2)上,所述运动缠绕部(5)设置在环绕轨道(4)上,所述运动缠绕部(5)可以在环绕轨道(4)滑动,所述漆包线储存部(7)设置在运动缠绕部(5)上,所述运动缠绕部(5)用于带动漆包线储存部(7)往复穿过磁圈体(1),所述电控部(6)通过导线分别与圈体自转部(3)和运动缠绕部(5)电性连接,所述电控部(6)用于控制圈体自转部(3)和运动缠绕部(5)的工作状态。
2.如权利要求1所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述底座台(2)包括工作台(21)和地轮(22),所述地轮(22)设置在工作台(21)下部,所述地轮(22)包括两个万向轮和两个定向轮。
3.如权利要求1所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述圈体自转部(3)包括自转电机(31)、自转支撑杆(32)、夹紧座台(33)、定固定卡板(34)、动固定卡板(35)和夹紧气缸(36),所述自转电机(31)通过螺栓固定安装在底座台(2)上,所述自转电机(31)的电机轴与水平面垂直,所述自转电机(31)的电机轴上固定安装有自转支撑杆(32),所述自转支撑杆(32)上端侧部固设有夹紧座台(33),所述夹紧座台(33)右端下部固设有定固定卡板(34),所述夹紧座台(33)右端上部设置有动固定卡板(35),所述夹紧座台(33)下部通过螺栓固定安装有夹紧气缸(36),所述夹紧气缸(36)的伸缩轴与动固定卡板(35)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述定固定卡板(34)和动固定卡板(35)相对侧设置有卡槽,所述卡槽用于容纳磁圈体(1)的边缘。
5.如权利要求1所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述环绕轨道(4)包括主轨道(41)和限位凸起(42),所述主轨道(41)呈半圆形,所述主轨道(41)内边缘外侧设置有限位凸起(42)。
6.如权利要求5所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述运动缠绕部(5)包括运动座板(51)、伸缩轮架(52)、压紧轮(53)、限位板(54)、侧板座(55)、储存部固定气缸(56)、活动压板(57)、行走轮座(58)、行走电机(59)和橡胶行走轮(60),所述运动座板(51)位于限位凸起(42)内测,所述压紧轮(53)位于限位凸起(42)外侧,所述伸缩轮架(52)一端与压紧轮(53)铰接连接,另一端穿过运动座板(51),穿过运动座板(51)的一端端部固设有限位板(54),所述限位板(54)与运动座板(51)之间设置有压紧弹簧,所述压紧弹簧用于使压紧轮(53)压紧在限位凸起(42)上,所述运动座板(51)上设置有侧板座(55),所述侧板座(55)上通过螺栓固定安装有储存部固定气缸(56),所述储存部固定气缸(56)的伸缩轴上安装有活动压板(57)。
7.如权利要求6所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述运动座板(51)侧部固设有行走轮座(58),所述行走轮座(58)上通过螺栓安装有行走电机(59),所述行走电机(59)的转轴上安装有橡胶行走轮(60),所述橡胶行走轮(60)与限位凸起(42)接触。
8.如权利要求1所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述电控部(6)包括电控支撑座(61)和电控箱(62),所述电控箱(62)通过电控支撑座(61)与底座台(2)固定连接,所述电控箱(62)包括处理器、显示器、存储器、输入键盘和显示屏,所述处理器通过导线分别与显示器、存储器、输入键盘和显示屏电性连接。
9.如权利要求2所述的一种小型电感器磁圈体缠线设备,其特征在于:所述漆包线储存部(7)包括穿梭壳体(71)和储线辊(72),所述穿梭壳体(71)呈球状,所述穿梭壳体(71)由左半球和右半球组成,所述左半球和右半球通过螺纹连接,所述穿梭壳体(71)内设置有固定轴,所述储线辊(72)套在固定轴上,所述穿梭壳体(71)上设置出线孔,所述储线辊(72)上缠绕的漆包线从出线孔中穿过,所述储线辊(72)呈圆筒状,所述储线辊(72)两侧分别设置有防脱护盘(721)。
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